一種生絲潤滑切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域，尤其涉及一種生絲潤滑切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失，各生產(chǎn)企業(yè)對金屬切削液的性能要 求越來越高；同時，由于國家對環(huán)境保護(hù)的重視，提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點(diǎn)，是今后金屬加工液的重點(diǎn)發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種生絲潤滑切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種生絲潤滑切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 全氟辛基磺酸鉀3-5、二甲基硅油0. 1-0. 2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撐硫脲 0. 1-0. 2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、油酸三乙醇胺0. 6-1、十二烷基磺酸鈉 1-2、去離子水200-300。
[0008] 一種生絲潤滑切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0010] (2)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸鈉 混合，加入到上述去離子水中，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0011] (3)將上述硼酸、二乙醇胺混合，在135-140°C下保溫反應(yīng)50-60分鐘后，加入絲素 潤滑液重量的5-10%，攪拌均勻后再加入乙撐硫脲，在上述溫度下繼續(xù)保溫反應(yīng)40-50分 鐘，冷卻，加入聚乳酸溶液、剩余的絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極壓潤滑 液；
[0012] (4)將上述極壓潤滑液與全氟辛基磺酸鉀混合，加熱到70-80°C，100-120轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌分散20-30分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘，即得所述切削 液。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0014] 本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，硼酸與二乙醇胺反應(yīng) 可以得到極壓潤滑性好，并兼有防銹、抗菌、殺毒等功能的酯化液，與絲素溶液混合，并采用 聚乳酸改性，可以提高共混膜的斷裂強(qiáng)度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的 潤滑膜層，有效的提高了極壓抗磨性和反應(yīng)活性。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1 :
[0016] -種生絲潤滑切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的：
[0017] 全氟辛基磺酸鉀3、二甲基硅油0. 2、硼酸17、二乙醇胺13、乙撐硫脲0. 2、聚乳酸 3、二甲基亞砜20、生絲5、十二烷基磺酸鈉1、油酸三乙醇胺0. 6、去離子水300。
[0018] -種生絲潤滑切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0019] (1)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0020] (2)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在100°C下保溫 浸泡80分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸鈉混合，加入到上述去 離子水中，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0021] (3)將上述硼酸、二乙醇胺混合，在140°C下保溫反應(yīng)60分鐘后，加入絲素潤滑液 重量的10%，攪拌均勻后再加入乙撐硫脲，在上述溫度下繼續(xù)保溫反應(yīng)50分鐘，冷卻，加入 聚乳酸溶液、剩余的絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌3分鐘，得極壓潤滑液；
[0022] (4)將上述極壓潤滑液與全氟辛基磺酸鉀混合，加熱到80°C，120轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?30分鐘，加入剩余各原料，1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述切削液。
[0023] 性能測試：
[0024]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生絲潤滑切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 全氟辛基磺酸鉀3-5、二甲基硅油0. 1-0. 2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撐硫脲 0. 1-0. 2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、油酸三乙醇胺0. 6-1、十二烷基磺酸鈉 1-2、去離子水200-300。
2. -種如權(quán)利要求1所述的生絲潤滑切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液； (2) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與油酸三乙醇胺、十二烷基磺酸鈉混合，加 入到上述去離子水中，攪拌均勻，得絲素潤滑液； (3) 將上述硼酸、二乙醇胺混合，在135-140°C下保溫反應(yīng)50-60分鐘后，加入絲素潤滑 液重量的5-10%，攪拌均勻后再加入乙撐硫脲，在上述溫度下繼續(xù)保溫反應(yīng)40-50分鐘，冷 卻，加入聚乳酸溶液、剩余的絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極壓潤滑液； (4) 將上述極壓潤滑液與全氟辛基磺酸鉀混合，加熱到70-80°C，100-120轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺?散20-30分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘，即得所述切削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生絲潤滑切削液，它是由下述重量份的原料組成的：全氟辛基磺酸鉀3-5、二甲基硅油0.1-0.2、硼酸15-17、二乙醇胺10-13、乙撐硫脲0.1-0.2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、十二烷基磺酸鈉1-2、油酸三乙醇胺0.6-1、去離子水200-300。本發(fā)明絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，硼酸與二乙醇胺反應(yīng)可以得到極壓潤滑性好，并兼有防銹、抗菌、殺毒等功能的酯化液，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的斷裂強(qiáng)度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層，有效的提高了極壓抗磨性和反應(yīng)活性。
【IPC分類】C10N30-16, C10M173-02, C10N40-22, C10N30-12
【公開號】CN104804852
【申請?zhí)枴緾N201510149651
【發(fā)明人】吳杰芳
【申請人】安徽精一機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日