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      一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9257868閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域,特別涉及一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快及人民生活水平的提高,城鎮(zhèn)生活垃圾快速增加,引起的環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重;現(xiàn)在城市生活垃圾的處理方式主要有衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒;在農(nóng)村生活垃圾的處理主要是單純的填埋、臨時(shí)堆放焚燒、隨意傾倒,單純填埋,一般是利用現(xiàn)有的沙坑或低洼地直接傾倒垃圾,占農(nóng)村生活垃圾全部處理量的90%以上,所以有必要針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題進(jìn)行解決。
      [0003]垃圾中的主要成分包括有機(jī)物、塑料、布匹、紙類、紡織物等,其中有機(jī)物極易腐化,其他的組分大多數(shù)可以進(jìn)行液化分解還原提取燃料產(chǎn)品處理一高溫碳化熱解技術(shù)。通過(guò)碳化熱解技術(shù),不但實(shí)現(xiàn)了垃圾處理的“無(wú)害化、減量化、資源化、”處理,還能提取燃料產(chǎn)品,創(chuàng)造效益。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能提取燃料、降低污染排放,提高經(jīng)濟(jì)效益的生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng)。
      [0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),包括裂解處理裝置、催化器、冷卻塔、過(guò)濾器、油氣分離器、化硫器、分餾塔和緩沖罐,所述裂解處理裝置的一端設(shè)置有進(jìn)出料口,所述進(jìn)出料口可拆卸的連通有進(jìn)料器,所述裂解處理裝置的出氣端與所述催化器的進(jìn)氣端連通,所述催化器的出氣端與所述冷卻塔的進(jìn)氣端連通,所述冷卻塔的出氣端與所述過(guò)濾器的進(jìn)氣端連通,所述過(guò)濾器與所述油氣分離器連通,所述過(guò)濾器的出氣端連接有回氣處理器的進(jìn)氣端,所述回氣處理器的出氣端通過(guò)供熱器與所述裂解處理裝置連通,所述油氣分離器的出油端與所述化硫器的進(jìn)油端連通,所述化硫器的出油端與所述分餾塔的進(jìn)油端連通,所述分餾塔的出油端與所述緩沖罐的進(jìn)油端連通。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:裂解處理裝置對(duì)生活垃圾進(jìn)行加熱裂解碳化產(chǎn)生廢渣通過(guò)出渣口排出,產(chǎn)生氣體通過(guò)催化器進(jìn)行催化生成油氣混合氣體,經(jīng)過(guò)冷卻塔和過(guò)濾器對(duì)油氣混合氣體進(jìn)一步分離過(guò)濾,油氣混合氣體進(jìn)入油氣分離器進(jìn)行油氣分離得到純度高的油類物質(zhì),純度低的油氣通過(guò)回氣處理器和供熱器向裂解處理裝置進(jìn)行供氣加熱,提升了資源循環(huán)利用,純度高的油類物質(zhì)通過(guò)化硫器進(jìn)行去硫作業(yè),在經(jīng)過(guò)分餾塔和緩沖罐得到可作為燃料的油類物質(zhì);油類物質(zhì)可用于機(jī)器運(yùn)作燃料,實(shí)現(xiàn)了能提取燃料;碳化后的廢渣可用于制磚和堆肥處理,提高經(jīng)濟(jì)效益;且運(yùn)作過(guò)程中降低污染排放。
      [0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
      [0008]進(jìn)一步,還包括尾氣處理裝置,所述尾氣處理裝置的進(jìn)氣端與所述油氣分離器的出氣端連通。
      [0009]進(jìn)一步,所述尾氣處理裝置包括除塵器和堿液吸收塔,所述除塵器的進(jìn)氣端與所述油氣分離器的出氣端連通,所述除塵器的出氣端與所述堿液吸收塔的進(jìn)氣端連通,所述液吸收塔的出氣端連通外部。
      [0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:除塵器和堿液吸收塔能有效降低污染氣體的排出,提升垃圾處理的環(huán)保性。
      [0011]進(jìn)一步,所述裂解處理裝置為可旋轉(zhuǎn)的臥式裂解處理器。
      [0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:可旋轉(zhuǎn)的臥式裂解處理器便于實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾加熱均勻,也解決了碳化生活垃圾不同物質(zhì)組分需要不同的分解溫度和時(shí)間的統(tǒng)一性和持續(xù)性。
      [0013]進(jìn)一步,所述緩沖罐設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述緩沖罐均與所述分餾塔連通。
      [0014]進(jìn)一步,所述進(jìn)料器的上端和下端分別設(shè)置有上閥門(mén)和下閥門(mén),所述進(jìn)料器內(nèi)設(shè)置有可密封的送料室,所述送料室的一側(cè)設(shè)置有抽真空機(jī),所述抽真空機(jī)與所述送料室連通。
      [0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:便于實(shí)現(xiàn)真空作業(yè)對(duì)垃圾原料的持續(xù)供應(yīng)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng)的連接示意圖;
      [0017]圖2為進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
      [0019]1、裂解處理裝置,2、催化器,3、冷卻塔,4、過(guò)濾器,5、油氣分離器,6、化硫器,7、分餾塔,8、緩沖罐,9、進(jìn)料器,10、回氣處理器,11、供熱器,12、尾氣處理裝置,13、除塵器,14、堿液吸收塔,15、上閥門(mén),16、下閥門(mén),17、送料室,18、抽真空機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0021]如圖1和圖2所示,一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),包括裂解處理裝置1、催化器2、冷卻塔3、過(guò)濾器4、油氣分離器5、化硫器6、分餾塔7和緩沖罐8,所述裂解處理裝置I的一端設(shè)置有進(jìn)出料口,所述進(jìn)出料口可拆卸的連通有進(jìn)料器9,所述裂解處理裝置I的出氣端與所述催化器2的進(jìn)氣端連通,所述催化器2的出氣端與所述冷卻塔3的進(jìn)氣端連通,所述冷卻塔3的出氣端與所述過(guò)濾器4的進(jìn)氣端連通,所述過(guò)濾器4與所述油氣分離器5的進(jìn)氣端連通,所述油氣分離器5的出氣端連接有回氣處理器10的進(jìn)氣端,所述回氣處理器10的出氣端通過(guò)供熱器11與所述裂解處理裝置I連通,所述油氣分離器5的出油端與所述化硫器6的進(jìn)油端連通,所述化硫器6的出油端與所述分餾塔7的進(jìn)油端連通,所述分餾塔7的出油端與所述緩沖罐8的進(jìn)油端連通。
      [0022]還包括尾氣處理裝置12,所述尾氣處理裝置12的進(jìn)氣端與所述油氣分離器5的出氣端連通。
      [0023]所述尾氣處理裝置12包括除塵器13和堿液吸收塔14,所述除塵器13的進(jìn)氣端與所述油氣分離器5的出氣端連通,所述除塵器13的出氣端與所述堿液吸收塔14的進(jìn)氣端連通,所述液吸收塔的出氣端連通外部。
      [0024]所述裂解處理裝置I為可旋轉(zhuǎn)的臥式裂解處理器。
      [0025]所述緩沖罐8設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述緩沖罐8分別與所述分餾塔7連通。
      [0026]所述進(jìn)料器9的上端和下端分別設(shè)置有上閥門(mén)15和下閥門(mén)16,所述進(jìn)料器9內(nèi)設(shè)置有可密封的送料室17,所述送料室17的一側(cè)設(shè)置有抽真空機(jī)18,所述抽真空機(jī)18與所述送料室17連通,所述抽真空機(jī)18抽出氣體直接送入供熱器11進(jìn)行供氧,提高供熱器11供熱效率。
      [0027]本裝置的實(shí)施原理:生活垃圾中主要成分包括有機(jī)物、塑料、布匹、紙類、紡織物等,裂解處理裝置I對(duì)生活垃圾進(jìn)行加熱裂解碳化產(chǎn)生廢渣通過(guò)進(jìn)出料口排出,裂解處理裝置I通過(guò)燃?xì)馊紵苯蛹訜?,溫度控制?00°C?520°C,產(chǎn)生氣體通過(guò)催化器2內(nèi)的無(wú)氧炭化處理催化劑進(jìn)行催化生成油氣混合氣體,經(jīng)過(guò)冷卻塔3和過(guò)濾器4對(duì)油氣混合氣體進(jìn)一步分離過(guò)濾,冷卻塔設(shè)定溫度為10°C,冷凝回收沸點(diǎn)35°C以上的油氣,油氣混合氣體進(jìn)入油氣分離器5進(jìn)行油氣分離得到純度高的油類物質(zhì),純度低的油氣通過(guò)回氣處理器10和供熱器11向裂解處理裝置I進(jìn)行供氣加熱,提升了資源循環(huán)利用,純度高的油類物質(zhì)通過(guò)化硫器6進(jìn)行去硫作業(yè),在經(jīng)過(guò)分餾塔7和緩沖罐8得到可作為燃料的油類物質(zhì);油類物質(zhì)可用于機(jī)器運(yùn)作燃料,實(shí)現(xiàn)了能提取燃料;碳化后的廢渣可用于制磚和堆肥處理,提高經(jīng)濟(jì)效益;且運(yùn)作過(guò)程中降低污染排放;再者油氣分離器5分離出來(lái)的廢氣通過(guò)除塵器13和堿液吸收塔14進(jìn)行除塵和過(guò)濾排出,降低氣體污染的排放。
      [0028]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:包括裂解處理裝置(1)、催化器(2)、冷卻塔(3)、過(guò)濾器(4)、油氣分離器(5)、化硫器(6)、分餾塔(7)和緩沖罐⑶,所述裂解處理裝置(I)的一端設(shè)置有進(jìn)出料口,所述進(jìn)出料口可拆卸的連通有進(jìn)料器(9),所述裂解處理裝置(I)的下端設(shè)置有出渣口,所述裂解處理裝置(I)的出氣端與所述催化器(2)的進(jìn)氣端連通,所述催化器(2)的出氣端與所述冷卻塔(3)的進(jìn)氣端連通,所述冷卻塔(3)的出氣端與所述過(guò)濾器(4)的進(jìn)氣端連通,所述過(guò)濾器(4)與所述油氣分離器(5)的進(jìn)氣端連通,所述油氣分離器(5)的出氣端連接有回氣處理器(10)的進(jìn)氣端,所述回氣處理器(10)的出氣端通過(guò)供熱器(11)與所述裂解處理裝置(I)連通,所述油氣分離器(5)的出油端與所述化硫器(6)的進(jìn)油端連通,所述化硫器(6)的出油端與所述分餾塔(7)的進(jìn)油端連通,所述分餾塔(7)的出油端與所述緩沖罐(8)的進(jìn)油端連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:還包括尾氣處理裝置(12),所述尾氣處理裝置(12)的進(jìn)氣端與所述油氣分離器(5)的出氣端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:所述尾氣處理裝置(12)包括除塵器(13)和堿液吸收塔(14),所述除塵器(13)的進(jìn)氣端與所述油氣分離器(5)的出氣端連通,所述除塵器(13)的出氣端與所述堿液吸收塔(14)的進(jìn)氣端連通,所述液吸收塔的出氣端連通外部。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:所述裂解處理裝置(I)為可旋轉(zhuǎn)的臥式裂解處理器。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖罐(8)設(shè)置有多個(gè),多個(gè)所述緩沖罐(8)分別與所述分餾塔(7)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),其特征在于:所述進(jìn)料器(9)的上端和下端分別設(shè)置有上閥門(mén)(15)和下閥門(mén)(16),所述進(jìn)料器(9)內(nèi)設(shè)置有可密封的送料室(17),所述送料室(17)的一側(cè)設(shè)置有抽真空機(jī)(18),所述抽真空機(jī)(18)與所述送料室(17)連通。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生活垃圾無(wú)公害無(wú)氧碳化處理系統(tǒng),包括裂解處理裝置、催化器、冷卻塔、過(guò)濾器、油氣分離器、化硫器、分餾塔和緩沖罐,裂解處理裝置的一端設(shè)置有進(jìn)出料口,進(jìn)出料口可拆卸的連通有進(jìn)料器,裂解處理裝置的出氣端與催化器的進(jìn)氣端連通,催化器的出氣端與冷卻塔的進(jìn)氣端連通,冷卻塔的出氣端與過(guò)濾器的進(jìn)氣端連通,過(guò)濾器與油氣分離器的進(jìn)氣端連通,油氣分離器的出氣端連接有回氣處理器的進(jìn)氣端,回氣處理器的出氣端通過(guò)供熱器與裂解處理裝置連通,油氣分離器的出油端與化硫器的進(jìn)油端連通,化硫器的出油端與分餾塔的進(jìn)油端連通,分餾塔的出油端與緩沖罐的進(jìn)油端連通。本發(fā)明能提取燃料、降低污染排放,提高經(jīng)濟(jì)效益。
      【IPC分類】C10J3/00, C10B53/00, C10G1/00
      【公開(kāi)號(hào)】CN104974770
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510333711
      【發(fā)明人】李小林, 李岱, 郭呈家
      【申請(qǐng)人】李小林
      【公開(kāi)日】2015年10月14日
      【申請(qǐng)日】2015年6月16日
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