專利名稱：廢塑料兩段聯(lián)合裂解制液化氣、汽油、柴油和潤滑油基礎油的原料油的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及廢塑料回收利用方法，特別是利用廢塑料制液化氣、汽油、柴油和潤滑油基礎油的原料油的方法。
近年來，隨著塑料制品的廣泛應用，廢舊塑料也隨之大量增加，因其不能在自然界中降解，廢舊塑料的處理已成為急需解決的問題。目前，廢塑料處理方法一般是回收加工為質(zhì)次的再生料，也有加工為油漆產(chǎn)品。如何提供廢塑料處理新技術，將廢塑料加工成應用價值更高的產(chǎn)品？采用催化裂解工藝制取汽油和柴油是近年來發(fā)展的一種新技術。此技術不能完全消除蠟油，催化劑需定時再生，比較麻煩。并且，收取的柴油餾份較寬，顏色較深，安定性也較差。汽油、柴油產(chǎn)出的比例較固定，不能調(diào)整。
本發(fā)明的目的是為克服上述缺點，提出一種將廢塑料或廢塑料再摻入它種油，制得液化氣，汽油，柴油，并可用作潤滑油基礎油的原料油。還可以隨意調(diào)整柴油凝固點，直接得到液化氣和調(diào)整汽油、柴油和液化氣的產(chǎn)率。
本發(fā)明所用的廢塑料可以是各種不含氯的塑料制品，如廢聚乙烯、廢聚丙烯、廢苯乙烯等，第一段是廢塑料在常壓300℃--600℃裂解，產(chǎn)出氣體、汽油、柴油和部分重油(蠟油)。蠟油產(chǎn)出量占裂解進料的10--30％，然后將蠟油于0.1--2.0MPa壓力下，300--450℃進行二次裂解。只要適當控制二次裂解釜的油氣溫度(使重組份返回裂解)產(chǎn)出的二次裂解產(chǎn)物可完全不含蠟油。
去作二次裂解的蠟油不限餾份寬度。若希望常壓裂解產(chǎn)出低凝固點柴油，可降低常壓塔柴油餾出口溫度，此時可多收一點蠟油去二次裂解；若希望只產(chǎn)出汽油，也可將柴油餾份全部壓入蠟油中，大量生產(chǎn)氣體和汽油。還可以直接生產(chǎn)液化氣。二次裂解氣中除含C1、C2烴外，還含有30--50％的C3、C4烴，因其出釜時有一定壓力(裂解壓力)，將其直接冷凝時，所含C3、C4將溶于油中，入油氣分離器后將分出氣相(干氣、主要含C1、C2烴，正確控制壓力使入燃料氣管網(wǎng))。將出油氣分離器的油相加熱送入液化氣塔，使塔頂溫度控制與壓力相對應的液化氣蒸出溫度(一般為30--60℃)，可將液化氣蒸出來，冷凝、裝罐成為民用液化氣。隨控制條件的不同，液化氣產(chǎn)率占進料蠟油在6--12％，如欲多產(chǎn)液化氣可多收蠟油進行深度的二次裂解。
也曾將石油蠟油(重油)按一定比例與廢塑料重油摻合裂解，過程可以正常進行，但隨摻合比的增加裂解速度降低，如欲保持稍快速度需增加裂解溫度。
采用一段完全壓力裂解工藝，即將廢塑料直接入釜進行壓力裂解，除原料含灰需加強清釜操作外，工藝上沒有其它問題。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點采用常壓裂解和蠟油二次裂解的兩段聯(lián)合裂解工藝，或當采用一段完全裂解時，可以完全消除重油，使輕油產(chǎn)品增產(chǎn)，在生產(chǎn)汽油和多種規(guī)格柴油的同時，還可以收得液化氣，并且可使產(chǎn)品產(chǎn)率在一定范圍內(nèi)進行調(diào)整，使生產(chǎn)方案具有靈活性。
結合工藝流程圖說明本發(fā)明的方法原理。
將廢塑料送入常壓裂解釜1中，釜外加熱，裂解氣經(jīng)脫灰柱2進入常壓分餾塔3。塔頂產(chǎn)出氣經(jīng)冷凝器5冷凝后入分離器6，分出氣體入燃料氣管網(wǎng)，液相即為常壓裂解所得汽、柴油。常壓塔底產(chǎn)出的蠟油入中間罐4。用泵將蠟油自中間罐抽出，升壓至約0.8MPa，送入壓力裂解釜7，釜外加熱，裂解氣經(jīng)分餾塔8，控制塔頂溫度恒定(按一定生產(chǎn)目的規(guī)定)，脫除蠟油返回裂解，產(chǎn)出氣經(jīng)冷凝器9冷后入壓力分離器10，分出干氣(主含C1、C2)，合理控制壓力使入燃料氣管網(wǎng)。分離器10中的油相即為含有液化氣的汽、柴油，將此油相引出并加熱使進入液化氣塔12，液化氣組份被蒸出，經(jīng)冷凝器11冷后，塔頂?shù)玫揭夯瘹馊胍夯瘹赓A罐。塔底得到加壓裂解產(chǎn)出的汽、柴油。將常壓與加壓產(chǎn)出的汽、柴油合并，送去制取潤滑油基礎油。當不欲制取潤滑油基礎油時，應采用通常方法將汽油和柴油單獨收出。
二段裂解所得產(chǎn)品收率見表1表1
加壓裂解產(chǎn)出的氣體組成見表2表2
權利要求
1.一種用廢塑料制液化氣、汽油、柴油和潤滑油的原料油的方法，其特征在于采用兩段聯(lián)合裂解工藝，第一段廢塑料常壓裂解及第二段蠟油加壓裂解。
2.一種用廢塑料制液化氣、汽油、柴油和潤滑油的原料油的方法，其特征在于采用一段壓力完全裂解工藝。
3.如權利要求1或2所述的用廢塑料制液化氣、汽油、柴油和潤滑油的原料油的方法，其特征在于廢塑料可以再摻入它種油。
4.如權利要求1所述的用廢塑料制液化氣、汽油、柴油和潤滑油的原料油的方法，其特征在于第一段裂解溫度在300--600℃，第二段裂解壓力為0.1--2.0MPa。
全文摘要
一種用廢塑料或廢塑料再摻入它種油制取液化氣、汽油、柴油和潤滑油基礎油的原料油的方法。采用兩段聯(lián)合裂解工藝，在廢塑料或廢塑料摻入它種油一段裂解之后，再將一段裂解收得的蠟油進行第二段加壓裂解，不使用催化劑，可以全部轉化成液化氣、汽油、柴油，完全消除蠟油，并且有隨意調(diào)整柴油凝固點，直接得到液化氣和調(diào)整汽油、柴油、液化氣產(chǎn)率的優(yōu)點，使生產(chǎn)方案具有靈活性。
文檔編號C10G1/00GK1114675SQ94110379
公開日1996年1月10日 申請日期1994年7月6日 優(yōu)先權日1994年7月6日
發(fā)明者孫業(yè)茂, 張俊德, 韓仁澤, 張安鳳, 何立文 申請人:撫順石化龍源科工貿(mào)總公司, 撫順石油化工公司石油二廠