一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油。
【背景技術(shù)】
[0002]油路是印刷設(shè)備保養(yǎng)中最重要的內(nèi)容之一。油路的作用是:1)使兩個(gè)剛性表面直接接觸的面積最小，從而減輕兩表面的磨損。由于磨損減少，機(jī)器精度受損較小，耗能大大降低。2)由于油路的流動(dòng)性，機(jī)器部件產(chǎn)生的熱量被油帶走，從而使機(jī)器各部件始終工作在正常溫度內(nèi)，不會(huì)造成熱變形，保證機(jī)器的傳動(dòng)精度。3)防腐蝕作用。由于部件表面始終有油存在，從而使空氣與部件表面分開，阻止氧化反應(yīng)發(fā)生。尤其是高速運(yùn)動(dòng)部件對(duì)此要求更高，因?yàn)槠浔砻鏈囟雀?，更易發(fā)生氧化反應(yīng)。
[0003]而從燙金機(jī)、模切機(jī)誕生以來，生產(chǎn)設(shè)備的廠家未從設(shè)計(jì)上，研究且試驗(yàn)過能延長設(shè)備壽命的潤滑油，市場(chǎng)上也就不會(huì)有任何一款能完全適應(yīng)此機(jī)械設(shè)備專用的潤滑油，現(xiàn)出廠說明書的推薦和客戶隨意使用的，皆是沒有任何理論依據(jù)的替代產(chǎn)品。不但起不到潤滑保護(hù)的作用，反而極易造成機(jī)械核心部件的材質(zhì)與潤滑油的個(gè)別組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕磨損現(xiàn)象，機(jī)械無名故障頻發(fā)，設(shè)備壽命大打折扣，設(shè)計(jì)能使用三十年的，卻十年左右就過早報(bào)廢，造成了業(yè)主的財(cái)產(chǎn)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，由下列原料按重量份數(shù)配比制成:基礎(chǔ)油75-85份、清靜劑1-3份、抗氧化劑3-5份、抗乳化劑0.5-1.5份、防銹劑
0.3-0.5份、摩擦改進(jìn)劑8-10份、極壓抗磨劑2-4份、防泡劑1_2份、降凝劑3_5份、金屬減活劑1-3份、鈍化劑0.8-1.0份、染料劑0.0.3-0.05份。
[0006]本發(fā)明所述的基礎(chǔ)油為石蠟基基礎(chǔ)油；
本發(fā)明所述的清靜劑為烷基水楊酸鈣；
本發(fā)明所述的抗氧化劑為2，6 二叔丁基對(duì)甲酚；
本發(fā)明所述的抗乳化劑為環(huán)氧乙烷；
本發(fā)明所述的防銹劑為石油磺酸鋇；
本發(fā)明所述的摩擦改進(jìn)劑為硫磷酸鑰；
本發(fā)明所述的極壓抗磨劑為硫化異丁烯；
本發(fā)明所述的防泡劑為甲基硅油；
本發(fā)明所述的降凝劑為聚丙烯酸酯；
本發(fā)明所述的金屬減活劑為噻二唑衍生物。
[0007]本發(fā)明由于含有一定量的表面活性劑，這樣不但有利于清除沉積于磨擦表面的金屬粉末和其它沉積物，使磨擦表面形成的油膜保持清潔，從而提高潤滑效果，降低機(jī)械磨損，提高機(jī)器的運(yùn)行壽命；同時(shí)本發(fā)明的潤滑劑是一種與潤滑油配伍性良好，具有表面活性，與金屬表面具有較好親和力的潤滑性材料，能與潤滑油一起在摩擦的金屬表面形成均勻的油膜，提高了摩擦表面的油膜強(qiáng)度，抗極壓性，也可降低摩擦系數(shù)，同時(shí)能適度改善潤滑油的閃點(diǎn)和傾點(diǎn)，克服某些添加劑中所含低熔點(diǎn)溶劑給潤滑帶來的不利。
[0008]有益效果:本發(fā)明適用于燙金機(jī)、模切機(jī)等在中重負(fù)荷、強(qiáng)沖擊、極溫及腐蝕性環(huán)境條件下使用，且與金屬表面具有較好的親和力，可以改善油膜的抗極壓，抗磨損性能，節(jié)省動(dòng)力消耗10%以上，延長機(jī)械使用壽命4-6倍以上。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0010]實(shí)施例1
一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，由下列原料按重量份數(shù)配比制成:石蠟基基礎(chǔ)油75份、烷基水楊酸鈣I份、2，6 二叔丁基對(duì)甲酚3份、環(huán)氧乙烷0.5份、石油磺酸鋇0.3份、硫磷酸鑰8份、硫化異丁烯2份、甲基硅油I份、聚丙烯酸酯3份、噻二唑衍生物I份、鈍化劑0.8份、染料劑0.03份。
[0011]實(shí)施例2
一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，由下列原料按重量份數(shù)配比制成:石蠟基基礎(chǔ)油80份、烷基水楊酸鈣2份、2，6 二叔丁基對(duì)甲酚4份、環(huán)氧乙烷I份、石油磺酸鋇0.4份、硫磷酸鑰9份、硫化異丁烯3份、甲基硅油1.5份、聚丙烯酸酯4份、噻二唑衍生物2份、鈍化劑
0.9份、染料劑0.04份。
[0012]實(shí)施例3
一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，由下列原料按重量份數(shù)配比制成:石蠟基基礎(chǔ)油85份、烷基水楊酸鈣3份、2，6 二叔丁基對(duì)甲酚5份、環(huán)氧乙烷1.5份、石油磺酸鋇0.5份、硫磷酸鑰10份、硫化異丁烯4份、甲基硅油2份、聚丙烯酸酯5份、噻二唑衍生物3份、鈍化劑
1.0份、染料劑0.05份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，其特征在于:由下列原料按重量份數(shù)配比制成:基礎(chǔ)油75-85份、清靜劑1-3份、抗氧化劑3-5份、抗乳化劑0.5-1.5份、防銹劑0.3-0.5份、摩擦改進(jìn)劑8-10份、極壓抗磨劑2-4份、防泡劑1-2份、降凝劑3-5份、金屬減活劑1_3份、鈍化劑0.8-1.0份、染料劑0.0.3-0.05份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，其特征在于:所述的基礎(chǔ)油為石蠟基基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，其特征在于:所述的清靜劑為燒基水楊酸隹丐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油，其特征在于:所述的抗氧化劑為2，6 二叔丁基對(duì)甲酚。
【專利摘要】本發(fā)明屬于一種潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷設(shè)備專用配套潤滑油。其特征在于：由下列原料按重量份數(shù)配比制成：基礎(chǔ)油75-85份、清靜劑1-3份、抗氧化劑3-5份、抗乳化劑0.5-1.5份、防銹劑0.3-0.5份、摩擦改進(jìn)劑8-10份、極壓抗磨劑2-4份、抗氧防腐劑3-5份、防泡劑1-2份、降凝劑3-5份、金屬減活劑1-3份、鈍化劑0.8-1.0份、染料劑0.0.3-0.05份。本發(fā)明適用于燙金機(jī)、模切機(jī)等在中重負(fù)荷、強(qiáng)沖擊、極溫及腐蝕性環(huán)境條件下使用，且與金屬表面具有較好的親和力，可以改善油膜的抗極壓，抗磨損性能，節(jié)省動(dòng)力消耗10%以上，延長機(jī)械使用壽命4-6倍以上。
【IPC分類】C10N30-06, C10N30-04, C10M169-04, C10N30-02
【公開號(hào)】CN104711083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310669239
【發(fā)明人】張希順
【申請(qǐng)人】張希順
【公開日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月11日