專利名稱：用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于廢物利用或固體燃料領(lǐng)域，特別涉及造紙黑液的利用問題。
造紙廠產(chǎn)生的造紙黑液是一種嚴重的污染源，對造紙黑液的利用和處理方面，雖有堿回收等裝置，但耗資較大，在中小造紙廠很難實施。對造紙黑液較理想的處理利用方法至今尚未找到。
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的對造紙黑液處理技術(shù)的不足之處，通過將造紙工序中的草漿或者木漿分離、濃縮制成濃縮塊或型煤方法，使造紙黑液得到較好的利用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的。用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法包括浸泡降溫——分離——濃縮——制濃縮塊——制型煤工藝。浸泡降溫工藝是將蒸球制出的草漿或木漿用適量的水浸泡、降溫；分離工藝是把浸泡后的漿液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機內(nèi)。在400-600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心，使黑液和紙漿分離(或采用過濾分離方法)；濃縮工藝是將分離出來的造紙黑液輸入鐵皮等金屬材料的池中，池底的鐵皮下通有溫度達80-90℃的熱水管加熱，熱水管下部和四周有隔熱層，熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo)，熱水管與熱水鍋爐相連通；制濃縮塊是將濃縮后的黑液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至干，制成塊狀；制型煤工藝是將20％的濃縮塊加入70-75％的煤粉并配入適量粘土等在型煤專用機械中制成型煤。濃縮工藝除加熱濃縮外，還可采用自然蒸發(fā)濃縮和加絮凝劑分離濃縮。自然蒸發(fā)濃縮是將造紙黑液輸入水泥池中，經(jīng)3-5天自然蒸發(fā)制得濃縮塊；加絮凝劑分離濃縮是將絮凝劑加入黑液中使其分離，上部含堿水再回用制漿，下部沉淀的有機物再進行蒸發(fā)濃縮。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.黑液中的有機物經(jīng)蒸發(fā)濃縮后制成濃縮塊和型煤，用于工業(yè)或民用，變害為利，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
2.濃縮塊中的堿在型煤燃燒時能和煤中的硫反應(yīng)，可降低燃煤時向空氣中排放的二氧化硫，有利于環(huán)境保護。
3.黑液中的水可直接用做制型煤的用水，節(jié)約了大量用水且變廢為寶。
本發(fā)明的實施例如下將蒸球制出的造紙黑液(草漿或木漿)用適量的水浸泡，水與造紙黑液的比值為1∶1左右，通過加水使黑液降溫。將浸泡后的黑液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機內(nèi)，在400-600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下離心(根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速)，使黑液與紙漿分離，或者采取過濾等分離方法。將黑液從草漿或木漿中分離出來。將分離出來的黑液輸入鐵皮等金屬材料制做的池中，池底鐵皮下通有80-90℃的熱水管進行加熱，熱水管下部和四周有隔熱層，熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo)，熱水管與熱水鍋爐相連通。除加熱濃縮外，還可采用自然蒸發(fā)濃縮，將黑液輸送至防滲的大水池中，通過風(fēng)吹日曬讓黑液自然風(fēng)干，為了便于連續(xù)蒸發(fā)濃縮，應(yīng)備用二個以上大水池，以收集經(jīng)分離處理的造紙黑液。待池中的造紙黑液風(fēng)干后，取出風(fēng)干后的濃縮塊后再次向池內(nèi)輸送造紙黑液。還可將絮凝劑加入黑液中使其分離。采用改性淀粉作絮凝劑時，絮凝劑與黑液的比例為5-15％∶95-85％；若用生石灰作絮凝劑時，其與黑液的比例為10-30％∶90-70％。分離后上部的含堿水再回用制漿，下部沉淀的有機物再進行蒸發(fā)濃縮。制型煤時，將20％的濃縮塊加入70-75％的煤粉并配入適量粘土(約5-10％)等在型煤專用機械中制成型煤。濃縮塊除用來制型煤外，還可作為半成品直接與煤一起燃燒。還可送到有堿回收設(shè)備的廠家進行堿回收處理。
權(quán)利要求
1.用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法，其特征在于該方法包括浸泡降溫——分離——濃縮——制濃縮塊——制型煤工藝，浸泡降溫工藝是將蒸球制出的草漿或木漿用適量的水浸泡、降溫；分離工藝是把浸泡后的漿液輸入裝有40-80目尼龍網(wǎng)的離心機內(nèi)，在400-600轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下離心，使黑液和紙漿分離(或采用過濾分離方法)；濃縮工藝是將分離出來的造紙黑液輸入鐵皮等金屬材料的池中，池底鐵皮下通有溫度達80-90℃的熱水管加熱，熱水管下部和四周有隔熱層，熱只向鐵皮上方的黑液中傳導(dǎo)，熱水管與熱水鍋爐相連通；制濃縮塊是將濃縮后的黑液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮至干，制成塊狀；制型煤工藝是將20％的濃縮塊加入70-75％的煤粉并配入適量粘土在型煤專用機械中制成型煤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用造紙黑液制造濃縮塊及型煤的方法，其特征在于濃縮工藝除加熱濃縮外，還可采用自然蒸發(fā)濃縮和加絮凝劑分離濃縮，自然蒸發(fā)濃縮是將造紙黑液輸入水泥池中，經(jīng)3-5天自然蒸發(fā)制得濃縮塊；加絮凝劑分離濃縮是將絮凝劑加入黑液中使其分離，上部含堿水再回用制漿，下部沉淀的有機物再進行蒸發(fā)濃縮。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙黑液的利用問題。通過將造紙工序中的草漿或者木漿分離,濃縮制成濃縮塊或型煤的方法,使造紙黑液得到利用。該方法包括浸泡降溫—分離—濃縮—制濃縮塊—制型煤工藝。它具有如下優(yōu)點:1.黑液中的有機物經(jīng)蒸發(fā)濃縮后制成濃縮塊和型煤,用于工藝或民用,變害為利,社會效益和經(jīng)濟效益顯著。2.濃縮塊中的堿在型煤燃燒時能和煤中的硫反應(yīng),可降低燃煤時向空氣中排放的二氧化硫,有利于環(huán)境保護。
文檔編號C10L5/48GK1199084SQ9710328
公開日1998年11月18日 申請日期1997年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月9日
發(fā)明者石華才 申請人:石華才