一種機械用潤滑油的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機械用潤滑油的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，但是目前很多機械用潤滑油功能單一，特別是在機械加工領(lǐng)域，由于機械用潤滑油不僅需要具有較高的潤滑性能，同時需要具有良好的冷卻功能，現(xiàn)有的這種機械用潤滑油成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種機械用潤滑油的制備方法，制備出來的潤滑油適合在機械加工、車床等領(lǐng)域使用，而且成本較低、冷卻、潤滑效果好。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種機械用潤滑油的制備方法所采用的技術(shù)方案是:按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油70-90份，磺酸胺5-10份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3-5份，氯化石錯2-3份，山梨醇3-4份，抗氧抗腐劑0.5-1.5份，三亞油酸甘油酯1.5-2.6份；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至40-55度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30-60分鐘，使它們充分混勻；
步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌10-20分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L、4L、1L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0005]進(jìn)一步地，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油。
[0006]進(jìn)一步地，磺酸胺的分子量為850-1000。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的制備出來的機械用潤滑油適合在機械加工、車床等領(lǐng)域使用，而且成本較低、冷卻、潤滑效果好。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]實施例1:
本發(fā)明一種機械用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油70份，磺酸胺5份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3份，氯化石蠟2份，山梨醇3份，抗氧抗腐劑0.5份，三亞油酸甘油酯1.5份；
其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；磺酸胺的分子量為850-1000 ； 步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至40度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30分鐘，使它們充分混勾；
步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌10分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0010]實施例2:
本發(fā)明一種機械用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油90份，磺酸胺10份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑5份，氯化石錯3份，山梨醇4份，抗氧抗腐劑1.5份，三亞油酸甘油酯2.6份；
其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；磺酸胺的分子量為850-1000 ；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至55度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌60分鐘，使它們充分混勾；
步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌20分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入4L的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0011]實施例3，為本發(fā)明的最優(yōu)實施例:
本發(fā)明一種機械用潤滑油的制備方法，按以下步驟制得:
步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油81份，磺酸胺7份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑4.3份，氯化石蠟2.4份，山梨醇3.5份，抗氧抗腐劑I份，三亞油酸甘油酯2份；
其中，中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油；磺酸胺的分子量為850-1000 ；
步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至47度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌35分鐘，使它們充分混勾；
步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌15分鐘，冷卻至室溫；
步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入IL的灌裝機中；
步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
[0012]綜上所述，本發(fā)明的制備出來的機械用潤滑油適合在機械加工、車床等領(lǐng)域使用，而且成本較低、冷卻、潤滑效果好。
【主權(quán)項】
1.一種機械用潤滑油的制備方法，其特征在于:按以下步驟制得: 步驟1:選料:中性基礎(chǔ)油70-90份，磺酸胺5-10份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3-5份，氯化石錯2-3份，山梨醇3-4份，抗氧抗腐劑0.5-1.5份，三亞油酸甘油酯1.5-2.6份； 步驟2:將配方量的中性基礎(chǔ)油從儲油罐通過油泵打入調(diào)和罐中，加入磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至40-55度，使用脈沖調(diào)和裝置攪拌30-60分鐘，使它們充分混勻； 步驟3:加入配方量的其余組分，攪拌10-20分鐘，冷卻至室溫； 步驟4:調(diào)和好的油品儲存于調(diào)和罐中，化驗合格后，經(jīng)過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入18L、4L、1L的灌裝機中； 步驟5:通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。
2.如權(quán)利要求1所述的一種機械用潤滑油的制備方法，其特征在于:步驟I中的中性基礎(chǔ)油是粘度指數(shù)為90以上的高粘度指數(shù)的1、I1、111類基礎(chǔ)油。
3.如權(quán)利要求1所述的一種機械用潤滑油的制備方法，其特征在于:步驟I中的磺酸胺的分子量為850-1000。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種機械用潤滑油的制備方法，先選料：中性基礎(chǔ)油70-90份，磺酸胺5-10份，粘度指數(shù)改進(jìn)劑3-5份，氯化石蠟2-3份，山梨醇3-4份，抗氧抗腐劑0.5-1.5份，三亞油酸甘油酯1.5-2.6份，然后將配方量的中性基礎(chǔ)油、磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至40-55度，攪拌30-60分鐘，再加入配方量的其余組分，攪拌10-20分鐘，冷卻至室溫，過濾即得，本發(fā)明的制備出來的機械用潤滑油適合在機械加工、車床等領(lǐng)域使用，而且成本較低、冷卻、潤滑效果好。
【IPC分類】C10M163-00, C10M177-00
【公開號】CN104830415
【申請?zhí)枴緾N201510211002
【發(fā)明人】鐘建為
【申請人】防城港港美家建材市場投資股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月29日