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      一種高效凈化顆粒煤及其制備方法

      文檔序號:5126767閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:一種高效凈化顆粒煤及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是對現(xiàn)有型煤組分及成型工藝的改進(jìn)。
      天燃煤中含有一定的二氧化硫成分,在燃燒時要釋放出二氧化硫氣體而造成大氣污染。為減少煤燃燒時的二氧化硫氣體的排放量,現(xiàn)有的做法是在煤粉中加入固硫劑來減少煤燃燒時的二氧化硫釋放量,為使煤粉成型,通常還在煤粉中加入粘結(jié)劑,再采用擠壓成型工藝使之成型。采用擠壓成型所構(gòu)成的型煤的缺點是煤粉成壓實狀,使型煤的密度大,由擠壓造成的緊密使得煤中的可燃碳和氧化物結(jié)合困難,氧的吸收效果差,通常采用鼓風(fēng)機來加氧催燃,這種做法一方面是浪費電力,另一方面導(dǎo)致排煙損失大,煙氣量也相應(yīng)增大,增加大氣的煙塵污染。為克服這些缺點,中國專利公告號CN 1087377A以“加氣高效型煤及其制備方法”為題,公開了一種高效型煤,以煤粉、由MnO2和CaO構(gòu)成的固硫劑、由硅酸鹽、硫酸、磷酸鹽、氯化鈉、陰高子表面活性劑所構(gòu)成的粘結(jié)劑為其組分構(gòu)成,其成型手段仍采用傳統(tǒng)的加壓成型工藝,只是利用改進(jìn)的粘結(jié)劑在其制備過程中經(jīng)高速粉碎、撞擊而產(chǎn)生微小汽泡,在加壓成型時,由該氣泡被擠壓在煤粉之間而起到隔離煤粉以防止壓實的作用。它的不足一是其組分中的硅酸鹽成分在型煤燃燒時會起阻燃作用,不利于煤粉的充分高效燃燒,燃燒熱效差,余渣多;二是由擠壓手段成型的型煤,煤粉在壓力的作用下必然被壓實而仍存在擠壓成型式型煤的前述缺點。三是這種型煤的組分多,且須先分別配制粘結(jié)劑和固硫劑,工藝繁雜。
      本發(fā)明的目的是對現(xiàn)有型煤的組份和成型工藝進(jìn)行改進(jìn),提供一種燃燒效率高,余渣少,二氧化硫釋放量低的高效凈化顆粒煤及其制備方法。
      本發(fā)明的高效凈化顆粒煤由以下組分構(gòu)成(重量百分比)煤粉 95~98%篁氏凈化粉1~2%氧化鈣 0.4~0.6%所述的制備方法包括
      (1)取粒度<50目的煤粉按配比加入氧化鈣和適量的清水充分?jǐn)嚢瑁?2)按配比加入篁氏凈化粉再次充分?jǐn)嚢杌靹颍?3)將上述組分的煤粉送入圓盤曲線旋轉(zhuǎn)滾動專用成型機中滾動成顆粒狀即得。
      所述的煤粉由優(yōu)質(zhì)煤粉和劣質(zhì)煤粉按3~3.5∶1的配比組成。
      所述的篁氏凈化粉為市售產(chǎn)品,具有固硫、粘結(jié)、助燃的優(yōu)良特性。由于煤粉未經(jīng)擠壓,使顆粒煤的結(jié)構(gòu)疏松,空氣易進(jìn)入顆粒煤的內(nèi)部助燃,同時篁氏凈化粉又使煤顆粒內(nèi)外同步燃燒,使顆粒煤裂開,充分高效燃盡和固硫。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點1、燃燒熱效高,在同等條件下,不須鼓風(fēng)加氧助燃,可比燃燒散煤和擠壓成型的型煤節(jié)約用煤最高可達(dá)30%;2、可摻混20~30%的劣質(zhì)煤粉而不影響燃燒效果,拓展了資源利用。
      3、污染小,減少二氧化硫排放量可達(dá)70%,煙塵排放量可減少75%;4、制造工藝簡便,成本低;5、適用面廣,可用于各種工業(yè)、民用鍋爐和各型爐灶。
      實施例取發(fā)熱量為6000~7500大卡的優(yōu)質(zhì)煤粉95%、發(fā)熱量為3000~400大卡的劣質(zhì)煤粉23%,混合均勻構(gòu)成煤粉組分,煤粉目數(shù)<50目,其中,<30目的占70%為佳。加入0.5%的氧化鈣、視煤粉的含水量加入適量的水?dāng)嚢杈鶆蚝笤偌尤?.5%的由四川廣漢鑒威篁氏凈化粉廠生產(chǎn)的鑒威牌篁氏凈化粉,攪拌均勻后送入圓盤曲線旋轉(zhuǎn)滾動專用成型機中滾動成顆粒狀即得。
      權(quán)利要求
      1.一種高效凈化顆粒煤及其制備方法,其特征在于所述的高效凈化顆粒煤由以下組份構(gòu)成(重量百分比)煤粉 95~98%篁氏凈化粉1~2%氧 化 鈣0.4~0.6%所述的制備方法包括以下步驟(1)取粒度<50目的煤粉按配比加入氧化鈣和適量的清水充分?jǐn)嚢瑁?2)按配比加入篁氏凈化粉再次充分?jǐn)嚢杌靹颍?3)將上述組分的煤粉送入圓盤曲線旋轉(zhuǎn)滾動專用成型機中滾動成顆粒狀即得。
      2.如權(quán)利要求1所述的高效凈化顆粒煤,其特征在于所述的煤粉由優(yōu)質(zhì)煤粉和劣質(zhì)煤粉按3~3.5∶1的配比組成。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種高效凈化顆粒煤的組分構(gòu)成和成型方法。以煤粉、篁氏凈化粉和氧化鈣為其組分,采用圓盤曲線旋轉(zhuǎn)滾動成型工藝使之成型。利用篁氏凈化粉的粘結(jié)、固硫、助燃的特性,使煤顆粒內(nèi)外同步燃燒,達(dá)到充分高效燃盡和固硫,大大減少二氧化硫和煙塵污染。
      文檔編號C10L9/10GK1199085SQ97107680
      公開日1998年11月18日 申請日期1997年9月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月17日
      發(fā)明者朱華俊, 陳曉莊, 程金華, 譚子釗, 方云剛 申請人:四川鑒威篁氏凈化粉有限責(zé)任公司
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