專利名稱：用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法
加氫裂化尾油(或柴油)的含硫量和含氮量極低，粘度指數(shù)極高，是生產(chǎn)潤滑油的好原料。例如茂名煉油廠的加氫尾油硫含量為0.003%，堿性氮含量為3.5PPm，而用大慶原油生產(chǎn)的同樣粘度的精制油，硫含量為0.085%，堿性氮含量為180PPm，粘度指數(shù)為104，所以從1989年開始有些煉廠已用加氫裂化尾油(和柴油)生產(chǎn)10號變壓器油，25號變壓器油以及各種牌號的機床液壓油。
要從加氫裂化尾油(柴油)生產(chǎn)變壓器油，首先要解決它的光安定性問題，例如大慶加氫裂化尾油在日光照射下一天后就產(chǎn)生大量沉淀，而石油七廠用原油生產(chǎn)的變壓器油，在同樣日照條件下60天，油品透明無沉淀，因此解決加氫裂化尾油的光安定性是生產(chǎn)變壓器油的主要問題。
加氫裂化尾油光安定性差的原因，有人認為是加氫裂化尾油中含有少量的多環(huán)芳烴的氮化物，這些氮化物很活躍，易于與氧發(fā)生作用，在光引發(fā)下產(chǎn)生自由基，生成縮合物和聚合物，所以經(jīng)日照一天就產(chǎn)生大量沉淀。因此大慶煉油廠用5058加氫催化劑，在340℃溫度，2.5MPA壓力，氫/油比1500，空速1.0h-1下進行加氫精制，并經(jīng)二段脫蠟生產(chǎn)出質(zhì)量合格的25號變壓器油。
茂名煉油廠根據(jù)同樣理解采用高溫糠醛-白土精制再脫蠟，生產(chǎn)10號變壓器油。廣東石油化工專科學校則認為，加氫裂化尾油光安定性差除了堿性氮以外，還含有較多的環(huán)烯烴，因此它們提出以濃硫酸-白土精制及加降凝劑的工藝生產(chǎn)10號變壓器油，并投入了工業(yè)化生產(chǎn)。
上述用加氫尾油生產(chǎn)變壓器油的工藝都比較復雜，因而使生產(chǎn)的變壓器油成本高。
本發(fā)明的目的是提供一種用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的簡單工藝，并且使生產(chǎn)出的變壓器油質(zhì)優(yōu)價廉。
本人認為加氫裂化尾油(包括柴油)光安定性差的原因是由于在加工工藝中將油品中原來存在的天然抗氧劑及各類芳烴全部除去所造成。因為用原油生產(chǎn)變壓器油時，不論用硫酸精制、溶劑精制或其它精制方法，其目的是將油品中的膠質(zhì)、多環(huán)芳烴及部分輕重芳烴除去，保留部分輕、中芳烴在精制油中，使油品有最佳的光安定性。精制油品中最佳芳烴含量因原油性質(zhì)、加工工藝不同而有差異，但至少含有10%以上芳烴，這樣所得產(chǎn)品在日光照射下60天也無沉淀。如果將上述油品深度精制，使油品中的膠質(zhì)及各類芳烴全部除去，則經(jīng)日光照射一、二天油品就渾濁有沉淀，和加氫裂化尾油的光安定性一樣差。
本發(fā)明用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油工藝是在加氫裂化尾油中加入10-20%(重)芳香烴或10-15%(重)含芳烴多的環(huán)烷基油，或同時加入5-15%(重)的芳烴與10-30%(重)的環(huán)烷基油。根據(jù)對變壓器油的要求不同，上述三種方案都可以加入抗氧劑、降凝劑等添加劑。上述工藝中所述芳香烴可以是十二烷基苯、精制重烷基苯、烷基萘等，其中最佳為精制重烷基苯。所述環(huán)烷基油可用環(huán)烷基原油生產(chǎn)的75-100SN中性油，最佳用大港油田生產(chǎn)的100SN油。
本發(fā)明變壓器油生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)成本低，宜推廣應用。
下面舉出利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)變壓器油的幾個實施例。
例1取90克蒸去輕餾份并脫蠟的加氫裂化尾油(或柴油)，加入100克十二烷基苯，充分混勻后，就可改善其光安定性，若再加入0.03%(重)T501抗氧劑，可達10號變壓器油標準。
例2將例1中的十二烷基苯改為精制重烷基苯，因重烷基苯里含有少量烷基酮，它雖不影響油品的光安定性，但作為電器絕緣油，它將影響油品的介質(zhì)損失角正切(tgδ)，所以要先精制將其除去。重烷基苯的精制方法如下在三口燒瓶中裝入500克重烷基苯，在攪拌情況下加入50克活性白土，然后升溫到150±5℃，攪拌30分鐘，冷卻過濾得精制重烷基苯，將10%(重)精制重烷基苯和0.03%T501抗氧劑加到加氫裂化尾油中，便可得10號變壓器油。
例3取700克脫蠟加氫裂化尾油，加入300克大港煉廠減三線精制油混勻后測定其光安定性，日照45天開始出現(xiàn)沉淀，加入0.03%(重)T501后，日照60天也透明。
例4取700克加氫裂化尾油，加入50克精制重烷基苯和200克大港減三線精制油混勻后側定其光安定性，其結果和例3相同。
例5重烷基苯的精制也可將重烷基苯和加氫裂化尾油混勻后進行。取100克重烷基苯和900克加氫裂化尾油混合均勻，在150±5℃溫度下加入50克活性白土，精制30分鐘，冷卻過濾后所得油品其光安定性如例3所得樣品一樣。
例6按例2、例4條件制得的油品加入0.2%降凝劑，制得了完全合格的10號和25號變壓器油，其分析數(shù)據(jù)如下

權利要求
1.一種用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，其特點在于它是在加氫裂化尾油中加入芳香烴或芳烴含量高的環(huán)烷基油，或同時加入芳香烴和環(huán)烷基油。在上述方案的同時可加抗氧劑T501 0-0.5%(重)，降凝劑0-0.3%(重)。
2.根據(jù)權利要求1所述用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，其特征在于所述芳香烴加入量為10-20%(重)，所述環(huán)烷基油加入量為10-50%(重)，同時加入芳香烴和環(huán)烷基油時，芳香加入量為5-15%(重)，環(huán)烷基油加入量為10-30%(重)。
3.根據(jù)權利要求1所述用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，其特征在于所述芳香烴為十二烷基苯，精制重烷基苯、烷基萘，其中最佳為精制烷基苯。
4.根據(jù)權利要求1所述用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，其特征在于所述環(huán)烷基油為用環(huán)烷基油生產(chǎn)的75-100SN中性油，最佳為大港油田生產(chǎn)的100SN油。
5.根據(jù)權利要求3所述用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，其特征在于所述重烷基苯的精制可單獨進行，也可和加氫裂化尾油混合后再進行。
全文摘要
一種用加氫裂化尾油生產(chǎn)變壓器油的方法，該方法是通過向加氫裂化尾油中添加芳香烴和環(huán)烷基油以改善其光安定性，所加芳香烴為烷基苯、精制重烷基苯或烷基萘。環(huán)烷基油為用環(huán)烷基油生產(chǎn)的75—100SN中性油，最佳為大港油田生產(chǎn)的100SN油。
文檔編號C10G71/00GK1110709SQ9411020
公開日1995年10月25日 申請日期1994年4月19日 優(yōu)先權日1994年4月19日
發(fā)明者朱璉, 朱敬賢 申請人:朱璉, 朱敬賢