一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及潤(rùn)滑材料領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，可用于拉絲加工?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002] 干式拉拔是鋼簾線、切割線等鋼絲制品生產(chǎn)的必要環(huán)節(jié)之一。在拉拔過(guò)程中，鋼絲 與拉絲模之間發(fā)生滑動(dòng)摩擦，產(chǎn)生大量的熱，不僅增加能耗，而且不利于鋼絲均勻變形，因 此需要使用潤(rùn)滑粉來(lái)降低摩擦系數(shù)。常用的潤(rùn)滑粉多為皂粉，以活性原料配制，對(duì)鋼絲有一 定的附著性。然而，目前生產(chǎn)的潤(rùn)滑粉在貯存和使用過(guò)程中常常發(fā)生結(jié)塊而導(dǎo)致潤(rùn)滑性能 下降。在現(xiàn)有的技術(shù)文件中尚未發(fā)現(xiàn)有解決潤(rùn)滑粉結(jié)塊的相關(guān)報(bào)道。
[0003] 研宄發(fā)現(xiàn)，粉體結(jié)塊主要與粉體自身特性（粉體的幾何特性、粉體間的化學(xué)反應(yīng) 等）及外部環(huán)境（水分、溫度、壓力等）有關(guān)。對(duì)于拉絲潤(rùn)滑粉而言，水分、溫度是導(dǎo)致潤(rùn)滑 粉結(jié)塊的重要因素，一方面，工作車間內(nèi)的環(huán)境比較潮濕，空氣中存在大量水分，水分過(guò)多 易使得粉體顆粒表面潮濕溶解；另一方面，鋼絲在拉拔時(shí)，鋼絲與模具相互摩擦產(chǎn)生大量的 熱量，引起潤(rùn)滑粉周圍溫度變化，導(dǎo)致溶解的顆粒間發(fā)生重結(jié)晶形成晶橋，顆粒緩慢固結(jié)而 導(dǎo)致潤(rùn)滑粉結(jié)塊。。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑 粉，在貯存和使用中不易結(jié)塊，且在拉絲過(guò)程中可以自行冷卻。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，包括吸水劑、吸熱劑以 及基礎(chǔ)粉；按重量百分比，所述吸水劑含量為8-15%，所述吸熱劑含量為10-20%，其余含 量為基礎(chǔ)粉。
[0006] 優(yōu)選地，所述吸水劑為層狀二硅酸鈉。
[0007] 優(yōu)選地，所述吸熱劑為碳酸氫鈉。
[0008] 優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)粉為硬脂酸鈉。
[0009] 優(yōu)選地，還包括極壓添加劑，所述極壓添加劑按重量百分比含量為2-5%。
[0010] 優(yōu)選地，所述層狀二硅酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0011] 優(yōu)選地，所述碳酸氫鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0012] 優(yōu)選地，所述硬脂酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0013] 優(yōu)選地，所述極壓添加劑為偏硼酸鈉。
[0014] 優(yōu)選地，所述偏硼酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0015] 本發(fā)明所達(dá)到的有益技術(shù)效果：
[0016] 1.本發(fā)明能夠有效抑制結(jié)塊形成，大大改善了潤(rùn)滑粉使用功能；
[0017] 2.本發(fā)明能夠吸收摩擦熱量，降低了鋼絲發(fā)生斷絲可能性，同時(shí)也擴(kuò)大了潤(rùn)滑粉 使用范圍和空間；
[0018] 3.本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，各組分價(jià)格低廉，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)；
[0019] 4.進(jìn)一步地，本發(fā)明具有較強(qiáng)的潤(rùn)滑效果，極壓添加劑對(duì)潤(rùn)滑起促進(jìn)作用。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了審查員能更好的了解本發(fā)明的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果，現(xiàn) 將本發(fā)明的技術(shù)方案結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說(shuō)明。所以，請(qǐng)審查員不要就具體實(shí)施例，限 制本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
[0021] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022] 本發(fā)明提供一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，包括吸水劑、吸熱劑以及基礎(chǔ)粉；按重量百分 比，所述吸水劑含量為8-15 %，所述吸熱劑含量為10-20 %，其余含量為基礎(chǔ)粉。
[0023] 優(yōu)選地，所述吸水劑為層狀二硅酸鈉。
[0024] 優(yōu)選地，所述吸熱劑為碳酸氫鈉。
[0025] 優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)粉為硬脂酸鈉。
[0026] 優(yōu)選地，還包括極壓添加劑，所述極壓添加劑按重量百分比含量為2-5%。
[0027] 優(yōu)選地，所述層狀二硅酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0028] 優(yōu)選地，所述碳酸氫鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0029] 優(yōu)選地，所述硬脂酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0030] 優(yōu)選地，所述極壓添加劑為偏硼酸鈉。
[0031] 優(yōu)選地，所述偏硼酸鈉的平均粒徑為0. 1ym。
[0032] 實(shí)施例1
[0033] 采用機(jī)械混合的方法將以下重量百分比組分混合均勻：
[0034] 層狀二硅酸鈉8%;
[0035] 碳酸氫鈉10%;
[0036] 偏硼酸鈉2%;
[0037] 其余為硬脂酸鈉。
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 采用機(jī)械混合的方法將以下重量百分比組分混合均勻：
[0040] 層狀二硅酸鈉15%;
[0041] 碳酸氫鈉10%;
[0042] 偏硼酸鈉2%;
[0043] 其余為硬脂酸鈉。
[0044] 實(shí)施例3
[0045] 采用機(jī)械混合的方法將以下重量百分比組分混合均勻：
[0046] 層狀二硅酸鈉10%;
[0047] 碳酸氫鈉10%;
[0048] 偏硼酸鈉3%;
[0049] 其余為硬脂酸鈉。
[0050] 實(shí)施例4
[0051] 采用機(jī)械混合的方法將以下重量百分比組分混合均勻：
[0052] 層狀二硅酸鈉10%;
[0053] 碳酸氫鈉15% ;
[0054] 偏硼酸鈉5%;
[0055] 其余為硬脂酸鈉。
[0056] 實(shí)施例5
[0057] 采用機(jī)械混合的方法將以下重量百分比組分混合均勻：
[0058] 層狀二硅酸鈉10%;
[0059] 碳酸氫鈉20 %;
[0060] 偏硼酸鈉5%;
[0061] 其余為硬脂酸鈉。
[0062] 分別采用濕度試驗(yàn)和溫度試驗(yàn)對(duì)上述實(shí)施例潤(rùn)滑粉和普通潤(rùn)滑粉進(jìn)行性能測(cè)試 對(duì)比。
[0063] 濕度試驗(yàn)：將上述各實(shí)施例的潤(rùn)滑粉和普通潤(rùn)滑粉樣品平鋪于干燥培養(yǎng)皿中，置 于溫度50°C和相對(duì)濕度約90%的調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)1周，觀察培養(yǎng)皿中樣品的形態(tài)變化。
[0064] 溫度試驗(yàn)：將上述各實(shí)施例的潤(rùn)滑粉和普通潤(rùn)滑粉樣品置于干燥坩堝中，并置于 溫度200°C的干燥箱內(nèi)加熱2h，觀察坩堝中樣品的形態(tài)變化。
[0065] 結(jié)塊率測(cè)定：取10g試驗(yàn)后的潤(rùn)滑粉放入在燒杯中，加入開(kāi)水至100mL，充分?jǐn)嚢瑁?靜置，將潤(rùn)滑粉溶液過(guò)微孔篩（孔徑5ym)，將篩上物烘干，稱重，計(jì)算潤(rùn)滑粉的結(jié)塊率％， 計(jì)算公式為：結(jié)塊率％ =m/10X100%，其中m為篩上烘干物的質(zhì)量。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示， 其中，▲表示結(jié)塊嚴(yán)重，A表示少量結(jié)塊，〇-表示基本無(wú)結(jié)塊。
[0066] 表1 :試驗(yàn)結(jié)果
[0067]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：包括吸水劑、吸熱劑以及基礎(chǔ)粉；按重量百分 比，所述吸水劑含量為8-15 %，所述吸熱劑含量為10-20 %，其余含量為基礎(chǔ)粉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述吸水劑為層狀二硅酸 鈉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述吸熱劑為碳酸氫鈉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述基礎(chǔ)粉為硬脂酸鈉。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：還包括極壓添加劑，所述極 壓添加劑按重量百分比含量為2-5%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述層狀二硅酸鈉的平均 粒徑為0. 1 μ m。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述碳酸氫鈉的平均粒徑 為 0· 1 μ m。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述硬脂酸鈉的平均粒徑 為 0· 1 μ m。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述極壓添加劑為偏硼酸 鈉。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，其特征在于：所述偏硼酸鈉的平均粒徑 為 0· 1 μ m。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種抗結(jié)塊拉絲潤(rùn)滑粉，包括吸水劑、吸熱劑以及基礎(chǔ)粉；按重量百分比，所述吸水劑含量為8-15％，所述吸熱劑含量為10-20％，其余含量為基礎(chǔ)粉。能夠有效抑制結(jié)塊形成，大大改善了潤(rùn)滑粉使用功能；能夠吸收摩擦熱量，降低了鋼絲發(fā)生斷絲可能性，同時(shí)也擴(kuò)大了潤(rùn)滑粉使用范圍和空間；制備工藝簡(jiǎn)單，各組分價(jià)格低廉，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C10N40-24, C10M169-04
【公開(kāi)號(hào)】CN104593125
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510047495
【發(fā)明人】王章忠, 陶學(xué)偉, 巴志新, 朱帥帥
【申請(qǐng)人】南京工程學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日