專利名稱：L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煉焦?fàn)t用焦?fàn)t爐門，其特點為懸掛式的，并采用新型彈簧門栓裝置及L型彈性刀邊裝置，廣泛用作各種煉焦?fàn)t的機側(cè)或焦側(cè)爐。
目前，常用的焦?fàn)t爐門有兩種(1)上開式小爐門、緊絲桿式門栓、敲打式或壓架式刀邊的焦?fàn)t爐門，這種爐門使用壽命低，密封效果不好，環(huán)境污染嚴(yán)重，很難實現(xiàn)操作自動化，勞動強度大。(2)側(cè)開式小爐門、空冷式彈簧刀邊、彈簧門栓、懸掛式焦?fàn)t爐門，這種爐門結(jié)構(gòu)復(fù)雜，搖桿易變形，密封效果不好，冒煙嚴(yán)重，污染環(huán)境。
鑒于上述兩種爐門存在的問題，本實用新型的目的是吸取上述兩種爐門的優(yōu)點，即仍采用上開式小爐門和懸掛式結(jié)構(gòu)，又克服它們的缺點，設(shè)計了新型的彈簧門栓裝置和L型彈性刀邊裝置，研制一種帶上開式小爐門的L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門。
為實現(xiàn)此目的，本實用新型采取的技術(shù)措施是一種L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門，它是由爐門本體(1)、爐門磚槽(2)、彈簧門栓裝置(3)、彈性刀邊裝置(4)、上開式小爐門(5)、懸掛式托輥(6)、托輥軸(7)組成的；其特征在于1).彈簧門栓裝置(3)是由彈簧盒(8)、彈簧盒蓋(9)、內(nèi)圈彈簧(10)、外圈彈簧(11)、推進軸(12)、壓力板(13)、彈鍵螺釘(14)、門栓(15)、導(dǎo)向筒(16)、鎖緊螺母(17)組成的，內(nèi)圈彈簧(10)和外圈彈簧(11)位于彈簧盒(8)中壓力板(13)的下邊，彈簧盒(8)和爐門本體(1)與彈簧盒蓋(9)之間均用螺栓連接固定，推進軸(12)加工成中間粗兩頭細(xì)的圓軸，并使中間粗軸的下端面與壓力板(13)焊接在一起，下面細(xì)軸外面套有導(dǎo)向筒(16)，導(dǎo)向筒(16)和爐門本體(1)螺紋連接固定，彈鍵螺釘(14)和門栓(15)為T型螺紋連接，用鎖緊螺母(17)將彈鍵螺釘(14)連帶門栓(15)鎖固在推進軸(12)的上端；2).彈性刀邊裝置(4)采用L型彈性刀邊裝置，它是由L型刀邊(18)、壓板(19)、頂壓塞(23)、彈簧座(21)、彈簧(22)、套筒(23)、壓板(24)、調(diào)節(jié)螺栓(25)、調(diào)節(jié)螺栓(26)組成的，L型刀邊(18)是通過壓板(19)、彈簧座(21)與爐門本體(1)用螺栓連接固定，彈簧(22)位于套筒(23)中的壓板(24)下面，彈簧(22)和套筒(23)通過穿過彈簧座(21)下孔的頂壓塞(20)壓在L型刀邊(18)上，穿過彈簧座(21)上孔的調(diào)節(jié)螺栓(25)頂壓在壓板(24)上，調(diào)節(jié)螺栓(26)穿過爐門本體(1)的側(cè)翼孔頂壓在彈簧座(21)的上面。
本實用新型L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，成本低；受力均勻，不易變形和受損，壽命長；密封效果好，減輕了環(huán)境污染；刀邊更換和門栓啟閉方便、快捷，便于實現(xiàn)自動化操作，大大降低了勞動強度。
以下結(jié)合附圖和實施例介紹本實用新型L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門的詳細(xì)內(nèi)容。


圖1為L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為彈簧門栓裝置(3)的結(jié)構(gòu)圖(
圖1中的A-A斷面圖)。
圖3為L型彈性刀邊裝置(4)的結(jié)構(gòu)圖(
圖1中的B-B斷面圖)。
如
圖1、圖2、圖3所示的實施例，
圖1中，本實用新型焦?fàn)t爐門的爐門本體(1)和爐門磚槽(2)均為鑄鐵件，爐門磚槽(2)內(nèi)襯有耐火磚，起隔熱作用，爐門磚槽(2)和爐門本體(1)用螺栓連接。小爐門(5)采用上開式，無搖桿變形問題，冒煙少，所以壽命長，不污染環(huán)境，它位于爐門本體(1)的上部。彈簧門栓裝置(3)在爐門本體(1)上下各設(shè)一個，對稱布置，上部彈簧門栓裝置位于小爐門(5)的下邊。懸掛式托輥(6)在爐門兩側(cè)各設(shè)一個，通過托輥軸(7)連接固定在爐門本體(1)上，其位于爐門本體(1)的中上部，關(guān)閉爐門時，將兩托輥掛在爐門框的托輥座上，這種懸掛式爐門對位準(zhǔn)確，位置不易變動，又可大大減少爐門刀邊和爐門框鏡面的清掃工作量。同時因爐門下部磚槽(2)的底面與炭化室底部接觸，底部少量焦屑清掃不凈不影響爐門門栓的標(biāo)高。爐門的彈性刀邊裝置(4)采用L型彈性刀邊裝置，其均勻布置于爐門的四周，刀邊彈簧頂壓點的間距一般為200—240mm為宜，但在爐門上下四角易冒煙處，可增加頂壓點，縮短距離。
圖2中，內(nèi)圈彈簧(10)和外圈彈簧(11)位于彈簧盒(8)中壓力板(13)的下邊，彈簧盒(8)和爐門本體(1)與彈簧盒蓋(9)之間均用螺栓連接固定。推進軸(12)加工成中間粗兩頭細(xì)的圓軸，并使中間粗軸的下端面與壓力板(13)焊接在一起，下面細(xì)軸的外面套有導(dǎo)向筒(16)，導(dǎo)向筒(16)與爐門本體(1)螺紋連接固定。彈鍵螺釘(14)和門栓(15)為T型螺紋連接，因門栓(15)較重，采用T型螺紋，接觸面大，連接可靠，用鎖緊螺母(17)將彈鍵螺釘(14)連帶門栓(15)鎖固在推進軸(12)的上端。安裝時，可調(diào)節(jié)彈鍵螺釘(14)壓下推進軸(12)和壓力板(13)，使壓力板(13)和彈簧盒蓋(9)之間留有8—15mm的間隙，此間隙產(chǎn)生的彈性力可以保證爐門L型刀邊(18)和門栓(15)的密封和固定。當(dāng)啟閉爐門時，由導(dǎo)向筒(16)控制推進軸(12)的移動方向，以免造成因推進軸(12)的傾斜而引起門栓(15)的傾斜等不利因素。
圖3中，L型刀邊(18)是由用不銹鋼鋼板經(jīng)冷沖壓成的L型腹板和不銹鋼鋼板制成的刀封體焊接而成的或者用不銹鋼鋼板軋制成整體刀邊，L型腹板最好采用2mm厚的不銹鋼鋼板冷沖壓而成，刀封體最好采用厚6mm、長34mm、寬6mm的不銹鋼鋼板制造，刀封面寬以3.5mm為佳。L型刀邊(18)的腹板豎邊緊貼靠在爐門本體(1)的四周側(cè)面，通過壓板(19)、彈簧座(21)與爐門本體(1)用螺栓連接固定，彈簧(22)位于套筒(23)中的壓板(24)下面，彈簧(22)和套筒(23)通過穿過彈簧座(21)下孔的頂壓塞(20)壓在L型刀邊(18)上。穿過彈簧座(21)上孔的調(diào)節(jié)螺栓(25)頂壓在壓板(24)上，調(diào)節(jié)螺栓(26)穿過爐門本體(1)的側(cè)翼孔頂壓在彈簧座(21)的上面。L型刀邊(18)的調(diào)節(jié)范圍很大，可通過調(diào)節(jié)螺栓(26)來調(diào)整對刀邊的壓力，同時還可以通過調(diào)節(jié)螺栓(25)來調(diào)整彈簧(22)的壓下量，從而使刀邊很好地達(dá)到密封要求。
權(quán)利要求1.一種L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門，它是由爐門本體(1)、爐門磚槽(2)、彈簧門栓裝置(3)、彈性刀邊裝置(4)、上開式小爐門(5)、懸掛式托輥(6)、托輥軸(7)組成的；其特征在于1).彈簧門栓裝置(3)是由彈簧盒(8)、彈簧盒蓋(9)、內(nèi)圈彈簧(10)、外圈彈簧(11)、推進軸(12)、壓力板(13)、彈鍵螺釘(14)、門栓(15)、導(dǎo)向筒(16)、鎖緊螺母(17)組成的，內(nèi)圈彈簧(10)和外圈彈簧(11)位于彈簧盒(8)中壓力板(13)的下邊，彈簧盒(8)和爐門本體(1)與彈簧盒蓋(9)之間均用螺栓連接固定，推進軸(12)加工成中間粗兩頭細(xì)的圓軸，并使中間粗軸的下端面與壓力板(13)焊接在一起，下面細(xì)軸外面套有導(dǎo)向筒(16)，導(dǎo)向筒(16)和爐門本體(1)螺紋連接固定，彈鍵螺釘(14)和門栓(15)為T型螺紋連接，用鎖緊螺母(17)將彈鍵螺釘(14)連帶門栓(15)鎖固在推進軸(12)的上端；2).彈性刀邊裝置(4)采用L型彈性刀邊裝置，它是由L型刀邊(18)、壓板(19)、頂壓塞(20)、彈簧座(21)、彈簧(22)、套筒(23)、壓板(24)、調(diào)節(jié)螺栓(25)、調(diào)節(jié)螺栓(26)組成的，L型刀邊(18)是通過壓板(19)、彈簧座(21)與爐門本體(1)用螺栓連接固定，彈簧(22)位于套筒(23)中的壓板(24)下面，彈簧(22)和套筒(23)通過穿過彈簧座(21)下孔的頂壓塞(20)壓在L型刀邊(18)上，穿過彈簧座(21)上孔的調(diào)節(jié)螺栓(25)頂壓在壓板(24)上，調(diào)節(jié)螺栓(26)穿過爐門本體(1)的側(cè)翼孔頂壓在彈簧座(21)的上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門，其特征在于彈簧門栓裝置(3)中的壓力板(13)和彈簧盒蓋(9)之間留有8—15mm的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門，其特征在于L型刀邊(18)是由用不銹鋼鋼板經(jīng)冷沖壓成的L型腹板和不銹鋼鋼板制成的刀封體焊接而成的或者用不銹鋼鋼板軋制成整體刀邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的L型彈性刀邊彈簧門栓懸掛式焦?fàn)t爐門，其特征在于L型刀邊(18)的L型腹板最好采用2mm厚的不銹鋼鋼板冷沖壓而成，刀封體最好采用厚6mm、長34mm、寬6mm的不銹鋼鋼板制造，刀封面寬以3.5mm為佳。
專利摘要本實用新型涉及一種煉焦?fàn)t用焦?fàn)t爐門，廣泛用作各種煉焦?fàn)t的機側(cè)或焦側(cè)爐門。其特點是懸掛式的，并采用新型彈簧門栓裝置和L型彈性刀邊裝置及上開式小爐門。其結(jié)構(gòu)簡單，成本低；受力均勻，不易變形和受損，壽命長；密封效果好，減輕了環(huán)境污染；刀邊更換和門栓啟閉方便、快捷，便于實現(xiàn)自動化操作，大大降低了勞動強度。
文檔編號C10B25/02GK2219892SQ9523058
公開日1996年2月14日 申請日期1995年3月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月22日
發(fā)明者趙希超, 陶益新, 姚連祥 申請人:冶金工業(yè)部鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院