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      潤滑油組合物的制作方法

      文檔序號:5126408閱讀:442來源:國知局
      專利名稱:潤滑油組合物的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物,尤其是一種用于發(fā)動機(jī)的潤滑油組合物,屬于潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域到目前為止,國內(nèi)、外的發(fā)動機(jī)潤滑油大部分用高粘度指數(shù)石蠟基礦物油作基礎(chǔ)油。而以我國西部新疆原油為代表的中粘度指數(shù)(40~<90)潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量占全國基礎(chǔ)油產(chǎn)量的30~40%。在國內(nèi)單級發(fā)動機(jī)油生產(chǎn)量占90%左右的情況下,它仍然是一個重要的基礎(chǔ)油來源。但中粘度指數(shù)基礎(chǔ)油的熱氧化安定性明顯比高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油差。因此,高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油的添加劑組合物或配方,卻不能適用于中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油,這在美國石油學(xué)會API基礎(chǔ)油互換規(guī)則中已有明確說明。
      由于我國國情與國外不同,汽車及發(fā)動機(jī)制造業(yè)對潤滑油的需要也明顯不同于國外,對SC、SD汽油機(jī)油和CC、CD柴油機(jī)油的需要量仍占全部發(fā)動機(jī)油量的50%左右,特別是中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB11121規(guī)定的SC和SD級汽油機(jī)油技術(shù)要求也明顯不同于國際上常見的API或SAE J183規(guī)格,它分別要求通過東風(fēng)汽車EQ140汽油機(jī)程序試驗(yàn),即SH/T0515試驗(yàn)和解放汽車CA141汽油機(jī)程序試驗(yàn),即SH/T0516試驗(yàn)。
      因此,本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動機(jī)潤滑油組合物,通過調(diào)整潤滑油組合物中各添加劑組分間的比例和添加劑組合物用量,可適應(yīng)各種基礎(chǔ)油,并滿足調(diào)制單級SC/CC、SD/CC通用發(fā)動機(jī)油和多級SD、CC和CD汽油機(jī)油、柴油機(jī)油的要求。
      本發(fā)明中的基礎(chǔ)油是中國生產(chǎn)的中粘度指數(shù)(40~<90)中間基和高粘度指數(shù)(90~<120)石蠟基的中性油和光亮油(也稱殘?jiān)?,以及聚α-烯烴合成油(PAO)。其中我國原油生產(chǎn)的所有礦物基礎(chǔ)油的特點(diǎn)是較低的硫含量(0.1%以下)和較高的氮含量。其氧化安定性明顯地比國外較高的硫含量(0.2~0.8%)和較低的氮含量的同粘度范圍的中性油或光亮油差。本發(fā)明提供的發(fā)動機(jī)油添加劑組合物在性能和特點(diǎn)上考慮了這一點(diǎn),因此,是一般添加劑組合物所不能取代的。同時國內(nèi)有的發(fā)明或文獻(xiàn)在解決用低粘度中性油(如100N、200N)制備多級柴油機(jī)油,特別是CD級柴油機(jī)油時,常借助于在基礎(chǔ)油中加入一定量的較高粘度光亮油(或殘?jiān)?,以改善氧化安定性和高溫清凈性,而本發(fā)明主要是通過調(diào)整本發(fā)明的潤滑油添加劑組合物中組分間比例即可解決上述問題。
      本發(fā)明對潤滑油組合物中的添加劑組分進(jìn)行優(yōu)化選擇。除了考慮各功能添加劑組分自身的性能和特點(diǎn)突出和優(yōu)秀外,同時還把熱穩(wěn)定性好壞作為優(yōu)先選擇條件之一。目的是有利于解決中國基礎(chǔ)油氧化安定性較差和熱負(fù)荷較高的柴油機(jī)對潤滑油熱氧化穩(wěn)定性和高溫清凈性要求較苛刻所出現(xiàn)的問題。
      本發(fā)明的潤滑油組合物,它含有(A)大量的礦物油,和少量的,(B)至少一種無灰分散劑,(C)至少一種金屬清凈劑,(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。所說的礦物油(A)為中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油(VI40~<90)。所說的潤滑油組合物,含至少80%重的礦物油(A)。所述的(B)較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑。所說的潤滑油組合物,含1-5%(重)的無灰分散劑(B)。所說的(C)較適宜是烷基水楊酸鹽。最好為鈣鹽,堿值(TBN)至少140。所說的(C)較適宜是在制備過程中加入表面活性劑。所制得的產(chǎn)品特點(diǎn)是與磺酸鹽添加劑直接混合,或加有該產(chǎn)品的潤滑油與含磺酸鹽添加劑的潤滑油混合時,不會產(chǎn)生沉淀。所說的潤滑油組合物,含1-10%(重)的金屬清凈劑(C)。所說的(D)為二烷基二硫代磷酸鹽。所說的(D)較適宜是二辛基二硫代磷酸鹽。所說的(D)較適宜是堿式鋅鹽和中性鋅鹽的混合物。其中堿式鹽含量20-50%(重)。兩種鹽的分子結(jié)構(gòu)式為 中性鹽 堿式鹽R為C8烷基本發(fā)明的潤滑油組合物中含0.1-2%(重)的抗氧抗腐蝕劑(D)。還含有0.1-1%(重)降凝劑或傾點(diǎn)下降劑。還有1~100PPm的抗泡劑。
      本發(fā)明的另一類潤滑油組合物,它含有(A)大量的礦物油,和少量的,(B)至少一種無灰分散劑;(C)至少一種金屬清凈劑;(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑;(E)至少一種粘度指改進(jìn)劑。
      其中所說的(A)為高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油。
      其中所說的潤滑油組合物,至少含70%(重)的礦物油(A)。
      其中所說的(B)在潤滑油組合物中的含量為1-5%(重),(C)為2-10%(重),(D)為0.1-1%(重)和(E)為乙烯和丙烯共聚物(0CP)或聚甲基丙烯酸酯(PMA),并在潤滑油組合物中的含量為1-20%(重)。
      更進(jìn)一步,在本發(fā)明的潤滑油組合物中(B)組分較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑??梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的商品LAN152或LAN152A獲得。也可以從國內(nèi)外類似的商品中得到。只是使用中,應(yīng)保持潤滑油組合物或添加劑組合物中氮含量不變,對不同氮含量雙丁二酰亞胺商品用量進(jìn)行換算。
      (C)組分較適宜是堿性烷基水楊酸鈣鹽??梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的商品LAN109得到?;蛘卟捎锰m州煉油化工總廠按中國專利94106384。4制造的產(chǎn)品。這兩種產(chǎn)品除后者與磺酸鹽混合,或與含磺酸鹽的潤滑油混合無明顯沉淀生成外,其它質(zhì)量和性能基本相同,可以互換使用。
      (D)組分最適宜是堿式鹽的二辛基二硫代磷酸鋅??梢詮奶m州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN203A商品得到。也可采用國內(nèi)外類似的商品。
      (E)組分最適宜是乙烯和丙烯共聚物或具有分散性的粘度指數(shù)改進(jìn)劑。可以從蘭州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN614或LAN615商品得到,可以按氮含量計(jì)算,適當(dāng)減少(B)組分用量。
      用于潤滑油組合物的降凝劑或傾點(diǎn)下降劑,可以是蘭州煉油化工總廠生產(chǎn)的LAN803A或LAN803B。也可以用其它國內(nèi)外商品降凝劑或傾點(diǎn)下降劑。
      用于潤滑油組合物的抗泡劑,一般是商品甲基硅油T901。
      本發(fā)明中所用的添加劑組合物定義為(F)包括雙丁二酰亞胺(B),烷基水楊酸鈣(C)和二辛基二硫代磷酸鋅(D),其中(B)組分與(C)組分重量比為0.74,(D)組分為172.1毫克分子/千克(以鋅含量計(jì))。
      選擇性能好的添加劑組分還不能完全解決本發(fā)明所要解決的問題。本發(fā)明利用眾所周知的添加劑組分之間相互作用的原理,力求潤滑油組合物或添加劑組合物中各功能添加劑組分除充分地發(fā)揮出自身的特性功能外,在滿足發(fā)動機(jī)油各項(xiàng)使用性能要求方面,盡可能使各添加劑組分之間產(chǎn)生較強(qiáng)的"協(xié)合作用",避免出現(xiàn)"對抗作用"。關(guān)于"協(xié)合作用"和"對抗作用"的概念在張景河等編著的《現(xiàn)代潤滑油與燃料添加劑》,中國石化出版社,1991年12月第一版中的17~20頁中已有敘述。
      眾所周知,潤滑油在發(fā)動機(jī)活塞表面和曲軸箱中是處于不同的環(huán)境條件。潤滑油在活塞表面工作的溫度在150~300℃范圍,而且油層薄(0.3~16微米),便于氧氣向油層擴(kuò)散。此處是典型的薄油層氧化過程;而曲軸箱中的潤滑油工作溫度一般在40~150.℃,油層較厚(10mm),不利于氧氣向油層擴(kuò)散。此處是典型的厚油層氧化過程。潤滑油中的烴類氧化是屬于連串反應(yīng),而在薄油層氧化過程中,氧化反應(yīng)速度快,多生成深度氧化產(chǎn)物,如膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和碳沉淀物一類化合物。這些化合物是沉積到活塞表面的潛在漆膜和碳沉積物。而厚油層氧化過程中,氧化反應(yīng)速度相對較慢。多生成薄油層氧化產(chǎn)物的前期產(chǎn)物,如醛、酮、酸,羥基酸、樹脂等。薄油層和厚油層氧化過程的深度不一樣,反應(yīng)速度最慢的過程(即控制步驟)也不相同。這就決定了有效控制這兩種氧化反應(yīng)所采用的添加劑是不一樣的。為了選擇有效的添加劑組分潤滑油組合物,本發(fā)明采用內(nèi)燃機(jī)氧化安定性測定法(SY2681)模擬曲軸箱厚油層氧化過程。試驗(yàn)條件是裝置試油的試管內(nèi)徑24±1mm,長度200±2mm每次裝試油40ml,試驗(yàn)油溫度165℃,通入氧氣流量200±10ml/min,試驗(yàn)時間12小時。試驗(yàn)結(jié)果以氧化前后金屬試片重量變化,試油50℃運(yùn)動粘度變化、戊烷不溶物等進(jìn)行評價(jià)。總評分越小,表示氧化安定性越好。反之亦然。
      同時采用板式成焦器試驗(yàn)?zāi)M活塞薄油層氧化過程。試驗(yàn)條件是設(shè)備為日本明峰株式會社造的25B-19型板式成焦器。試板溫度320℃,試油溫度150℃,連續(xù)濺油方式,試驗(yàn)時間4小時。試驗(yàn)結(jié)果測試板表面生成沉積物量(mg)。沉積物少,表示試油熱氧化安定性和高溫清凈性好,反之亦然。
      為了評價(jià)潤滑油組合物是否符合GB11122和GB11123規(guī)格或美國石學(xué)會API分類的CC和CD要求,需要進(jìn)行GB/T9932或ASTMSTP-509A Part 2規(guī)定的1-H2發(fā)動機(jī)試驗(yàn),GB/T9933或ASTM STP-509A Part1規(guī)定的1-G2發(fā)動機(jī)試驗(yàn)和SH/T265或ASTM STP-509APart4規(guī)定的L-38軸承腐蝕試驗(yàn)。
      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和效果通過下面的實(shí)施例進(jìn)一步說明。但本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,下面的實(shí)施例不是限制本發(fā)明的范圍。任何不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的改動,都在本發(fā)明范圍之內(nèi)。如無特殊說明,本發(fā)明中所用的溫度為攝氏度,所用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
      實(shí)施例1將雙丁二酰亞胺(B)、烷基水楊酸鈣(C)、二辛基二硫代磷酸鋅(D)和其它商品添加劑以單組分,或兩種組分組合形式,加入MVI750基礎(chǔ)油(A)中(性質(zhì)見表1)。并將這些潤滑油組合物進(jìn)行厚油層氧化試驗(yàn)(結(jié)果列于表2)和薄油層板式成焦器試驗(yàn)(結(jié)果列于表3)。結(jié)果表明,控制厚油層氧化最有效的添加劑組分是二辛基二硫代磷酸鋅(D),而控制薄油層氧化沉積物生成最有效的添加劑組分是烷基水楊酸鈣(C)。含兩個添加劑組分的試油中,發(fā)現(xiàn)雙丁二酰亞胺(B)與二辛二硫代硫磷酸鋅(D)和雙丁二酰亞胺(B)與烷基水楊酸鈣(C)之間都有較強(qiáng)的"協(xié)合作用"。而烷基水楊酸鈣(C)與二辛基二硫代磷酸鋅(D)之間無明顯的"協(xié)合作用"。
      表1新疆MVI750基礎(chǔ)油性質(zhì)項(xiàng) 目 MVI750運(yùn)動粘度,mm2/S40℃139.8100℃ 11.53粘度指數(shù) 64傾點(diǎn),℃ -5閃點(diǎn)(開口),℃ 253硫含量,重% 0.14氮含量,PPm 460烴組成,重%飽和烴 89.9芳 烴 9.0極性物 余量表2厚油層氧化試驗(yàn)(SY2 681)試 油 試驗(yàn)結(jié)果總評分(0=最好)MVI750基礎(chǔ)油 547MVI750基礎(chǔ)油+5.5%雙丁二酰亞胺(B)230MVI750基礎(chǔ)油+5.5%硫化烷基酚鈣(Paranox52)12MVI750基礎(chǔ)油+5.5%烷基水楊酸鈣(C)50MVI750基礎(chǔ)油+5.5%磺酸鈣(Hitec 611) 337MVI750基礎(chǔ)油+0.1二辛基二硫代磷酸鋅(D)9表3 板式成焦器試驗(yàn)添加劑(重%)試驗(yàn)結(jié)果試油雙丁二 烷基水楊二辛基二硫沉積物(mg)酰亞胺(B)酸鈣(C) 代磷酸鋅(D)MVI750 - --1911 5.5 --1522 - 5.5 -973 - -5.5 3454 3.9 -1.6 1455 2.3 3.2 -896 - 4.2 1.3 117注試油1-6均用MVI750作基礎(chǔ)油實(shí)施例2本發(fā)明中所用的添加劑組合物(F)包括雙丁二酰亞胺(B),烷基水楊酸鈣(C)和二辛基二硫代磷酸鋅(D).其中(B)組分與(C)組分重量比為0.74,(D)組分為172.1毫克分子/千克(以鋅含量計(jì))。將5.5%(重)本發(fā)明所用的添加劑組合物(F)分別加入新疆SAE30基礎(chǔ)油和大慶SAE30基礎(chǔ)油(性質(zhì)見表4)。同時加入0.3%(重)降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901組成潤滑油組合物I和II。這兩種潤滑油組合物(I和II)均通過1-H2和L-38試驗(yàn),并分別通過SH/T0515和SH0516汽油機(jī)程序試驗(yàn)。而適用于大慶基礎(chǔ)油的CC級油商品配方以7%(重)加入新疆SAE30基礎(chǔ)油所得潤滑油組合物III都未能通過1-H2試驗(yàn)(見表5)。
      表4基礎(chǔ)油性質(zhì)項(xiàng) 目 新疆SAE30大慶SAE30100℃運(yùn)動粘度,mm2/S11.74 11.71粘度指數(shù) 72 103硫含量,重% 0.04 0.06烴類組成,重%飽和烴 85.8 84.4芳烴12.7 14.8極性物 余量 余量表5 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項(xiàng) 目 I II III規(guī)格基礎(chǔ)油 新疆SAE30 大慶SAE30 新疆SAE30添加劑組合物5.5%(F)5.5%(F) 7.0%商品配方L-38試驗(yàn)結(jié)果軸瓦失重(mg)33 37.8 - 最大40活塞裙部漆臘評分10 9.9 - 最小9.01-H2試驗(yàn)結(jié)果(480小時) (240小時)頂環(huán)槽充碳率,體%3 9 14 最大45總加權(quán)評分(WTD) 137.8 137.2 174.1 最大140EQ140汽油機(jī)性能評定(SH/0515)程序II銹蝕 通過 - - 通過程序III高溫氧化和擦傷 通過 - - 通過程序V低溫油泥 通過 - - 通過CA141汽油機(jī)性能評定(SH/T0516)程序II銹蝕 - 通過 - 通過程序III高溫氧化和擦傷- 通過 - 通過程序V低溫油泥- 通過 - 通過評 價(jià) 符合SC/CC符合SD/CC 失敗實(shí)施例3在青海HVI石蠟基SAE10W基礎(chǔ)油(性質(zhì)列于表6)中,加入7.7%本發(fā)明實(shí)施例2中所用添加組合物(F),7.8%粘度指數(shù)改進(jìn)劑LNA604,0.4%降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901。所制得的10W/30汽油機(jī)油組合物(IV)通過SH/T0516汽油機(jī)性能試驗(yàn)和L-38試驗(yàn),符合GB11121規(guī)格SD級油要求(見表7)。
      在青海HVI石蠟基SAE15W基礎(chǔ)油(性質(zhì)列于表6)中,加入7.1%添加劑組合物(F),0.6%烷基水楊酸鈣(C),10.5%粘度指數(shù)改進(jìn)劑Paratone718,0.3%降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑。所得15W/40柴油機(jī)油組合物(V)通過了1-H2和L-38試驗(yàn),符合GB11122規(guī)格CC級油要求(見表7)。
      表6基礎(chǔ)油性質(zhì)項(xiàng)目 青海SAE10W 青海SAE15W運(yùn)動粘度,mm2/S40℃ 23.76 39.80100℃ 4.53 6.08粘度指數(shù) 9992傾點(diǎn),℃ -15 凝點(diǎn)-14閃點(diǎn)(開口), 201 212硫含量,重% 0.15 0.09氮含量,PPm 7050烴組成,重%炮和烴88.6 93.7芳烴 10.9 5.7極性物余 量 余 量注基礎(chǔ)油均含6-8%光亮油(或殘?jiān)?潤滑油組合物(V)在5輛日本HINO RJ172SA客車HINO EH700增壓柴油機(jī)上分別進(jìn)行12000公里不換油現(xiàn)場試驗(yàn),試油性能無明顯衰敗,還可以繼續(xù)使用說明該油具有長換油期。
      表7 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項(xiàng) 目 IV V 規(guī)格運(yùn)動粘度(100℃),mm2/S10.6014.69表觀粘度,mPa.S-15℃ - 3400-20℃ 3340-邊界泵送溫度℃ <-25 <-20閃點(diǎn)(開口),℃ 205 225傾點(diǎn),℃-37 -33L-38試驗(yàn)結(jié)果軸瓦失重,mg23.832.7 最大40活塞漆膜評分- 10.0 最小9.0CA141汽油機(jī)性能評定(SH/T0516)程序II銹蝕試驗(yàn) 通過 -通過程序III高溫氧化和擦傷 通過 -通過程序V低溫油泥 通過 -通過1-H2試驗(yàn)結(jié)果頂環(huán)槽充碳率,體% - 27 最大80總加權(quán)評分(WTD) - 133 最大140活塞環(huán)側(cè)面間隙損失,mm - 0.010最大0.013評 價(jià) 符合SD 符合CC
      實(shí)施例4在青海HVIW200中性油(性質(zhì)列于表8)中,加入7.8%添加劑組合物(F),0.7%烷基水楊酸鈣(C),9%粘度指數(shù)改進(jìn)劑Paratone718,0.3%降凝劑LAN803,10PPm抗泡劑T901。所得15W/40潤滑油組合物VI通過1-G2和L-38試驗(yàn),符合GB11123規(guī)格或APICD級要求。而在上述同樣條件下,加入12%商品配方的潤滑油組合物VII卻未能通過1-G2試驗(yàn)(見表9)
      表8基礎(chǔ)油性質(zhì)項(xiàng) 目 青海HVI200運(yùn)動粘度,mm2/S40℃39.88100℃ 6.17粘度指數(shù) 100傾點(diǎn),℃ -17閃點(diǎn)(開口),℃ 213硫含量,重% 0.09氮含量,PPm <50烴組成,重%飽和烴 92.6芳烴 6.5極性物 余量表9 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項(xiàng) 目 VI VII 規(guī)格運(yùn)動粘度(100℃)mm2/S 16.1表觀粘度,(-15℃),mPa·s 3050邊界泵送溫度,℃ <-20閃點(diǎn)(開口),℃ 219傾點(diǎn),℃-32剪切安定性(L-38試驗(yàn)10小時后)100℃粘度,mm2/s 14.3L-38試驗(yàn)結(jié)果軸瓦失重,mg23.7 最大40活塞漆膜評分10.0 最小9.01-G2試驗(yàn)結(jié)果頂環(huán)槽充碳率,體% 61 70 最大80總加權(quán)評分(WTD)221 410.7最大300活塞環(huán)側(cè)面間隙損失,mm <0.013 -最大0.013評價(jià) 符合CD 失敗實(shí)施例5以80%青海HVI100中性油和20%聚α-烯輕合成油(PAO-10)組成基礎(chǔ)油(性質(zhì)分別列于表10)。在基礎(chǔ)油中加入7.3%添加劑組合物(F),1.2%烷基水楊酸鹽(C),15%粘度指數(shù)改進(jìn)劑Paratone718,0.3%降凝劑LAN803A和10PPm抗泡劑T901。所得10W/40潤滑油組合物(VIII)通過了1-G2和L-38試驗(yàn),符合GB11123規(guī)格或APICD級油要求。而在上述同樣條件下,加入8.5%商品配方所得潤滑油組合物IX卻沒有通過1-G2試驗(yàn)(見表11)。
      表10基礎(chǔ)油性質(zhì)項(xiàng)目 青海HVIW100 PAO-10運(yùn)動粘度,mm2/S40℃23.77 83.96100℃ 4.48 19.87粘度指數(shù)92115表觀粘度(-20℃),mPa·S 1400 5800閃點(diǎn)(開口),℃ 197 256凝點(diǎn),℃-19 -51
      表11 潤滑油組合物性能評定結(jié)果項(xiàng)目 VIIIIX 規(guī)格運(yùn)動粘度(100℃),mm2/S 14.33表觀粘度,(-20℃),mPa·S3200邊界泵送溫度,℃ <-25閃點(diǎn)(開口),℃ 220傾點(diǎn),℃ -41剪切安定性(L-38試驗(yàn)10小時后)100℃粘度,mm2/S12.70L-38試驗(yàn)結(jié)果軸瓦失重,mg 30.7 最大40活塞漆膜評分 100最小9.0I-G2試驗(yàn)結(jié)果頂環(huán)槽充碳率,體% 80 70 最大80總加權(quán)評分(WTD) 284.3 486.6 最大300活塞環(huán)側(cè)面間隙損失,mm <0.013 - 最大0.013評價(jià) 符合CD 失敗
      權(quán)利要求
      1.一種發(fā)動機(jī)潤滑油組合物,它含有(A)大量的礦物油,和少量的(B)至少一種無灰分散劑(C)至少一種金屬清凈劑(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(A)為中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油(VI40~<90)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說組合物含至少80%重的礦物油(A)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(B)較適宜是雙丁二酰亞胺分散劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說組合物含1-5%(重)的無灰分散劑(B)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(C)較適宜是烷基水楊酸鹽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(C)為鈣鹽,堿值(TBN)至少140。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說組合物含1-10%(重)的金屬清凈劑(C)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(D)為二烷基二硫代磷酸鹽。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(D)較適宜是二辛基二硫代磷酸鹽。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油組合物,其特征在于所說的(D)較適宜是堿式鋅鹽和中性鋅鹽的混合物,其中堿式鹽含量20-50%(重),兩種鹽的分子結(jié)構(gòu)式為 中性鹽 堿式鹽
      12.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說組合物含0.1-2%(重)的抗氧抗腐蝕劑(D)。
      13.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說的組合物還含有0.1-1%(重)降凝劑或傾點(diǎn)下降劑。
      14.根據(jù)權(quán)利要求1的潤滑油組合物,其特征在于所說的組合物還有1~100PPm的抗泡劑。
      15.一種發(fā)動機(jī)潤滑油組合物,其特征在于所說的組合物它含有(A)大量的礦物油,和少量的(B)至少一種無灰分散劑;(C)至少一種金屬清凈劑;(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑;(E)至少一種粘度指數(shù)改進(jìn)劑。
      16.根據(jù)權(quán)利要求15的潤滑油組合物,其特征在于所說的(A)為高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油。
      17.根據(jù)權(quán)利要求16的潤滑油組合物,其特征在于所說的潤滑油組合物,至少含70%(重)的礦物油(A)。
      18.除權(quán)利要求15的潤滑油組合物,其特征在于所說的(C)在潤滑油組合物中的含量為2-10%(重),(E)為乙烯和丙烯共聚物(0CP)或聚甲基丙烯酸酯(PMA)在潤滑油組合物中的含量為1-20%(重)外,其余同權(quán)利要求5-14。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種發(fā)動機(jī)潤滑油組合物,是一種用于發(fā)動機(jī)的潤滑油。它包括(A)大量的礦物油,和少量的(B)至少一種無灰分散劑;(C)至少一種金屬清凈劑;(D)至少一種抗氧抗腐蝕劑。其特點(diǎn)是將上述添加劑分別加入中粘度指數(shù)中間基基礎(chǔ)油,或高粘度指數(shù)石蠟基基礎(chǔ)油,或合成基礎(chǔ)油,或前述基礎(chǔ)油的混合物中,可以制備SC、SD汽油機(jī)油、CC、CD柴油機(jī)油和SC/CC、SD/CC汽油機(jī)和柴油機(jī)的通用發(fā)動機(jī)油。
      文檔編號C10M143/04GK1138624SQ9610536
      公開日1996年12月25日 申請日期1996年6月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月5日
      發(fā)明者陳祥科, 馬道林 申請人:中國石化蘭州煉油化工總廠
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