煤氣發(fā)生爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及窯爐熱工設(shè)備，具體是一種煤氣發(fā)生爐。
【背景技術(shù)】
[0002]煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉(zhuǎn)化為可燃性氣體一煤氣的生產(chǎn)設(shè)備，煤炭氣化后和作為氣化劑的蒸汽或空氣混合輸送到使用區(qū)域，用煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料，成本較低且環(huán)保，廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐。
[0003]目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，煤炭等資源的開發(fā)利用越來(lái)越多，煤炭的逐漸枯竭產(chǎn)生了能源危機(jī)，煤氣發(fā)生爐也適應(yīng)需要進(jìn)行了一代一代的技術(shù)革新，但在當(dāng)前其他能源尚未普及的情況下，利用煤炭產(chǎn)生的煤氣仍然是較為主要的燃料來(lái)源，針對(duì)當(dāng)下煤氣發(fā)生爐的耗煤量還較高，燃燒充分性較差，燃燒的熱利用率不高的研究還在繼續(xù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種耗煤量較低，燃燒充分，燃燒的熱利用率高的煤氣發(fā)生爐。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:提供一種煤氣發(fā)生爐，包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，爐體自上而下設(shè)有蒸汽層、煤炭層和集渣層；所述的蒸汽層設(shè)有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭層設(shè)有煤氣引出管，集渣層設(shè)有多個(gè)上下設(shè)置的集渣板，集渣層的側(cè)壁上設(shè)有充滿水的夾套層；所述蒸汽引入管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽層連通，另一端設(shè)有和煤氣引出管連通的第一支管和第二支管，所述第一支管設(shè)于第二支管后方，且出口端插入煤氣引出管內(nèi)朝向第二支管。
[0006]采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明煤氣發(fā)生爐能使蒸汽層的蒸汽和煤氣得以充分地混合，燃燒充分，蒸汽層的蒸汽通過(guò)集渣層熱量對(duì)夾套層內(nèi)的水加熱制得，通過(guò)蒸汽引入管引到蒸汽層內(nèi)，本發(fā)明耗煤量較低，燃燒的熱利用率高，與一噸產(chǎn)品所消耗的直燒煤相比，減少18噸左右，煤氣燃燒產(chǎn)生的溫度達(dá)1400°C。
[0007]作為優(yōu)選，所述的蒸汽層設(shè)有凝結(jié)水引出管，凝結(jié)水引出管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，此設(shè)置能使蒸汽層內(nèi)的凝結(jié)水回收至夾套層內(nèi)，達(dá)到循環(huán)利用。
[0008]作為優(yōu)選，所述蒸汽引入管上設(shè)有冷凝杯，冷凝杯底設(shè)有將冷凝水引至夾套層的引水管，設(shè)有冷凝杯可以增強(qiáng)蒸汽引入管管內(nèi)冷凝水的循環(huán)利用效果。
作為優(yōu)選，所述煤炭層的側(cè)壁設(shè)有耐火層，設(shè)置耐火層即保護(hù)爐體，又能避免熱量的散失。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中，1、蒸汽引入管，2、冷凝杯，3、風(fēng)機(jī)，4、爐體，4.1、蒸汽層，4.2、煤炭層，4.3集洛層,4.3.1、集洛板,5、蒸汽引出管,5.1、第一支管,5.2、設(shè)于第二支管,6、煤氣引出管,7、夾套層，8、耐火層，9、凝結(jié)水引出管，10、引水管。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明煤氣發(fā)生爐，包括爐體4，爐體4的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)3，爐體4自上而下設(shè)有蒸汽層4.1、煤炭層4.2和集渣層4.3，蒸汽層4.1和煤炭層4.2以及集渣層4.3不相通，煤炭層4.2和集渣層4.3相通，風(fēng)機(jī)3的作用是加速蒸汽從蒸汽引出管5中引出，蒸汽層4.1設(shè)有蒸汽引入管I和蒸汽引出管5，煤炭層4.2設(shè)有煤氣引出管6，集渣層4.3設(shè)有多個(gè)上下設(shè)置的集渣板4.3.1，集渣板4.3.1是具有篩孔的篩板，上層篩板的篩孔大于下層的篩孔，集渣層4.3的側(cè)壁上設(shè)有充滿水的夾套層7 ;蒸汽引入管I 一端和蒸汽層4.1連通，另一端和夾套層7連通，蒸汽引出管5 —端和蒸汽層4.1連通，另一端設(shè)有和煤氣引出管6連通的第一支管5.1和第二支管5.2,也就是第一支管5.1和第二支管5.2均是一端和蒸汽引出管5連通，另一端和煤氣引出管6連通，以煤氣引出管6和爐體4連通端為后，煤氣引出管6出口為前,第一支管5.1設(shè)于第二支管5.2后方,且第一支管5.1的出口端插入煤氣引出管6內(nèi)朝向第二支管5.2。
[0013]本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，蒸汽層4.1設(shè)有凝結(jié)水引出管9，凝結(jié)水引出管9 一端和蒸汽層4.1連通，另一端和夾套層7連通，能夠?qū)⒄羝麑?.1內(nèi)的凝結(jié)水引導(dǎo)夾套層7內(nèi)，循環(huán)利用，蒸汽引入管I上設(shè)有冷凝杯2，冷凝杯2上部側(cè)壁上開設(shè)蒸汽進(jìn)出口，冷凝杯2底設(shè)有將冷凝水引至夾套層7的引水管10，煤炭層4.2的側(cè)壁設(shè)有耐火層8，耐火層8采用耐火磚。
[0014]本發(fā)明在工作時(shí)，煤炭層4.2的煤炭通過(guò)暗火產(chǎn)生煤氣，且通過(guò)煤氣引出管6引出煤氣，煤炭產(chǎn)生的煤渣通過(guò)篩孔散落在各層的集渣板4.3.1上，產(chǎn)生的熱量對(duì)夾套層7內(nèi)的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生蒸汽，然后通過(guò)蒸汽引入管I引入至蒸汽層4.1內(nèi)，通過(guò)風(fēng)機(jī)3將蒸汽通過(guò)蒸汽引出管5引出到煤氣引出管6內(nèi)和煤氣混合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煤氣發(fā)生爐，包括爐體(4)，其特征在于:所述爐體(4)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)，爐體(4)自上而下設(shè)有蒸汽層(4.1)、煤炭層(4.2)和集渣層(4.3);所述的蒸汽層(4.1)設(shè)有蒸汽引入管(I)和蒸汽引出管(5)，煤炭層(4.2)設(shè)有煤氣引出管(6)，集渣層(4.3)設(shè)有多個(gè)上下設(shè)置的集渣板(4.3.1)，集渣層(4.3)的側(cè)壁上設(shè)有充滿水的夾套層(7);所述蒸汽引入管(I) 一端和蒸汽層(4.1)連通，另一端和夾套層(7)連通，所述蒸汽引出管(5)—端和蒸汽層(4.1)連通，另一端設(shè)有和煤氣引出管(6)連通的第一支管(5.1)和第二支管(5.2)，所述第一支管(5.1)設(shè)于第二支管(5.2)后方，且出口端插入煤氣引出管(6)內(nèi)朝向第二支管(5.2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于:所述的蒸汽層(4.1)設(shè)有凝結(jié)水引出管(9)，凝結(jié)水引出管(9) 一端和蒸汽層(4.1)連通，另一端和夾套層(7)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于:所述蒸汽引入管(I)上設(shè)有冷凝杯(2),冷凝杯(2)底設(shè)有將冷凝水引至夾套層(7)的引水管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征在于:所述煤炭層(4.2)的側(cè)壁設(shè)有耐火層(8 )。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煤氣發(fā)生爐，包括爐體，所述爐體的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)，爐體自上而下設(shè)有蒸汽層、煤炭層和集渣層；所述的蒸汽層設(shè)有蒸汽引入管和蒸汽引出管，煤炭層設(shè)有煤氣引出管，集渣層設(shè)有多個(gè)上下設(shè)置的集渣板，集渣層的側(cè)壁上設(shè)有充滿水的夾套層；所述蒸汽引入管一端和蒸汽層連通，另一端和夾套層連通，所述蒸汽引出管一端和蒸汽層連通，另一端設(shè)有和煤氣引出管連通的第一支管和第二支管，所述第一支管設(shè)于第二支管后方，且出口端插入煤氣引出管內(nèi)朝向第二支管。本發(fā)明耗煤量較低，燃燒充分，燃燒的熱利用率高。
【IPC分類】C10J3-76, C10J3-82, C10J3-80, C10J3-20
【公開號(hào)】CN104711033
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510118662
【發(fā)明人】張儀
【申請(qǐng)人】張儀
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日