一種水溶性防銹清洗型切削液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種水溶性防銹清洗型切削液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。水溶性切削液它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種水溶性防銹清洗型切削液及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種水溶性防銹清洗型切削液，由下列重量份的原料制成:偏硅酸鈉1-2、白油10-12、磷酸三甲苯酯1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯4-6、甘油3-4、氨基磺酸鈉1-2、胺基醇1_2、納米鎳粉4-6、聚醚-硅氧烷共聚物0.6-0.8、巴巴蘇籽油3-5、助劑4-6、水150-180 ；
所述助劑是由下列重量份的原料制成:分散劑NN01-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4_6、植酸2_3、乙酰丙酮2_3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二異丙醇胺0.4-0.7、消泡劑0.2-0.4、水40-50 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；
(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟Cl)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5_10分鐘即可。
[0005]本發(fā)明所述一種水溶性防銹清洗型切削液，由以下具體步驟制成:
(1)將白油、磷酸三甲苯酯、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯和巴巴蘇籽油混合，加熱至50-60° C，攪拌反應20-40分鐘后得到混合物A ；
(2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入氨基磺酸鈉和胺基醇攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應40-60分鐘，得到混合物B ；
(3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明的切削液使加工刀具和機床等不容易生銹，使用壽命長且容易清洗，還具有良好的冷卻、清洗、防銹等作用，并且無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染，值得推廣。
【具體實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0008]一種水溶性防銹清洗型切削液，由下列重量份(公斤)的原料制成:偏硅酸鈉1、白油10、磷酸三甲苯酯1、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯5、甘油3、氨基磺酸鈉1、胺基醇2、納米鎳粉5、聚醚-硅氧烷共聚物0.7、巴巴蘇籽油5、助劑6、水170 ;
所述助劑是由下列重量份(公斤)的原料制成:分散劑NN01、聚甘油脂肪酸0.6、松焦油
3、2-氨基-2-甲基-1-丙醇2、高耐磨炭黑3、硅油4、植酸3、乙酰丙酮2、山梨糖醇1、硫脲
2、二異丙醇胺0.5、消泡劑0.4、水45 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟(I)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5-10分鐘即可。
[0009]本發(fā)明所述一種水溶性防銹清洗型切削液，由以下具體步驟制成:
(1)將白油、磷酸三甲苯酯、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯和巴巴蘇籽油混合，加熱至50-60° C，攪拌反應20-40分鐘后得到混合物A ；
(2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入氨基磺酸鈉和胺基醇攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應40-60分鐘，得到混合物B ；
(3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
[0010]本發(fā)明的切削液性能指標:5%的乳化液安定性實驗(15-30° C，24h):不析油、不析皂；防銹性實驗(35±2° C，鋼鐵單片24h) ^ 48h，無銹斑；防銹性實驗(35±2° C，鋼鐵疊片8h)彡12h，無銹斑；腐蝕實驗(55±2° C，鑄鐵24h)彡48h ;腐蝕實驗(55±2° C，紫銅8h) ^ 12h ;對機床油漆適應性實驗:不起泡、不開裂、不發(fā)粘。
【主權(quán)項】
1.一種水溶性防銹清洗型切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成:偏硅酸鈉1-2、白油10-12、磷酸三甲苯酯1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯4-6、甘油3_4、氨基磺酸鈉1-2、胺基醇1-2、納米鎳粉4-6、聚醚-硅氧烷共聚物0.6-0.8、巴巴蘇籽油3_5、助劑4_6、水150-180 ； 所述助劑是由下列重量份的原料制成:分散劑NN01-2、聚甘油脂肪酸0.4-0.6、松焦油3-4、2_氨基-2-甲基-1-丙醇1-2、高耐磨炭黑2-4、硅油4_6、植酸2_3、乙酰丙酮2_3、山梨糖醇1-2、硫脲2-3、二異丙醇胺0.4-0.7、消泡劑0.2-0.4、水40-50 ;制備方法是(I)將分散劑NNO、聚甘油脂肪酸、山梨糖醇加到水中，加熱至50-60° C，攪拌均勻后加入消泡劑備用；(2)將松焦油、硅油、植酸、高耐磨炭黑、乙酰丙酮混合加熱至40-50° C，攪拌均勻后將步驟Cl)中的產(chǎn)物緩慢加入，以300-400轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌，加料結(jié)束后加熱至70-80° C，并在1800-2000轉(zhuǎn)/分下高速攪拌10-15分鐘，再加入其余剩余物質(zhì)繼續(xù)攪拌5_10分鐘即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種水溶性防銹清洗型切削液，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將白油、磷酸三甲苯酯、甘油、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯和巴巴蘇籽油混合，加熱至50-60° C，攪拌反應20-40分鐘后得到混合物A ； (2)將水煮沸后迅速冷卻至70-80°C，再加入氨基磺酸鈉和胺基醇攪拌均勻，攪拌均勻后加入助劑以800-900轉(zhuǎn)/分下攪拌反應40-60分鐘，得到混合物B ； (3)將混合物B邊攪拌邊緩慢的加入混合物A中，將溫度控制在40-55°C，攪拌均勻后加入其余剩余成分，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下高速攪拌20-30分鐘后過濾即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水溶性防銹清洗型切削液，其特征在于，由下列重量份的原料制成：偏硅酸鈉1-2、白油10-12、磷酸三甲苯酯1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯4-6、甘油3-4、氨基磺酸鈉1-2、胺基醇1-2、納米鎳粉4-6、聚醚-硅氧烷共聚物0.6-0.8、巴巴蘇籽油3-5、助劑4-6、水150-180；本發(fā)明的切削液使加工刀具和機床等不容易生銹，使用壽命長且容易清洗，還具有良好的冷卻、清洗、防銹等作用，并且無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染，值得推廣。
【IPC分類】C10N40-22, C10M173-00, C10N30-12, C10N30-04
【公開號】CN104560332
【申請?zhí)枴緾N201410839594
【發(fā)明人】冷超
【申請人】繁昌縣新科精密模具廠
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日