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      稻殼煤燃料及其制造方法

      文檔序號(hào):5116719閱讀:695來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:稻殼煤燃料及其制造方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及在農(nóng)民住宅及菜農(nóng)種植農(nóng)作物的暖室中所用的稻殼煤燃料及制造方法,更具體而言,其是將稻殼粉碎成微粉的稻殼粉末與除掉砂粒等雜質(zhì)的黃土粉末以一定比例進(jìn)行混合,并用模具成型為圓柱形,再將其進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng)干燥,由此可制造出替代油類燃料的產(chǎn)品-稻殼煤燃料。
      一般而言,對(duì)于產(chǎn)業(yè)及暖房所使用的燃料主要是以油類及煤等燃料為主。為了找到替代產(chǎn)品,正在不斷進(jìn)行各種方法的研究。
      頗具代表性的燃料是將鋸末和稻殼混合后使其制成棒狀(薪柴形狀),用來(lái)代替薪柴作為火爐及加熱鍋爐所使用的燃料。然而,在其燃燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙,而且產(chǎn)熱量低,需人力供給燃料,且燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的煤灰也很多,需隨時(shí)除掉,以便達(dá)到完全燃燒。正由于存在上述問(wèn)題,所以現(xiàn)在已不生產(chǎn)這種燃料。
      本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題提出的,其目的是提供一種稻殼煤燃料以及制造該燃料的方法,其是以大米精制過(guò)程產(chǎn)生的大量廢稻殼和在野山上容易得到的黃土為原料,制造出能得到高熱量的稻殼煤燃料。
      本發(fā)明的進(jìn)一步目的是提供一種稻殼煤固體燃料以及制造該燃料的方法,其是在稻殼粉末中混合一定比例的黃土粉末,并將其制成圓柱形的制品。所得固體燃料可以自動(dòng)地供給鍋爐等采暖設(shè)備。由于稻殼粉末和黃土粉末被粘結(jié)在一起,可以防止燃燒時(shí)由于風(fēng)的存在使煤灰向外飛散。并且由于僅使用了稻殼粉末和黃土粉末,燃燒后的煤灰可以有效地應(yīng)用于堆肥中。再者,由于將稻殼制成粉末,可進(jìn)行完全燃燒。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明包括以下制造步驟準(zhǔn)備步驟,其是將稻殼用粉碎機(jī)粉碎成0.4mm-0.7mm的微粉,然后將黃土投入到盛有一定量水的容器中除掉砂粒等雜質(zhì),在沉淀池中浸漬72小時(shí)得到黃土粉末;混合步驟,其是將上述準(zhǔn)備步驟中得到的稻殼粉與黃土粉以7∶1-9∶1的體積比放入混合器中,并添加少量的水進(jìn)行攪拌混合;成型步驟,其是將上述混合后的原料放入直徑為40mm左右的成型機(jī)中,將其制造成一定形狀;干燥步驟,其是進(jìn)行4天左右的通風(fēng)干燥以去掉成型原料中的水分,由此制造出稻殼煤燃料。
      以下將以本發(fā)明的一個(gè)具有代表性的實(shí)施例,參照流程圖對(duì)其得到的特有效果進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明,圖中

      圖1為本發(fā)明全制造過(guò)程的流程示意圖。
      圖1為本發(fā)明的全部制造過(guò)程的流程示意圖。按照該流程圖,本發(fā)明的稻殼煤燃料的制造方法是由準(zhǔn)備步驟(10)、混合步驟(20)、成型步驟(30)及干燥步驟(40)組成的。準(zhǔn)備步驟(10)包括將稻殼用粉碎機(jī)粉碎成稻殼粉末,以及將黃土放入水中浸漬一定時(shí)間得到黃土粉末?;旌喜襟E(20)是指將從準(zhǔn)備步驟(10)中得到的稻殼粉和黃土粉以一定比例進(jìn)行混合的步驟。成型步驟(30)是將經(jīng)混合步驟(20)攪拌的原料用成型機(jī)制成一定尺寸的圓柱形制品。干燥步驟(40)是指去掉由成型步驟(30)所得的制品中的水分。
      上述的準(zhǔn)備步驟(10)可分為將稻殼用粉碎機(jī)粉碎成稻殼粉的步驟以及將黃土溶解于水中以去掉砂石等雜質(zhì)并使其沉淀得到黃土粉的步驟。
      上述稻殼可以利用農(nóng)村大米加工廠精制稻子時(shí)所產(chǎn)生的大量稻殼。如將其直接使用,由于其松散和顆粒之間的粘附力不強(qiáng),所以不能粘結(jié)為固體,而且也不會(huì)獲得完全燃燒。有鑒于此,為了將其制造成最合適的燃燒形狀,并且可以自動(dòng)地以固體形狀作為燃料供給,就有必要將其加工成細(xì)粉末的形式。在將上述稻殼粉碎成細(xì)粉末時(shí),使用常規(guī)已知的粉碎機(jī)即可。粉碎后的稻殼經(jīng)0.4mm~0.7mm的篩網(wǎng)篩分為微細(xì)粉。
      黃土粉可采用自然界的優(yōu)質(zhì)黃土,先將其放入盛滿水的容器中混合溶解,砂粒等雜質(zhì)會(huì)向下沉淀,進(jìn)一步將溶解于水中的黃土粉送到高度為1.5m的沉淀池中進(jìn)行72小時(shí)的沉淀,最后得到除去沙粒的黃土粉。
      使上述稻殼粉碎成微細(xì)粉的目的就是為了顯著地減小其體積,提高密度,并增強(qiáng)顆粒間的粘附力,以便將其粘結(jié)成固體,在適宜的燃燒條件下得到最大的熱量。由于黃土粉末間具有一定的粘合力而使稻殼粉末間的粘結(jié)成為可能,因而是將燃料制成固體的不可缺少的條件之一。由于其燃燒過(guò)程緩慢,因此可容易地進(jìn)行采暖設(shè)備溫度的調(diào)節(jié)。粘結(jié)成型后的稻殼粉末可以防止由于通風(fēng)而產(chǎn)生的煤灰的飛散,同時(shí)黃土粉末也是將燃燒后的煤灰有效地應(yīng)用于堆肥中的最理想的材料。
      為提高最終的制品強(qiáng)度及其完全燃燒性能,還應(yīng)進(jìn)行混合步驟(20),即、將上述準(zhǔn)備步驟(10)中所得的稻殼粉和黃土粉原料按較佳比例投入到攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌的步驟。
      稻殼粉和黃土粉理想的混合是,投放到上述攪拌機(jī)中的稻殼粉和黃土粉的比例限定在體積比為7∶1~9∶1,然后在其中加入一定量的水,并進(jìn)行一定時(shí)間的捏合。
      接著,將通過(guò)混合步驟(20)混合后的原料放入具有200~300個(gè)左右模具的成型機(jī)中,該模具的直徑為40mm左右,然后在成型機(jī)的上部進(jìn)一步使其在模具中進(jìn)行擠壓成型而制成圓柱形制品,由此完成成型步驟(30)。
      在成型步驟(30)中制成的直徑為40mm左右的圓柱形制品可以從鍋爐上面設(shè)置的料斗自動(dòng)地落到燃燒室內(nèi),可以防止象煤那樣的快速燃燒及產(chǎn)生煤渣,它可以先從表面開(kāi)始燃燒,并慢慢地向內(nèi)部進(jìn)行燃燒,由此這種燃料得到完全燃燒。
      由上述步驟(30)制成的圓柱形制品,由于其內(nèi)含有一定量的水分,因而還需進(jìn)行以除掉水分為目的的干燥步驟(40)。該步驟是如下完成的在通風(fēng)良好的干燥室設(shè)置了20塊左右的干燥板,通過(guò)使風(fēng)量貫穿通過(guò)干燥板的方法進(jìn)行通風(fēng)干燥4天左右,最后得到完全蒸發(fā)掉成型制品中水分的固體燃料。
      使用上述方法制備的燃料由于其具有一定的強(qiáng)度,因而在搬運(yùn)過(guò)程中不易破碎,又由于其重量輕使其容易處理。
      將本發(fā)明所得的最終制品的發(fā)熱量與現(xiàn)有的固體燃料進(jìn)行比較,它是否可以作為替代燃料,通過(guò)下表中由大韓民國(guó)化學(xué)實(shí)驗(yàn)研究員所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)結(jié)果便可知到。從該表可以看出,本發(fā)明的稻殼煤燃料所產(chǎn)生熱量是很大的。
      由上述實(shí)驗(yàn)值可知,將本發(fā)明的稻殼煤燃料所產(chǎn)生的熱量與目前使用的固體燃料相比,其發(fā)熱量是很大的。另外其燃燒過(guò)程由于產(chǎn)生的燃燒氣量較少,因而可以減少危險(xiǎn)性及大氣污染。燃燒后的煤灰也可應(yīng)用于堆肥中,因而不會(huì)造成由于煤灰的產(chǎn)生而帶來(lái)的環(huán)境污染。由于使用較少的風(fēng)量即可燃燒,因此減少了通過(guò)煙道的熱量損失,可以最大程度地提高鍋爐的熱效率,因而可以作為替代燃料廣泛使用。
      如上所述,本發(fā)明是以大米加工廠所產(chǎn)生的大量廢棄稻殼為原料,將其粉碎后與少量的黃土粉相混合制成固體燃料,其發(fā)熱量較大,又由于該制品較輕,可以方便地搬運(yùn),因此可以作為替代油等的燃料應(yīng)用于浴室及農(nóng)用供暖鍋爐中的燃料。根據(jù)本發(fā)明的燃料可以替代進(jìn)口的油類燃料,效果良好,燃燒產(chǎn)生的煤灰可在堆肥中使用,可以使原來(lái)使用化學(xué)肥料使耕地變成強(qiáng)酸性的土壤恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),是一項(xiàng)非常有用的發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1.一種制造稻殼煤燃料的方法,其特征在于,所述制造過(guò)程包括以下步驟準(zhǔn)備步驟,其是將稻殼用粉碎機(jī)粉碎成0.4mm-0.7mm的微粉,將黃土投入到盛滿水的容器中除掉砂粒等雜質(zhì),然后在沉淀池中浸漬72小時(shí)得到黃土粉末;混合步驟,其是將所述準(zhǔn)備步驟中得到的稻殼粉末與黃土粉末以7∶1-9∶1的體積比放入混合器中,并添加少量的水進(jìn)行攪拌混合;成型步驟,其是將所述混合后的原料放入直徑為40mm左右的成型機(jī)中,將其制造成一定形狀;干燥步驟,其是進(jìn)行4天左右的通風(fēng)干燥以去掉成型原料中的水分,由此制造出稻殼煤燃料。
      2.一種稻殼煤燃料,其特征在于,其將稻殼粉末和黃土粉末以7∶1-9∶1的體積比混合并制成圓柱形而制得的。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及在農(nóng)民住宅及菜農(nóng)種植農(nóng)作物的暖室中所用的稻殼煤燃料及其制造方法,其是將稻殼粉碎成微粉而得到的稻殼粉末與除掉砂粒等雜質(zhì)的黃土粉末以一定比例進(jìn)行混合,并在模具中成型為圓柱形,再將其進(jìn)行一定時(shí)間的通風(fēng)干燥,即可制造出替代油類燃料的產(chǎn)品——稻殼煤燃料。
      文檔編號(hào)C10L5/04GK1229843SQ99100610
      公開(kāi)日1999年9月29日 申請(qǐng)日期1999年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年2月6日
      發(fā)明者李斗均 申請(qǐng)人:李斗均
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