專利名稱：潤滑油基礎(chǔ)油脫氮電精制沉降罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油化工領(lǐng)域中的潤滑油脫氮裝置，更具體地說涉及潤滑油基礎(chǔ)油脫氮所使用的電精制沉降罐。
目前，我國原油中氮硫之比較國外高，氮化物大多集中在較重的組分中，因此其基礎(chǔ)油中的氮化物含量也高，在使用中易結(jié)焦、結(jié)垢，從而造成機(jī)械設(shè)備損壞。國內(nèi)大多數(shù)煉廠采用白土精制工藝對潤滑油基礎(chǔ)油進(jìn)行脫氮處理，不僅白土用量高，選擇性差，還污染環(huán)境，氮化物只能脫除40-50％；高壓加氫脫氮工藝投資巨大，成本高；武漢石油化工廠研制成功的WSQ-2保硫脫氮添加劑及其后處理技術(shù)，專利號(hào)分別為94115190.594116575.2公開了一種利用于生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油十分有效的保硫脫氮技術(shù)。
經(jīng)檢索，目前國內(nèi)還沒有與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有專利技術(shù)申請。
本實(shí)用新型的目的就是提供與保硫脫氮添加劑及其后處理技術(shù)相匹配的電精制沉降罐。
潤滑油基礎(chǔ)油脫氮電精制沉降罐，由罐體6、變壓器1、不銹鋼軟管2、高壓電引入裝置3、高壓電極棒4、封頭5、罐體6、擋流板7、電極板8、裙座9組成，其特征在于罐體6的下部設(shè)有原料油與脫氮?jiǎng)┗旌先肟?，底部設(shè)有脫氮?jiǎng)┰隹?，罐體6的頂部設(shè)有精制油抽出口，在罐體6上部內(nèi)側(cè)四個(gè)方向設(shè)置擋流板7，電極梁固定在罐體上部內(nèi)，電極板8分別懸掛在電極梁上，電源經(jīng)過變壓器1、不銹鋼軟管中的導(dǎo)線、高壓電引入裝置，、高壓電極棒4，輸送到懸掛在罐內(nèi)垂直電極板上，在電極板8間形成由上而下的直流強(qiáng)弱電場，正極接地，經(jīng)過混合后的原料油由下而上通過直流弱強(qiáng)電場達(dá)到沉分離脫氮的目的。電極板8在電極粱上的間距布置是由下而上由稀到密布置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在WSQ-2脫氮?jiǎng)┡c原料油通過靜態(tài)滋全反應(yīng)，送入電精制沉罐內(nèi)在電場作用下，沉降分離，出來的精制基礎(chǔ)油再送入白土精制裝置精制，其堿氮脫除率可達(dá)90％以上，硫的脫除率一般只有5-10％，基礎(chǔ)油的指標(biāo)也完全符合MVIS標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了保硫脫氮提高氧化安定性的目的。用脫氮后精制油配制液壓油少用添加劑每噸節(jié)約成本38.6元，生產(chǎn)SF級(jí)汽油機(jī)油，每噸增效200-300元；配制汽輪機(jī)油不僅可降低成本，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量；還可配制CO級(jí)內(nèi)燃機(jī)油。
工作原理用計(jì)量泵將經(jīng)加熱后的原料油與脫氮?jiǎng)┩ㄟ^靜態(tài)混合反應(yīng)，然后輸入電精制沉降罐，通過電精制沉降罐中的電場作用，其反應(yīng)后的殘?jiān)c脫氮油分離，脫氮后的精制油從罐頂抽出口進(jìn)入白土精制系統(tǒng)，進(jìn)行白土精制，精制后的基礎(chǔ)油完全達(dá)到MIVS標(biāo)準(zhǔn)要求，潤滑油基礎(chǔ)油平均收率為98.82％。脫氮?jiǎng)┰鼜墓薜组g斷排入殘?jiān)鼉?chǔ)罐，最后用槽車運(yùn)走。
實(shí)施例潤滑油基礎(chǔ)油脫氮電精制沉降罐，罐體6采用石油原油電精制沉降罐，在罐體6的下部設(shè)有原料油與脫氮?jiǎng)┗旌先肟?，底部設(shè)有脫氮?jiǎng)┰隹冢摅w6的頂部設(shè)有精制油抽出口，在罐體6上部內(nèi)側(cè)四個(gè)方向設(shè)置擋流板7，電極梁固定在罐體上部內(nèi)，電極板分別懸掛在電極梁上，電源經(jīng)過變壓器1、不銹鋼軟管中的導(dǎo)線、高壓電引入裝置，高壓電極棒4，輸送到懸掛在罐內(nèi)垂直電極板8上，在電極板8間形成由上而下的直流強(qiáng)弱電場，正極接地。
權(quán)利要求1.潤滑油基礎(chǔ)油脫氮電精制沉降罐，包括罐體(6)、變壓器(1)、不銹鋼軟管(2)、高壓電引入裝置(3)、高壓電極棒(4)、封頭(5)、罐體(6)、擋流板(7)、電極板(8)、裙座(9)，其特征在于罐體(6)的下部設(shè)有原料油與脫氮?jiǎng)┗旌先肟?，底部設(shè)有脫氮?jiǎng)┰隹?，罐體(6)的頂部設(shè)有精制油抽出口，在罐體(6)上部內(nèi)側(cè)四個(gè)方向設(shè)置擋流板(7)，電極梁固定在罐體上部內(nèi)，電極板(8)分別懸掛在電極梁上，電源經(jīng)過變壓器(1)、不銹鋼軟管中的導(dǎo)線、高壓電引入裝置，高壓電極棒(4)，輸送到懸掛在罐內(nèi)垂直電極板(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電精制沉降罐，其特征在于電極板(8)在電極粱上的間距布置是由下而上由稀到密布置。
專利摘要潤滑油基礎(chǔ)油脫氮電精制沉降罐,罐體6的下部設(shè)有原料油與脫氮?jiǎng)┗旌先肟?底部設(shè)有脫氮?jiǎng)┰隹?罐體6的頂部設(shè)有精制油抽出口,在罐體6上部內(nèi)側(cè)四個(gè)方向設(shè)置擋流板7,電極梁固定在罐體上部內(nèi),電極板8分別懸掛在電極梁上,電源經(jīng)過變壓器1、不銹鋼軟管中的導(dǎo)線、高壓電引入裝置,高壓電極棒4,輸送到懸掛在罐內(nèi)垂直電極板8上。其優(yōu)點(diǎn)在于:用它生產(chǎn)出來的精制基礎(chǔ)油,其堿氮脫除率可達(dá)90%以上,硫的脫除率一般只有5—10%。
文檔編號(hào)C10G32/00GK2379476SQ99237838
公開日2000年5月24日 申請日期1999年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月4日
發(fā)明者楊春標(biāo), 周雙喜, 董同武, 熊文和 申請人:荊門石油化工設(shè)計(jì)院