專利名稱：型焦的制備方法及其成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種型焦的制備方法及該方法所用的成型機設備。現有的型焦的制備方法，在煤粉中加入煤焦油或粘合劑，經混合壓制成型然后在焦爐中燒制而成，這種方法增加了型焦的的灰分，揮發(fā)物和有害雜質，同時不易保證型焦尺寸，也給運輸、存放帶來了不便本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術存在的不足而提供一種直接將煤粉裝入可燃材料制作的型焦料箱中的成型體中，再燒制成型焦的制備方法及該方法的所用的成型機，從而保證并提高型焦的質量。
本發(fā)明的技術方案是通過下列方案實現的型焦的制備方法，其特征在于它由下列步驟組成a)將煤粉裝入由可燃材料制作的內襯防水材料層的型焦料箱中的等體積的成型體中；b)然后用成型機壓實型焦料箱中的煤粉后，再把型焦料箱碼入焦爐中燒制；c)燒制結束后，型焦料箱體和內襯防水層燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦。
其中可燃材料制作的型焦料箱為箱紙板材料，內襯防水材料層為塑料薄膜，該方法所用的成型機由機架、主動軸、上轉盤、下轉盤、工作臺、壓實機構、成型模斗、頂出機構和減速旋轉機構組成，主動軸豎立于機架中心。工作臺橫在機架中部，中心軸底部與機架下部的電動機、減速機組成的減速旋轉機構連接，上轉盤按裝在主動軸上端，下轉盤按裝在主動軸下端，上轉盤的底面和下轉盤的上面沿轉盤周邊固定有上、下曲面凸臺，兩轉盤上的兩曲面凸臺呈錯位固定；導向軸套、回程彈簧成型上模和上轉盤上的上曲面凸臺組成壓實機構，成型上模穿過上機架，其上部套有回程彈簧，下部按裝導向軸套；下轉盤上面的下曲面凸臺和推桿組成頂出機構，在壓實機構與頂出機構之間的工作臺上安裝成型模斗，推桿穿過工作臺與成型模斗下部相接。由于采取上述技術方案，使本發(fā)明與已有技術相比具如下優(yōu)點及效果a)產品質量好，減少了灰分和揮發(fā)物以及有害雜質；b)型焦規(guī)格便于調整，尺寸準確；c)便于運輸和存放；d)生產效率高，勞動強度低，可連續(xù)生產。


圖1為型變料箱結構示意圖；圖2為圖1俯視圖；圖3成型機構示意圖。
下面結合附圖實施例對本發(fā)明技術進一步說明圖1、2為型焦料箱示意圖，它可用可燃材料，如箱紙板制作成箱體(2)分成等體積的多個成型體(3)，每個成型體內襯防水材料層(1)，如用塑料薄膜，這種型焦料箱由于采用箱紙板制作，可使煤料成規(guī)格形狀裝填，保證型焦塊徑尺寸，同時在燒制過程中箱體可化為灰燼，即為焦炭的分塊劑，達到型焦的規(guī)范生產，而防水材料層除可隔離水分，保證紙箱在裝爐過程中強度不致因濕而破壞，也化為灰燼。
圖2為成型機結構示意圖，它由機架(17)、主動軸(4)、上轉盤(5)、下轉盤(14)、工作臺(18)、壓實機構、成型模斗(11)頂出機構和減速旋轉機構組成，主動軸豎于機架中心，工作臺橫在機架中部，中心軸底部與機架下部的電動機(16)減速機(15)組成的減速旋轉機構連接，上轉盤按裝在主動軸上端，下轉盤安裝在主動軸下端，上轉盤的底面和下轉盤的上面沿轉盤周邊固定有上、下曲面凸臺，并呈錯位固定，當上、下轉盤轉動時，上轉盤上凸臺推動成型模向下運動，壓實模斗中的型焦料箱的煤粉，下轉盤上的下曲面凸臺壓實之后，隨即推動推桿工作，將壓實后的型焦料箱頂出，這樣兩轉盤在轉動時，即完成壓實工作和出料工作。
導向軸套(8)、回程彈簧(7)、成型上模(9)和上轉盤上曲面凸臺(6)組成的壓實機構，成型上模穿過機架，上部套有回程彈簧和下部導向軸套，保證上模不偏，當曲面凸臺(13)工作完成后，在回程彈簧的作用下而復位。
下轉盤的下曲面凸臺(13)和推桿(12)組成的頂出機構，在完成壓實后立即將型焦料箱頂出。
煉焦時將煤粉裝入型焦料箱(10)的成型體中，再送入成模斗(11)中，由電動機、減速機轉動帶動主動軸兩端的上、下轉盤旋轉，在上曲面凸臺的作用下，使成型上模向下運動而壓實型焦料箱的煤粉，而下轉盤的下曲面凸臺由于與上曲面凸臺呈錯位固定，因此隨時進行頂出料箱，即完成了型焦的成型，然后再碼入焦爐中煤燒制，即完成型焦的制備。
該成型機工作效率高、大大減輕勞動強度，提高生產率。
權利要求
1.一種型焦的制備方法，其特征在于它由下列步驟組成a)將煤粉裝入由可燃材料制作的內襯防水材料層的型焦料箱中的等體積的成型體中；b)然后用成型機壓實型焦料箱中的煤粉后，再把型焦料箱碼入焦爐中燒制；c)燒制結束后，型焦料箱體和內襯防水層燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于可燃材料制作的型焦料箱為箱紙板材料，內襯防水材料層為塑料薄膜。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，成型機由機架、主動軸、上轉盤、下轉盤、工作臺、壓實機構、成型模斗、頂出機構和減速旋轉機構組成，主動軸豎立于機架中心，工作臺橫在機架中部，中心軸底部與機架下部的電動機、減速機組成的減速旋轉機構連接，上轉盤安裝在主動軸上端，下轉盤安裝在主動輔下端，上轉盤的底面和下轉盤的上面沿轉盤周邊固定有上、下曲面凸臺，兩轉盤上的兩曲面凸臺呈錯位固定；導向軸套、回程彈簧成型上模和上轉盤上的上曲面凸臺組成壓實機構，成型上模穿過上機架，其上部套有回程彈簧，下部安裝導向軸套，下轉盤上面的下曲面凸臺和推桿組成頂出機構，在壓實機構與頂出機構之間的工作臺上按裝成型模斗，推桿穿過工作臺與成型模斗下部相接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型焦的制備方法及成型設備，其特征在于將煤粉直接加入由可燃材料制作的內襯防水材料層的型焦箱中的等體積的成型體中，然后壓實，再將型焦料箱碼入焦爐中燒制，型焦箱體和內襯燃燒為灰燼，煤粉即燒制成型焦，采用盤式成型機減輕了勞動強度，提高生產率，同時可根據需要制備出各種規(guī)格尺寸的型焦，該方法簡單，生產效率高。
文檔編號C10B53/00GK1135516SQ95104929
公開日1996年11月13日 申請日期1995年5月11日 優(yōu)先權日1995年5月11日
發(fā)明者杜洪宇 申請人:杜洪宇