一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機制木炭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]機制木炭(machine-made charcoal),又名機制炭,薪棒、人造炭、再生炭、無煙清潔炭，棒炭原料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米桿、高粱桿等皆可用作原料生產(chǎn)棒炭，以鋸末、刨花、竹屑為最佳。由于機制木炭無煙以及無味和無毒，已經(jīng)被廣泛用于家庭取暖，燒烤食品；在工業(yè)領(lǐng)域，可作為工業(yè)原料，深加工成活性炭等。因機制木炭密度大，熱值高，無煙、無味、無污染、不爆炸、易燃，是國際上公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0003]煙草是一種一年生草本植物，屬茄科，世界各地均有栽培。其煙葉是制作烤煙的原材料，煙葉收集后，剩下烤煙秸桿，烤煙秸桿堆積一直是煙區(qū)的一大詬病，特別是廢棄的煙桿更是資源浪費和病源物的主要來源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低，使烤煙秸桿得到最大程度的再次利用，解決烤煙秸桿堆積問題的機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)，所述的送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)依次連接，所述的送料系統(tǒng)包括粉碎機、篩選機、和螺旋送料器，所述的烘干系統(tǒng)包括烘干滾筒和料渣分離器，所述的輸送系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機和管道，所述的分料系統(tǒng)包括集塵器和料渣分離器，所述的制棒系統(tǒng)包括制棒機，所述的破碎機下部設(shè)置篩選機，所述的篩選機下部設(shè)置螺旋送料器，所述的螺旋送料器一端設(shè)置于篩選機下部位置，螺旋送料器另一端與烘干滾筒連接，所述的烘干滾筒一端與螺旋送料器連接，烘干滾筒另一端與集料箱連接，所述的集料箱通過管道與輸送風(fēng)機連接，輸送風(fēng)機通過管道與集塵器連接，集塵器與分料箱連接，所述的分料箱與制棒機連接，所述的分料箱上設(shè)置分料電機。
[0006]優(yōu)選的是，所述的料渣分離器底部側(cè)邊設(shè)置排渣口。
[0007]優(yōu)選的是，所述的輸送風(fēng)機與集塵集料箱之間連接的管道成蛇形設(shè)置，所述輸送風(fēng)機與集塵集料箱之間連接的管道上設(shè)置緩沖箱。
[0008]優(yōu)選的是，所述的集塵集料箱的頂部位置設(shè)置排汽管，所述的集塵集料箱底部位置設(shè)置集塵集料箱器出料管，所述的集塵集料箱頂部側(cè)邊位置設(shè)置集塵集料箱進(jìn)料口，所述的集塵集料箱通過集塵集料箱出料管與分料箱連接，所述的集塵集料箱進(jìn)料口通過管道與輸送風(fēng)機連接，所述的集塵集料箱進(jìn)料口向集塵集料箱出料管的方向傾斜設(shè)置于集塵集料箱外緣。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0010](I)、輸送風(fēng)機與集塵集料箱之間連接的管道成蛇形設(shè)置可以延長粉碎所得的原材料輸送路程，使原材料在輸送過程中進(jìn)行干燥。
[0011](2)、輸送風(fēng)機與集塵集料箱之間連接的管道上設(shè)置緩沖箱，原材料通過烘干滾筒后，一部分原材料干燥不完全，會附集于管道內(nèi)壁，造成管道堵塞，緩沖箱的作用是在烤煙秸桿輸送過程中，留有一定的緩沖空間，使干燥不完全的原材料在緩沖箱在緩沖箱中通過輸送風(fēng)完全干燥。
[0012](3)、集塵集料箱進(jìn)料口向集塵器出料管的方向傾斜設(shè)置于集成器外緣，使原材料進(jìn)入集塵集料箱的時候，原材料沿著集塵集料箱內(nèi)壁呈螺旋下降，防止原材料通過管道進(jìn)入集塵集料箱的時候，從排汽管中排除。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0015]其中:1-粉碎機，2-篩選機，3-烘干滾筒，4-料渣分離器，5-輸送風(fēng)機，6_集塵集料箱，7-集塵集料箱出料管，8-分料箱，9-制棒機，10-螺旋送料器，11-排渣口，12-緩沖箱，13-管道，14-排汽管，15-集塵集料箱進(jìn)料口，16-分料電機。
【具體實施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明的說明書，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0017]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)，送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)依次連接，送料系統(tǒng)包括粉碎機1、篩選機2、和螺旋送料器10，烘干系統(tǒng)包括烘干滾筒3和料渣分離器4，料渣分離器4底部側(cè)邊設(shè)置排渣口 11，輸送系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機5和管道13，分料系統(tǒng)包括集塵集料箱6和分料箱8，制棒系統(tǒng)包括制棒機9，粉碎機I下部設(shè)置篩選機2，篩選機2下部設(shè)置螺旋送料器10，螺旋送料器10 —端設(shè)置于篩選機2下部位置，螺旋送料器10另一端與烘干滾筒3連接，烘干滾筒3 —端與螺旋送料器10連接，烘干滾筒3另一端與料渣分離器4連接，料渣分離器4通過管道13與輸送風(fēng)機5連接，輸送風(fēng)機5通過管道13與集塵集料箱6連接，輸送風(fēng)機5與集塵集料箱6之間連接的管道13成蛇形設(shè)置，輸送風(fēng)機5與集塵集料箱6之間連接的管道13上設(shè)置緩沖箱12，集塵集料箱6與分料箱8連接，集塵集料箱6的頂部位置設(shè)置排汽管14，集塵集料箱6底部位置設(shè)置集塵器出料管7，集塵集料箱6頂部側(cè)邊位置設(shè)置集塵集料箱進(jìn)料口 15，集塵集料箱6通過集塵集料箱出料管7與分料箱8連接，集塵集料箱進(jìn)料口 15通過管道13與輸送風(fēng)機5連接，集塵集料箱進(jìn)料口 15向集塵集料箱出料管7的方向傾斜設(shè)置于集塵集料箱6外緣，分料箱8與制棒機9連接，分料箱8上設(shè)置分料電機16。
[0018]本發(fā)明以烤煙秸桿作為原料，生產(chǎn)機制木炭，在工作時，啟動粉碎機1、篩選機2、螺旋送料器10和烘干滾筒3，將烤煙秸桿投入粉碎機I進(jìn)行粉碎，粉碎后的廢棄煙葉，烤煙秸桿通過篩選機2進(jìn)行篩選，篩選機2剔除粉碎不完全或者粉碎后較大塊莖的烤煙秸桿，剔除的烤煙秸桿重新粉碎；篩選后的烤煙秸桿碎料通過螺旋輸送機10輸送到烘干滾筒3進(jìn)行干燥；烘干滾筒3干燥烤煙秸桿碎料的時候同時啟動輸送風(fēng)機5，輸送風(fēng)機5將烤煙秸桿碎料從烘干滾筒3中抽出，烤煙秸桿碎料通過料渣分離器4的時候，較重的砂石等廢料落下，從排渣口 11中排除；烤煙秸桿碎料通過管道13、緩沖箱12和集塵集料箱進(jìn)料口 15進(jìn)入到集塵集料箱6中，輸送烤煙秸桿碎料的風(fēng)從排汽管14中排除，烤煙秸桿碎料通過集塵集料箱出料管7進(jìn)入到分料箱8，分料電機16帶動分料箱8將烤煙秸桿碎料分送至制棒機9中制成機制棒。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:包括送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)，所述的送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)依次連接，所述的送料系統(tǒng)包括粉碎機(I)、篩選機(2)、和螺旋送料器(10)，所述的烘干系統(tǒng)包括烘干滾筒(3)和料渣分離器(4)，所述的輸送系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機(5)和管道(13)，所述的分料系統(tǒng)包括集塵集料箱(6)和分料箱(8),所述的制棒系統(tǒng)包括制棒機(9),所述的粉碎機(I)下部設(shè)置篩選機(2)，所述的篩選機(2)下部設(shè)置螺旋送料器(10)，所述的螺旋送料器(10)一端設(shè)置于篩選機(2)下部位置，螺旋送料器(10)另一端與烘干滾筒(3)連接，所述的烘干滾筒(3)—端與螺旋送料器(10)連接，烘干滾筒(3)另一端與料渣分離器(4)連接，所述的料渣分離器(4 )通過管道(13)與輸送風(fēng)機(5 )連接，輸送風(fēng)機(5 )通過管道(13)與集塵集料箱(6 )連接，集塵集料箱(6 )與分料箱(8 )連接，所述的分料箱(8 )與制棒機(9 )連接，所述的分料箱(8)上設(shè)置分料電機(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的料渣分離器(4)底部側(cè)邊設(shè)置排渣口(11)。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的輸送風(fēng)機(5)與集塵集料箱(6)之間連接的管道(13)成蛇形設(shè)置，所述輸送風(fēng)機(5)與集塵集料箱(6)之間連接的管道(13)上設(shè)置緩沖箱(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述的集塵集料箱(6)的頂部位置設(shè)置排汽管(14)，所述的集塵集料箱(6)底部位置設(shè)置集塵器出料管(7)，所述的集塵集料箱(6)頂部側(cè)邊位置設(shè)置集塵集料箱進(jìn)料口(15)，所述的集塵集料箱(6)通過集塵集料箱出料管(7)與分料箱(8)連接，所述的集塵集料箱進(jìn)料口(15)通過管道(13 )與輸送風(fēng)機(5 )連接，所述的集塵集料箱進(jìn)料口( 15 )集塵集料箱出料管(7 )的方向傾斜設(shè)置于集塵集料箱(6)外緣。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)，所述的送料系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、分料系統(tǒng)和制棒系統(tǒng)依次連接，所述的送料系統(tǒng)包括粉碎機、篩選機、和螺旋送料器，所述的烘干系統(tǒng)包括烘干滾筒和料渣分離器，所述的輸送系統(tǒng)包括輸送風(fēng)機和管道，所述的分料系統(tǒng)包括集塵集料箱和分料箱，所述的制棒系統(tǒng)包括制棒機。本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低，使廢棄烤煙秸稈得到最大程度的再次利用，解決烤煙秸稈堆積問題的機制木炭制棒生產(chǎn)系統(tǒng)。
【IPC分類】C10B43-00, C10B57-10, C10B53-02
【公開號】CN104629781
【申請?zhí)枴緾N201310549958
【發(fā)明人】史伯遷, 施德祥
【申請人】永勝縣益農(nóng)新能源開發(fā)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日