專利名稱：一種箱式煉焦?fàn)t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)煉焦?fàn)t。
目前，普通煉焦?fàn)t通常存在容積小、產(chǎn)量低、回收率低、保溫性差等缺點(diǎn)，往往還會(huì)產(chǎn)生污染。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，從而提供一種產(chǎn)量高、保溫性能好、不產(chǎn)生污染的箱式煉焦?fàn)t。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方式完成的該煉焦?fàn)t由結(jié)焦?fàn)t體、煙氣排放、抽氣抽油回收三部分組成，其中，爐體部分設(shè)有內(nèi)墻體(1)和外墻體(2)，中間設(shè)有隔熱層(10)，爐體的一側(cè)上部設(shè)有自然進(jìn)風(fēng)口(6)和導(dǎo)煙進(jìn)風(fēng)口(7)，與爐底火道(8)相通，在爐體另一側(cè)的隔熱層下部設(shè)點(diǎn)火口(5)，頂部由活動(dòng)密封蓋(11)密封，密封蓋(11)下設(shè)上燃燒室(12)，燃燒室下設(shè)炭化室，帶有煤氣抽油抽氣聯(lián)接管(13)；在地平線水平下設(shè)有爐底(4)、下風(fēng)口(9)、火道(8)與隔火床(3)，火道(8)與進(jìn)煙口(6)相通，火道聯(lián)接支火道(17)與主火道(18)和導(dǎo)煙筒(19)，(17)、(18)間設(shè)有煙氣控制器；在爐底隔火床上部設(shè)有導(dǎo)煙道(14)、火道(15)、油溝(16)，油溝(16)與炭化層中抽油抽氣聯(lián)接管(13)相通。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)①采用上下雙向燃燒方式，容積大，產(chǎn)量高，占地面積??；②爐體保溫性好，結(jié)焦率高，焦炭質(zhì)量穩(wěn)定；③焦油煤氣回收率高，下層氣路通暢，避免堵塞；
④環(huán)境效益好，上下雙向燃燒使炭化室溫度達(dá)1250℃，在自然通風(fēng)負(fù)壓作用下，煙氣進(jìn)入下火床溫度更高的煙道中，燒除各種有毒、有害物質(zhì)，消除環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2是回收部分結(jié)構(gòu)圖。
圖3是導(dǎo)煙部分結(jié)構(gòu)圖。
圖4是導(dǎo)煙控制器結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是抽油抽氣聯(lián)接管剖視圖。
在
圖1中(1)外爐體；(2)內(nèi)爐體；(3)隔火床；(4)爐體；(5)點(diǎn)火口；(6)上風(fēng)口；(7)進(jìn)煙口；(8)火道；(9)下風(fēng)口；(10)隔熱層；(11)密封蓋；(12)燃燒室；(13)抽油抽氣聯(lián)接管。
在圖2中(14)導(dǎo)火道；(15)火道；(16)油溝。
在圖3中(17)支煙道；(18)主煙道；(19)導(dǎo)煙筒。
工作時(shí)，先將洗好的精煤裝入炭化室，并隨著裝入炭化室的煤層逐步升高，埋入接好抽氣抽油系統(tǒng)特制管(13)，夯實(shí)煤層，封閉爐蓋(11)，打開上風(fēng)口(6)，封閉下風(fēng)口(9)，煤氣送入點(diǎn)火口(5)點(diǎn)火，隨著炭化室煤層燃燒面積的擴(kuò)大與爐溫的升高，打開上風(fēng)口(6)和下風(fēng)口(9)給予配風(fēng)；煙氣隨之增加進(jìn)入排氣系統(tǒng)進(jìn)煙管(7)，順爐體兩旁側(cè)煙管進(jìn)入爐底火道(8)和導(dǎo)煙道(14)，待燃燒后一并匯入火道(15)，經(jīng)支煙道(17)與主煙道(18)降塵后，由導(dǎo)煙筒(19)排出；炭化室煤層點(diǎn)火口(8)點(diǎn)火后，煤層燃燒由點(diǎn)源逐步擴(kuò)大燃燒面積，并在擴(kuò)大燃燒面積的同時(shí)，煤層也開始逐步升溫，開始化學(xué)反應(yīng)(即預(yù)熱—→分解—→干餾—→炭化結(jié)焦過程)，釋放出煤氣與焦油并在引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入特制抽油抽氣管(13)與爐底油溝(16)，而后一并進(jìn)入氣油分離系統(tǒng)，分離為煤氣與焦油，煤氣再行返回供另一爐體點(diǎn)火而完善整個(gè)煉焦過程，焦油再行加工多種化工產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種箱式煉焦?fàn)t，由結(jié)焦?fàn)t體、煙氣排放、抽氣抽油回收三部分組成，其特征在于爐體部分設(shè)有內(nèi)墻體(1)和外墻體(2)，中間設(shè)有隔熱層(10)，爐體的一側(cè)上部設(shè)有自然進(jìn)風(fēng)口(6)和導(dǎo)煙進(jìn)風(fēng)口(7)，與爐底火道(8)相通，在爐體另一側(cè)的隔熱層下部設(shè)點(diǎn)火口(5)，頂部由活動(dòng)密封蓋(11)密封，密封蓋(11)下設(shè)上燃燒室(12)，燃燒室下設(shè)炭化室，帶有煤氣抽油抽氣聯(lián)接管(13)；在地平線水平下設(shè)有爐底(4)、下風(fēng)口(9)、火道(8)與隔火床(3)，火道(8)與進(jìn)煙口(6)相通，火道聯(lián)接支火道(17)與主火道(18)和導(dǎo)煙筒(19)，(17)、(18)間設(shè)有煙氣控制器；在爐底隔火床上部設(shè)有導(dǎo)煙道(14)、火道(15)、油溝(16)，油溝(16)與炭化層中抽油抽氣聯(lián)接管(13)相通。
專利摘要一種箱式煉焦?fàn)t，設(shè)有內(nèi)外箱體，中間加保溫隔熱層、活動(dòng)密封蓋，炭化室內(nèi)設(shè)上下雙向燃燒室，隔熱火床分隔，單面點(diǎn)火孔，串聯(lián)燃燒，抽氣抽油系統(tǒng)特制管道埋入炭化層、支煙道、主煙道分離，使之達(dá)到高溫、結(jié)焦速度快、能源損失少、焦炭產(chǎn)品質(zhì)量高、環(huán)境污染低的目的，是適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)發(fā)展的煉焦?fàn)t。
文檔編號(hào)C10B15/00GK2243468SQ9522762
公開日1996年12月25日 申請(qǐng)日期1995年12月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月25日
發(fā)明者王生元 申請(qǐng)人:王生元