一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹液領域，特別是一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂及其制備方法。
【背景技術】
[0002]防銹脂的使用因為其特定的油膏狀態(tài)，作為暫時性防護是一種較理想、有效的防腐方法，具有效果好、使用方便、成本低廉、操作簡便和易去除的優(yōu)點。但現(xiàn)有的潤滑脂的抗氧化功能并不理想，容易自身發(fā)生氧化，導致防銹性喪失。本發(fā)明在針對防銹脂自身抗氧化性能不足的問題，在配方中添加2，6- 二叔丁基對甲酚與雙亞水楊基丙二胺等抗氧協(xié)和劑，增強了抗氧化效果，同時不會降低防銹脂的防銹以及潤滑性，適合金屬加工或者金屬零件封存等。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，由下列重量份的原料制成:46#機械油6-9、航空潤滑油13-15、硬酯酸單甘油酯1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、磺化羊毛脂鈉5.5_7、2，6_二叔丁基對甲酚0.1-0.2、雙亞水楊基丙二胺0.6-0.8、氫化棕櫚油4-7、蜂蠟20-28、凡士林30-34、保護劑2.5-4 ；
所述的保護劑由以下重量份的原料制備而成:電木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二縮水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐溫80 1-2、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1-0.2、氧化鐵紅3-4、納米二氧化鈦2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸鋅2-3、二氧化硅溶膠3_5、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3-0.5 ;制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至90°C _115°C攪拌反應2-3小時，再降溫至45°C _60°C，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
[0005]本發(fā)明所述一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將航空潤滑油中加入蜂蠟，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2.5小時；
(2)將氫化棕櫚油、硬酯酸單甘油酯、磺化羊毛脂鈉混合，然后控溫在80°C-100°C，保溫30-40分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入2,6- 二叔丁基對甲酚、雙亞水楊基丙二胺，保溫反應30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉/分的速度攪拌40-60分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至40°C -50°C，繼續(xù)攪拌0.5-1小時，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)異效果是:本發(fā)明添加2，6_ 二叔丁基對甲酚、雙亞水楊基丙二胺等，具有協(xié)同抗氧作用，防止自身腐敗變質而影響防銹性能；添加保護劑，能夠在金屬表面形成牢固的保護膜，防止水和氧的侵蝕導致生銹；本發(fā)明抗菌防腐，金屬表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，適用范圍廣。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，由下列重量份(公斤)的原料制成:46#機械油6、航空潤滑油13、硬酯酸單甘油酯1、聚二甲基硅氧烷1、磺化羊毛脂鈉5.5、2，6_ 二叔丁基對甲酚0.1、雙亞水楊基丙二胺0.6、氫化棕櫚油4、蜂蠟20、凡士林30、保護劑2.5 ;
所述的保護劑由以下重量份(公斤)的原料制備而成:電木粉10、聚氨酯13、乙二醇二縮水甘油醚2、丁二醇4.5、吐溫80 1、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1、氧化鐵紅3、納米二氧化鈦2、蓖麻油5、硬脂酸鋅2、二氧化硅溶膠3、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3 ;制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至90°C _115°C攪拌反應2-3小時，再降溫至45°C -60°C，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
[0009]本發(fā)明所述一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，由以下具體步驟制成:
(1)將航空潤滑油中加入蜂蠟，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2.5小時；
(2)將氫化棕櫚油、硬酯酸單甘油酯、磺化羊毛脂鈉混合，然后控溫在80°C-100°C，保溫30-40分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入2,6- 二叔丁基對甲酚、雙亞水楊基丙二胺，保溫反應30-40分鐘；
(3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉/分的速度攪拌40-60分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至40°C -50°C，繼續(xù)攪拌0.5-1小時，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
[0010]本發(fā)明制成的防銹脂外觀為光滑均勻的油膏，可以室溫涂覆或加熱涂覆，耐鹽霧實驗:在溫度為35°C，經過150小時，45#鋼無腐蝕；耐濕熱實驗:在溫度為50°C，經過700小時，45#鋼無腐蝕。
【主權項】
1.一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:46#機械油6-9、航空潤滑油13-15、硬酯酸單甘油酯1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、磺化羊毛脂鈉5.5-7,2,6- 二叔丁基對甲酚0.1-0.2、雙亞水楊基丙二胺0.6-0.8、氫化棕櫚油4_7、蜂蠟20-28、凡士林 30-34、保護劑 2.5-4 ； 所述的保護劑由以下重量份的原料制備而成:電木粉10-12、聚氨酯13-15、乙二醇二縮水甘油醚2-3、丁二醇4.5-6、吐溫80 1-2、十四烷基二甲基芐基氯化銨0.1-0.2、氧化鐵紅3-4、納米二氧化鈦2-4、蓖麻油5-7、硬脂酸鋅2-3、二氧化硅溶膠3_5、異丙基三異酞酰鈦酸酯0.3-0.5 ;制備方法是首先將氧化鐵紅、納米二氧化鈦混合后加入蓖麻油、二氧化硅溶膠，攪拌研磨50-60分鐘，形成分散體；然后將電木粉、聚氨酯、異丙基三異酞酰鈦酸酯混合，加熱至90°C _115°C攪拌反應2-3小時，再降溫至45°C _60°C，加入除吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨之外的其余剩余成分，以400-500轉/分的速度攪拌30-40分鐘；最后冷卻至室溫，加入分散體以及吐溫80、十四烷基二甲基芐基氯化銨，充分攪拌均勻即得保護劑。
2.根據(jù)權利要求1所述一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將航空潤滑油中加入蜂蠟，分次加入凡士林，充分研磨1.5-2.5小時； (2)將氫化棕櫚油、硬酯酸單甘油酯、磺化羊毛脂鈉混合，然后控溫在80°C-100°C，保溫30-40分鐘，然后降溫至50°C -60°C，加入2,6- 二叔丁基對甲酚、雙亞水楊基丙二胺，保溫反應30-40分鐘； (3)將步驟(I)與步驟(2)混合，加入保護劑，以300-350轉/分的速度攪拌40-60分鐘，然后加入其余剩余成分，加熱至40°C -50°C，繼續(xù)攪拌0.5-1小時，然后冷去至室溫即得本發(fā)明防銹脂。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗氧化效果極佳的金屬防銹脂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：46#機械油6-9、航空潤滑油13-15、硬酯酸單甘油酯1-2、聚二甲基硅氧烷1-2、磺化羊毛脂鈉5.5-7、2，6-二叔丁基對甲酚0.1-0.2、雙亞水楊基丙二胺0.6-0.8、氫化棕櫚油4-7、蜂蠟20-28、凡士林30-34、保護劑2.5-4；本發(fā)明添加2，6-二叔丁基對甲酚、雙亞水楊基丙二胺等，具有協(xié)同抗氧作用，防止自身腐敗變質而影響防銹性能；添加保護劑，能夠在金屬表面形成牢固的保護膜，防止水和氧的侵蝕導致生銹；本發(fā)明抗菌防腐，金屬表面不易氧化，不易影響工件的外觀，綜合性能好，適用范圍廣。
【IPC分類】C10M167-00, C10N30-12, C10N30-10
【公開號】CN104531275
【申請?zhí)枴緾N201410633884
【發(fā)明人】胡光榮
【申請人】安徽榮達閥門有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月12日