一種生絲堿性切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域，尤其涉及一種生絲堿性切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn) 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)?？朔藗鹘y(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對(duì)車床漆也無(wú)不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過(guò)程中因磨損帶來(lái)的損失，各生產(chǎn)企業(yè)對(duì)金屬切削液的性能要 求越來(lái)越高；同時(shí)，由于國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點(diǎn)，是今后金屬加工液的重點(diǎn)發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種生絲堿性切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種生絲堿性切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 硫酸鋅2-3、泡花堿1-2、無(wú)水氯化鈣0.2-0. 4、三羥甲基丙烷0. 1-0. 2、月桂基二甲 基氧化胺〇. 1-0. 2、亞油酸鈣皂3-4、聚馬來(lái)酸酐10-16、司盤801-2、去離子水170-200、苯駢 三氮唑0. 6-1、生絲7-12、聚乙二醇二縮水甘油醚1-2。
[0008] 一種生絲堿性切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過(guò)濾，烘干，磨成細(xì)粉，與司盤80混合，加入上述去離子水 重量的60-70%，加入聚乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲30-35分鐘，得絲素乳液；
[0010] (2)取泡花堿，加入剩余去離子水重量的30-40%，加入苯駢三氮唑，在60-70°C下 攪拌混合8-10分鐘，得防腐堿液；
[0011] (3)取聚馬來(lái)酸酐，加入剩余的去離子水重量的60-70%，攪拌均勻后加入上述防 腐堿液重量的50-60%、絲素乳液，65-70°C下保溫靜置30-40分鐘，得防銹共混乳液；
[0012] (4)將月桂基二甲基氧化胺加入到剩余去離子水中，攪拌均勻后加入亞油酸鈣皂、 三羥甲基丙烷，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，得皂液；
[0013] (5)將上述防銹共混乳液與皂液混合，60-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘，加入剩 余各原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得所述切削液。
[0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0015] 本發(fā)明絲素乳液以蠶絲為主料，無(wú)毒無(wú)污染，潤(rùn)滑性高，用聚乙二醇二縮水甘油醚 進(jìn)行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、親水性、穩(wěn)定性，最后加入的聚馬來(lái)酸酐可以附著 在膜的表面，不僅加固膜，還隔絕了空氣，起到進(jìn)一步的防銹作用；
[0016] 本發(fā)明的切削液具有優(yōu)秀的防腐、潤(rùn)滑、防銹及穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 :
[0018] 一種生絲堿性切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0019] 硫酸鋅2、泡花堿2、無(wú)水氯化鈣0.4、三羥甲基丙烷0.2、月桂基二甲基氧化胺0. 1、 亞油酸鈣皂3、聚馬來(lái)酸酐16、司盤802、去離子水200、苯駢三氮唑0. 6、生絲12、聚乙二醇 二縮水甘油醚1。
[0020] 一種生絲堿性切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0021] (1)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在100°C下保溫 浸泡80分鐘，過(guò)濾，烘干，磨成細(xì)粉，與司盤80混合，加入上述去離子水重量的70%，加入聚 乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲35分鐘，得絲素乳液；
[0022] (2)取泡花堿，加入剩余去離子水重量的40%，加入苯駢三氮唑，在70°C下攪拌混 合10分鐘，得防腐堿液；
[0023] (3)取聚馬來(lái)酸酐，加入剩余的去離子水重量的60%，攪拌均勻后加入上述防腐 堿液重量的60%、絲素乳液，70°C下保溫靜置40分鐘，得防銹共混乳液；
[0024] (4)將月桂基二甲基氧化胺加入到剩余去離子水中，攪拌均勻后加入亞油酸鈣皂、 三羥甲基丙烷，200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，得皂液；
[0025] (5)將上述防銹共混乳液與皂液混合，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，加入剩余各原 料混合，800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述切削液。
[0026] 性能測(cè)試：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生絲堿性切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 硫酸鋅2-3、泡花堿1-2、無(wú)水氯化鈣0. 2-0. 4、三羥甲基丙烷0. 1-0. 2、月桂基二甲基氧 化胺〇. 1-0. 2、亞油酸鈣皂3-4、聚馬來(lái)酸酐10-16、司盤80 1-2、去離子水170-200、苯駢三 氮唑0. 6-1、生絲7-12、聚乙二醇二縮水甘油醚1-2。
2. -種如權(quán)利要求1所述的生絲堿性切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過(guò)濾，烘干，磨成細(xì)粉，與司盤80混合，加入上述去離子水重量的 60-70%，加入聚乙二醇二縮水甘油醚，混合超聲30-35分鐘，得絲素乳液； (2) 取泡花堿，加入剩余去離子水重量的30-40%，加入苯駢三氮唑，在60-70°C下攪拌 混合8-10分鐘，得防腐堿液； (3) 取聚馬來(lái)酸酐，加入剩余的去離子水重量的60-70%，攪拌均勻后加入上述防腐堿液 重量的50-60%、絲素乳液，65-70°C下保溫靜置30-40分鐘，得防銹共混乳液； (4) 將月桂基二甲基氧化胺加入到剩余去離子水中，攪拌均勻后加入亞油酸鈣皂、三羥 甲基丙烷，100-200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，得皂液； (5) 將上述防銹共混乳液與皂液混合，60-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-10分鐘，加入剩余各 原料混合，700-800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30分鐘，即得所述切削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生絲堿性切削液，它是由下述重量份的原料組成的：硫酸鋅2-3、泡花堿1-2、無(wú)水氯化鈣0.2-0.4、三羥甲基丙烷0.1-0.2、月桂基二甲基氧化胺0.1-0.2、亞油酸鈣皂3-4、聚馬來(lái)酸酐10-16、司盤80 1-2、去離子水170-200、苯駢三氮唑0.6-1、生絲7-12、聚乙二醇二縮水甘油醚1-2。本發(fā)明絲素乳液以蠶絲為主料，無(wú)毒無(wú)污染，潤(rùn)滑性高，用聚乙二醇二縮水甘油醚進(jìn)行改性，可以提高乳液形成膜的柔性、親水性、穩(wěn)定性，最后加入的聚馬來(lái)酸酐可以附著在膜的表面，不僅加固膜，還隔絕了空氣，起到進(jìn)一步的防銹作用。
【IPC分類】C10N30-06, C10M173-02, C10N40-22, C10N30-12
【公開號(hào)】CN104789339
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510155803
【發(fā)明人】李久寧
【申請(qǐng)人】安徽豪鼎金屬制品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日