專利名稱：外回流硫化氫汽提塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種將加氫汽油產(chǎn)品中的部分雜質(zhì)組份進(jìn)行分離脫除的設(shè)備，屬于汽油加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
加氫裝置硫化氫汽提塔的工藝目的是將加氫汽油產(chǎn)品中的H2S、NH3、H2等雜質(zhì)組份分離脫除，從而在塔底得到較為純凈的產(chǎn)品。而原設(shè)計中，該塔的回流采用內(nèi)回流方式，回流的物料靠罐內(nèi)液體高度產(chǎn)生靜壓差，自然回流至塔內(nèi)。在生產(chǎn)過程中，這種回流方式常常暴露出許多不足之處，首先，回流罐內(nèi)液面不穩(wěn)定，經(jīng)常處于全滿狀態(tài)，導(dǎo)致液體烴類從氣相管線進(jìn)入燃料氣系統(tǒng)，直接影響到裂解爐的安全運(yùn)行。其次，前餾部分夾帶的C5集聚在塔頂，無法排出，造成塔頂C5濃度增高，塔底產(chǎn)品中的C5夾帶量超標(biāo)，造成產(chǎn)品不合格。為了解決這些問題人們提出了許多改造的方案，但均不能從根本上解決問題。
本實用新型的目的就是提供一種能克服以上缺陷的外回流硫化氫汽提塔。
本實用新型的外回流硫化氫汽提塔主要由塔體和外回流部分的塔頂冷凝器、塔頂回流缸、回流泵所組成，塔頂冷凝器的進(jìn)口與塔體頂部的出料口相連通，塔頂冷凝器的出口與塔頂回流缸的進(jìn)口相連通，塔頂回流缸的出口通過回流泵與塔體的上部相連通。
采用本實用新型的優(yōu)點在于該塔在保持裝置高負(fù)荷的情況下，產(chǎn)品C5的夾帶量顯著下降，產(chǎn)品中C5指標(biāo)的合格率達(dá)到了100％，氣相管線帶液的現(xiàn)象也得到了有效的控制，減少了FG帶液對裂解爐運(yùn)行的影響，其經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)布局示意圖。其中有塔體1，塔頂冷凝器2，塔頂回流缸3，回流泵4,C5出口5，尾氣出口3-1。
本實用新型的實施方案為塔體1采用通常用的硫化氫汽提塔塔體，其上部設(shè)有一個進(jìn)料口，產(chǎn)品的出料口設(shè)在底部，在塔的頂部設(shè)有一個強(qiáng)制回流的出口，該出口與一臺塔頂冷凝器2相連通，該塔頂冷凝器的換熱面積為35m2。塔頂冷凝器的出口與一臺容積為3.13m3的塔頂回流缸相連通，塔頂回流缸3的出口與揚(yáng)程為43m、流量1.5m3/H的回流泵4相連通，回流泵的出口與塔體的上部相連通，另外，在回流泵的出口還設(shè)有一個C5出口，在塔頂回流缸上還設(shè)有尾氣出口3-1。根據(jù)以上所述便可組成本實用新型的外回流硫化氫汽提塔。
權(quán)利要求1．一種外回流硫化氫汽提塔，其特征在于該塔由塔體(1)和外回流部分的塔頂冷凝器(2)，塔頂回流缸(3)、回流泵(4)所組成，塔頂冷凝器(2)的進(jìn)口與塔體(1)頂部的出口相連通，塔頂冷凝器(2)的出口與塔頂回流缸(3)的進(jìn)口相連通，塔頂回流缸(3)的出口通過回流泵(4)與塔體(1)的上部相連通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的外回流硫化氫汽提塔，其特征在于塔頂回流缸(3)上設(shè)有一個尾氣出口。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外回流硫化氫汽提塔，其特征在于在回流泵(4)的出口處還設(shè)有C5出口(5)。
專利摘要外回流硫化氫汽提塔是一種將加氫汽油產(chǎn)品中的部分雜質(zhì)組分進(jìn)行分離脫除的設(shè)備,該塔由塔體和外回流部分的塔頂冷凝器,塔頂回流缸、回流泵所組成,塔頂冷凝器的進(jìn)口與塔體頂部的出口相連通,塔頂冷凝器的出口與塔頂回流缸的進(jìn)口相連通,塔頂回流缸的出口通過回流泵與塔體的上部相連通。塔頂回流缸上設(shè)有一個尾氣出口。在回流泵的出口處還設(shè)有C
文檔編號C10G70/00GK2338343SQ9822796
公開日1999年9月15日 申請日期1998年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月29日
發(fā)明者朱桂洋 申請人:中國石化揚(yáng)子石油化工公司