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      一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法

      文檔序號:9284364閱讀:554來源:國知局
      一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于環(huán)保材料加工領(lǐng)域,具體涉及一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]生物碳指在缺氧的條件下把生物質(zhì)進行高溫處理,生物質(zhì)中的油和氣燃燒掉,剩下的就是生物碳。生物碳幾乎是純碳,埋到地下后可以有幾百至上千年不會消失,等于把碳封存進了土壤,有助于減緩全球變暖。
      [0003]現(xiàn)在進行的生物碳的制備方法為將植物秸桿等原料在500-600°C進行碳化處理,而且植物秸桿的碳化率較低,造成大量的有機物氣化或者碳化不完全,碳化率往往在50%以下,影響生物碳的質(zhì)量。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,可以在較低的溫度下進行碳化,也可以提升植物秸桿的碳化率。
      [0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,包括以下步驟:
      (I )、取植物秸桿破碎成粉末,將植物秸桿粉末使用質(zhì)量分數(shù)2-4%的醋酸銨水溶液在42-60 °C下浸泡15-40min,然后壓去植物稻桿粉末中的水分,將植物稻桿粉末調(diào)節(jié)至含水量50-60%,在氮氣保護下在120-125°C下保溫處理30_50min ;
      (2)、將步驟(I)處理好的植物秸桿粉末使用清水淘洗干凈、風干,在氮氣保護下在450-480°C下進行碳化處理,進行碳化處理加熱時,在升溫至260°C后,升溫幅度為3_5°C /
      mino
      [0006]在碳化處理進行5min時,將植物秸桿粉末使用擠壓機在2_3MPa的壓強下壓成邊長為1-2.5cm的塊狀。
      [0007]所述植物秸桿為高粱秸桿、玉米秸桿、大豆秸桿、小麥秸桿、樹木枝條中的一種或者多種的混合。
      [0008]所述植物秸桿按重量計由棗木枝15份、稻草25份、玉米桿25份、楊木肩12份、葛根2份組成。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的生物碳的加工方法將植物秸桿粉碎后使用醋酸銨溶液浸泡,然后在氮氣保護下進行高溫處理,植物秸桿中的纖維素等原料活化,在后續(xù)的碳化處理時,在較低的溫度下即可進行碳化處理,相對與常規(guī)方法,碳化溫度可降低20°C以上,降低了碳化的能量消耗,碳化處理時的碳化率也明顯提升。使用此方法加工過程中甲烷等氣體成份產(chǎn)生量明顯減少,對環(huán)境的污染大大減少。
      [0010]使用本發(fā)明制備生物碳的碳化率可以達到65%以上,相對于常規(guī)方法可以有明顯提升。
      [0011]在生物碳制備過程中,在碳化過程中使用擠壓機進行擠壓,使加工的生物碳密度高,燃燒效率更好,還可以提升碳化率。
      【具體實施方式】
      [0012]—種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,包括以下步驟:
      (I )、取植物秸桿破碎成粉末,將植物秸桿粉末使用質(zhì)量分數(shù)2-4%的醋酸銨水溶液在42-60 °C下浸泡15-40min,然后壓去植物稻桿粉末中的水分,將植物稻桿粉末調(diào)節(jié)至含水量50-60%,在氮氣保護下在120-125°C下保溫處理30_50min ;
      (2)、將步驟(I)處理好的植物秸桿粉末使用清水淘洗干凈、風干,在氮氣保護下在450-480°C下進行碳化處理,進行碳化處理加熱時,在升溫至260°C后,升溫幅度為3_5°C /
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      [0013]在碳化處理進行5min時,將植物秸桿粉末使用擠壓機在2_3MPa的壓強下壓成邊長為1-2.5cm的塊狀。
      [0014]所述植物秸桿為高粱秸桿、玉米秸桿、大豆秸桿、小麥秸桿、樹木枝條中的一種或者多種的混合。
      [0015]所述植物秸桿按重量計由棗木枝15份、稻草25份、玉米桿25份、楊木肩12份、葛根2份組成。經(jīng)過多組試驗驗證,使用此配比的植物秸桿加工后的碳化率為74%,相對于常規(guī)的方法及配比大大提升。
      【主權(quán)項】
      1.一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,其特征在于,包括以下步驟: (I )、取植物秸桿破碎成粉末,將植物秸桿粉末使用質(zhì)量分數(shù)2-4%的醋酸銨水溶液在42-60 °C下浸泡15-40min,然后壓去植物稻桿粉末中的水分,將植物稻桿粉末調(diào)節(jié)至含水量50-60%,在氮氣保護下在120-125°C下保溫處理30_50min ; (2)、將步驟(I)處理好的植物秸桿粉末使用清水淘洗干凈、風干,在氮氣保護下在450-480°C下進行碳化處理,進行碳化處理加熱時,在升溫至260°C后,升溫幅度為3_5°C /min02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,其特征在于:在碳化處理進行5min時,將植物秸桿粉末使用擠壓機在2-3MPa的壓強下壓成邊長為1_2.5cm的塊狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,其特征在于:所述植物稻桿為高粱稻桿、玉米稻桿、大豆稻桿、小麥稻桿、樹木枝條中的一種或者多種的混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,其特征在于:所述植物秸桿按重量計由棗木枝15份、稻草25份、玉米桿25份、楊木肩12份、葛根2份組成。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)原料制備生物碳的加工方法,包括以下步驟:(1)、取植物秸稈破碎成粉末,將植物秸稈粉末使用質(zhì)量分數(shù)2-4%的醋酸銨水溶液在42-60℃下浸泡15-40min,然后壓去植物秸稈粉末中的水分,將植物秸稈粉末調(diào)節(jié)至含水量50-60%,在氮氣保護下在120-125℃下保溫處理30-50min;(2)、將步驟(1)處理好的植物秸稈粉末使用清水淘洗干凈、風干,在氮氣保護下在450-480℃下進行碳化處理,進行碳化處理加熱時,在升溫至260℃后,升溫幅度為3-5℃/min。使用此方法碳化處理時的碳化率也明顯提升。使用此方法加工過程中甲烷等氣體成份產(chǎn)生量明顯減少,對環(huán)境的污染大大減少。
      【IPC分類】C10L5/44, C10B53/02
      【公開號】CN105001887
      【申請?zhí)枴緾N201510403355
      【發(fā)明人】王培武
      【申請人】全椒盛源生物質(zhì)能源有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請日】2015年7月11日
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