一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]能源問(wèn)題是影響社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定性因素之一，解決能源問(wèn)題就解決了經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力問(wèn)題，我國(guó)的常規(guī)能源供應(yīng)緊張已嚴(yán)重影響了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，而且化石能源大規(guī)模的集中使用，釋放出大量二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等物質(zhì)，給人類(lèi)的生存環(huán)境造成了危害，為此世界各國(guó)均大力加強(qiáng)可再生能源技術(shù)的開(kāi)發(fā)研宄。生物質(zhì)作為第四大能源資源，在可再生能源中占有重要地位，開(kāi)發(fā)生物質(zhì)能既可以補(bǔ)充常規(guī)能源的短缺，也具有重大的環(huán)境效益，同其他生物質(zhì)能源技術(shù)相比較，生物質(zhì)顆粒燃料技術(shù)更容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和使用，使用生物質(zhì)顆粒燃料的方便程度可與燃?xì)狻⑷加偷饶茉存敲溃蒙镔|(zhì)密成型設(shè)備生產(chǎn)顆粒燃料項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
[0003]目前普遍采用的生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:1)烘干:以減少原料中的水分，便于破碎；2)破碎:通過(guò)多次破碎將生物質(zhì)原料破碎至10_以下；3)加粘合劑:提高其粘附性，便于造粒；4)干燥攪拌:將原料通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行攪拌、干燥、混合均勻，使其含水量控制在20%左右；5)擠壓成型:獲得粒度8-20mm的生物質(zhì)顆粒燃料；6)干燥:將生物質(zhì)顆粒燃料烘干；相應(yīng)使用的生產(chǎn)成套設(shè)備，包括依次排列的烘干機(jī)、兩臺(tái)以上的生物質(zhì)破碎機(jī)、煙氣干燥攪拌機(jī)、成型擠壓機(jī)、干燥機(jī)，相鄰兩機(jī)器之間均設(shè)有皮帶送料機(jī)，一熱風(fēng)爐通過(guò)風(fēng)管分別與煙氣干燥攪拌機(jī)和風(fēng)冷干燥機(jī)的進(jìn)料端相連，煙氣干燥攪拌機(jī)和風(fēng)冷干燥機(jī)的出料端均通過(guò)抽濕風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，在煙氣干燥攪拌機(jī)進(jìn)料口上方還設(shè)有送料裝置，以添加粘合劑。該生產(chǎn)工藝比較繁瑣，使用設(shè)備體型較大，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，成本低，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟:
[0007](I)干燥:將生物質(zhì)木肩原料經(jīng)自然干燥，至含水率在6-18% ；
[0008](2)粉碎:將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為4?8_ ;
[0009](3)混合:將粉料加水和松木肩后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為15%?25% ；
[0010](4)造粒:將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為5-15mm、長(zhǎng)度為3_6cm的顆粒，含水率為15%?20% ；
[0011](5)冷卻:將秸桿顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為10 — 15%。
[0012]進(jìn)一步的，所述環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法還包括以下步驟:
[0013](6)用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
[0014]進(jìn)一步的，所述步驟(5)的顆粒含水率為12-13%。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，粉碎效果好，成型率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒密度大，生產(chǎn)過(guò)程中添加松木肩，可以作為粘合劑，本發(fā)明原料采用生物質(zhì)木肩原料，燃燒率高，底灰結(jié)渣率非常低，燃燒污染小，且生產(chǎn)使用的設(shè)備簡(jiǎn)單，有效降低了成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例一:
[0018]一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟:
[0019](I)干燥:將生物質(zhì)木肩原料經(jīng)自然干燥，至含水率在18% ；
[0020](2)粉碎:將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為8mm ;
[0021](3)混合:將粉料加水和松木肩后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為25% ;
[0022](4)造粒:將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為15mm、長(zhǎng)度為6cm的顆粒，含水率為20% ；
[0023](5)冷卻:將秸桿顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為15%。
[0024](6)用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
[0025]實(shí)施例二:
[0026]一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟:
[0027](I)干燥:將生物質(zhì)木肩原料經(jīng)自然干燥，至含水率在6% ；
[0028](2)粉碎:將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為4mm ;
[0029](3)混合:將粉料加水和松木肩后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為15% ;
[0030](4)造粒:將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為5mm、長(zhǎng)度為3cm的顆粒，含水率為15% ;
[0031](5)冷卻:將秸桿顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為10%。
[0032](6)用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
[0033]實(shí)施例三:
[0034]一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟:
[0035](I)干燥:將生物質(zhì)木肩原料經(jīng)自然干燥，至含水率在12% ；
[0036](2)粉碎:將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為6_ ;
[0037](3)混合:將粉料加水和松木肩后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為20% ;
[0038](4)造粒:將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為10mm、長(zhǎng)度為5cm的顆粒，含水率為17% ；
[0039](5)冷卻:將秸桿顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為13%。
[0040](6)用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
[0041]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下順序步驟: (1)干燥:將生物質(zhì)木肩原料經(jīng)自然干燥，至含水率在6-18%； (2)粉碎:將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為4?8mm; (3)混合:將粉料加水和松木肩后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為15%?25% ； (4)造粒:將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為5-15mm、長(zhǎng)度為3_6cm的顆粒，含水率為15%?20% ； (5)冷卻:將秸桿顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為10—15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括以下步驟: (6)用特制聚丙烯復(fù)膜編織袋包裝成以25kg/袋的成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(5)的顆粒含水率為12-13%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，它公開(kāi)了一種環(huán)保型生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)方法，包括以下順序步驟：干燥：將生物質(zhì)木屑原料經(jīng)自然干燥，至含水率在6-18％；粉碎：將干燥后的原料用粉碎機(jī)粉碎成粉料，過(guò)篩，篩網(wǎng)孔徑為4～8mm；混合：將粉料加水和松木屑后，用混料機(jī)進(jìn)行混合均勻，控制含水率為15％～25％；造粒：將混合均勻的物料經(jīng)蒸汽軟化，傳送到造粒機(jī)內(nèi)擠壓造粒，壓制成直徑為5-15mm、長(zhǎng)度為3-6cm的顆粒，含水率為15％～20％；冷卻：將秸稈顆粒輸送到冷卻器內(nèi)冷卻、篩選，顆粒含水率為10—15％。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，粉碎效果好，成型率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，顆粒密度大，生產(chǎn)過(guò)程中添加松木屑，可以作為粘合劑，本發(fā)明原料采用生物質(zhì)木屑原料，燃燒率高，底灰結(jié)渣率非常低，燃燒污染小。
【IPC分類(lèi)】C10L5-44
【公開(kāi)號(hào)】CN104531256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410685859
【發(fā)明人】唐福輝
【申請(qǐng)人】廣德縣磊淇農(nóng)副產(chǎn)品廢物利用有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月24日