專利名稱：輕烴合成氣及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輕烴合成氣及其制造方法，屬于合成氣及其制造工藝設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
輕烴(戊烷)是石油化工工業(yè)的副產(chǎn)品，其價格低廉、沸點低而熱值又高，其功效可以與一般燃氣、天然氣、液化石油氣體等相當(dāng)，但可惜未能加以充分利用，從節(jié)約能源的觀點來看，實有加以開發(fā)的必要性。
通常主料利用輕烴(戊烷)70～75％與輔料丙烷(或丁烷)25～30％制成輕烴合成氣，都是在一個大型攪拌機中進行混合攪拌，操作復(fù)雜且易于發(fā)生事故，而且投資費用大，使用上受到了限制。
本發(fā)明的目的是要提供一種輕烴合成氣，它可以彌補上述的不足，利用戊烷70～75％作為主料，25～30％的丙烷(或丁烷)為輔料，在鋼瓶內(nèi)攙和配制而成，可供作民用燃料使用，可以節(jié)約能源并充分利用戊烷。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種輕烴合成氣的工藝設(shè)備，利用本設(shè)備可以制成輕烴合成氣，可以給居民小區(qū)提供生活需要的能源，既安全又價廉。本發(fā)明的另一個目的是要提供一種制取輕烴合成氣的制取方法，利用上述裝置按比例配制戊烷和丙烷(或丁烷)，可以合成輕烴合成氣，可以灌瓶或管道輸送，安全可靠。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的主料是70～75％戊烷和輔料25～30％，直接在瓶罐內(nèi)攙和混合而成。其密度在20℃時，為0.61～0.62g/cm3，低熱值≥39000kj/kg，總硫含量為＜0.04v/v。戊烷經(jīng)過濾后輸送至主料罐，通過截止閥和隔膜泵輸送至液化石油氣鋼瓶，輔料丙烷(或丁烷)儲存于鋼瓶，經(jīng)過角閥和充氣閥也輸入液化石油氣鋼瓶。其步驟是先灌戊烷，后灌丙、丁烷，兩者按比例混合形成輕烴合成氣。主料罐(4)下部裝有截止閥(3)，再與排污管相接，下部又連接截止閥(7)和(8)，再通過管道(21)與截止閥(3)和過濾器(1)連接；主料罐(4)下部又連接截止閥(9)和(10)，通過管道(22)連接于過濾器(1)和截止閥(12)，再與氣動隔膜泵(14)連接；隔膜泵(14)又連接一充氣閥(15)，同時又連接一回流閥(13)并反接于管路(22)；隔膜泵(14)另外又與壓縮機(19)連接，主料罐(4)上部串聯(lián)截止閥(5)和安全閥(6)。鋼瓶(18)頂部有角閥(17)，通過管路(23)連接于充氣閥(16)，充氣閥(15)、(16)又與液化石油氣鋼瓶(30)相接。鋼瓶(30)內(nèi)豎立插裝一合成氣氣管。


圖1.輕烴合成氣合成裝置示意2.液化石油氣鋼瓶示意圖茲結(jié)合附圖對輕烴合成氣及其制造方法以及合成的裝置詳細敘述。
由圖1，20M主料罐(4)下部連接一Dg50/Pg25中壓截止閥(3)與排污管相接，下部又連接Dg50/Pg25截止閥(7)和截止閥(8)，再通過管道(21)與一Dg50/Pg25截止閥(2)和過濾器(1)連接；主料罐(4)下部又連接一Dg14/Pg25截止閥(7)和截止閥(8)，通過管路(22)連接于過濾器(1)和Dg14/Pg25截止閥(12)，再連接于QBY-10氣動隔膜泵(14)；該隔膜泵(14)又連接于KCJ-20充氣閥(15)，同時又連接一Dg50/Pg25回流閥(13)；該閥又反接于管路(22)；隔膜泵(14)又與Z-0.12/8壓縮機(19)連接。主料罐(4)上部串接一中壓截止閥(5)和彈簧安全閥(6)，主料罐(4)又通過地線(24)接于地線網(wǎng)(其電阻＜10Ω)；該地線網(wǎng)接地，同時又接于鋼瓶(18)，助料鋼瓶型號為YSP-50。其頂部裝有一YSF-1型角閥(17)，再通過管路(22)連接于KCJ-20充氣閥(16)，充氣閥(15)、(16)又與液化石油氣鋼瓶(30)連接。
由圖2，液化石油氣鋼瓶(30)頂部裝有手輪(31)和安全閥(32)，鋼瓶口處豎立插裝一合成氣吸管(33)。鋼瓶(30)內(nèi)裝有由主料戊烷和助料丙烷(或丁烷)的混合氣液。使用時轉(zhuǎn)動手輪(31)，瓶內(nèi)合成氣上部空氣形成一向下壓力，使合成氣從由吸管(33)底部向上流動，通過安全閥(32)和軟管流向燃氣爐灶。一般常用的液化石油氣鋼瓶瓶內(nèi)未裝有吸管，鋼瓶內(nèi)上部空腔形成一向上的壓力，使瓶內(nèi)液化氣的上部在壓力的催動下，由安全閥(32)向外流出。其主要缺點是瓶內(nèi)液化氣不能全部用盡，總有一些殘液積存在瓶底?？墒鞘褂帽竞铣蓺庋b有吸管(33)的(16)液化石油氣鋼瓶，卻是使合成氣從吸管底部上升向外輸送，瓶內(nèi)不會積存殘氣，可以全部用盡。通過截止閥(9)和(10)、過濾器(1)、截止閥(12)的作用，由隔膜泵(14)送入充氣閥(15)，助料采用25～30％的丙烷(或丁烷)，置于鋼瓶(18)內(nèi)，通過角閥(17)送至充氣閥(16)，70～75％主料和25～30％的助料各通過充氣閥(15)、(16)灌入液化石油氣鋼瓶(30)內(nèi)，互相攙和均勻制成輕烴合成氣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，輕烴合成氣及其制造方法具有以下優(yōu)點1.戊烷價廉沸點低，熱值高，與丙烷(或丁烷)按一定比例配制以后，可以用液化石油氣鋼瓶灌裝或直接由管道供居民爐灶使用。
2.通常液化石油氣的熱值為9700Keal/Kg，而合成氣的熱值為12300Keal/Kg。
3.合成氣的安全系數(shù)大，在常溫常壓狀態(tài)下，飽和壓力為2.08Kpa，而液化石油氣卻是5.6Kpa，貯存容器使用輕烴合成氣的耐壓要求是0.6Kpa，而液化石油氣的容器耐壓要求卻是1.8Kpa。
4.設(shè)備簡單，比使用攪拌器配制更為簡易，且較安全。
5.可以瓶裝，也可以直接用管道輸送。
6.管路連接采用焊接，而不采用螺絲連接，可以防止泄漏。
7.采用氣動隔膜泵，所以壓縮機可以在距離灌裝車間25M以外的地方安裝，只要把氣管引至泵的接口就可以。
8.采用接地保護措施，安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種輕烴合成氣及其制造方法，其特征在于主料是70～75％戊烷和助料25～30％，直接在瓶罐內(nèi)攙和混合而成。
2.一種輕烴合成氣及其制造方法，其特征在于戊烷經(jīng)過濾后輸送于主料罐，通過截止閥和隔膜泵輸送于液化石油氣鋼瓶；助料丙烷和丁烷貯存于鋼瓶，經(jīng)過角閥和充氣閥也輸入液化石油氣鋼瓶。其步驟是先灌戊烷后灌丙、丁烷，兩者按比例混合形成輕烴合成氣
3.一種輕烴合成氣制造裝置，其特征在于主料罐(4)下部裝有截止閥(3)再與排污管相接，下部又連接截止閥(7)和(8)再通過管道(21)與截止閥(2)和過濾器(1)連接；主料罐(4)下部又連接截止閥(9)和(10)，通過管道(22)連接于過濾器(11)和截止閥(12)再與氣動隔膜泵(14)連接；該隔膜泵(14)又連接一充氣閥(15)，同時又連接一回流閥(13)并反接于管路(22)，隔膜泵(14)另外又與壓縮機(19)連接；主料罐(4)上部串接截止閥(5)和安全閥(6)，鋼瓶(18)頂部有角閥(17)，通過管路(23)連接于充氣閥(16)，充氣閥(15)、(16)又與液化石油氣鋼瓶(30)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所屬的裝置，其特征在于鋼瓶(30)內(nèi)豎立插裝一合成氣吸管。
全文摘要
一種輕烴合成氣及其制造方法,由70～75%戊烷和25～30%丙烷或丁烷直接在鋼瓶中混合配制而成。戊烷過濾器過濾后裝入主料罐中,助料丙烷或丁烷裝于助料瓶中,主、助料各通過充氣閥送入液化石油氣鋼瓶,鋼瓶內(nèi)裝有吸管,轉(zhuǎn)動手輪可使合成氣從瓶底經(jīng)吸管上升;由安全閥輸送于民用爐灶。合成氣熱值高價格低廉,配制方法和設(shè)備均簡單,可節(jié)約能源并充分利用現(xiàn)有的副產(chǎn)品戊烷。
文檔編號C10L3/00GK1243148SQ9810307
公開日2000年2月2日 申請日期1998年7月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年7月27日
發(fā)明者仲維波, 李孝富 申請人:仲維波, 李孝富, 王希臣, 張興久