酯型難燃液壓油及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及液壓油領(lǐng)域,具體設(shè)及一種醋型難燃液壓油及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 液壓油在液壓系統(tǒng)中的作用是傳遞動(dòng)力、對(duì)液壓系統(tǒng)中摩擦部位進(jìn)行潤(rùn)滑、防誘 抗腐蝕、冷卻、密封等。隨著現(xiàn)代液壓技術(shù)不斷向高壓、高速、大功率、高效率和小型化方向 發(fā)展,特別是目前人們對(duì)賴(lài)W生存的環(huán)境的要求愈來(lái)愈高,液壓系統(tǒng)對(duì)所使用的液壓油提 出了更高的要求,從而也促進(jìn)了液壓油的發(fā)展。
[0003] 液壓油通常分為普通液壓油、抗磨液壓油、抗燃液壓油或阻燃液壓油等,作為液 壓油主要系列的抗燃液壓油或阻燃液壓油隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展也得到了不斷發(fā) 展。70年代W前,各國(guó)主要致力于開(kāi)發(fā)氯代控型、憐酸醋型抗燃液壓油、含水型乳化液(W/ 0型或0/W型)和水-乙二醇型抗燃液壓油,雖然運(yùn)些抗燃液壓油目前仍然是抗燃液壓油 主體,但因受到使用溫度、操作壓力、材料適應(yīng)性、安全性和環(huán)保等因素的限制,已經(jīng)不能完 全滿(mǎn)足現(xiàn)代化工業(yè)的要求。如含水型抗燃液壓油最高使用溫度僅為55°C,使用壓力最高為 lOMPa,水-乙二醇型抗燃液壓油最高使用溫度僅為65°C,最高使用壓力也只能達(dá)到20MPa, 而氯代控型、憐酸醋型抗燃液壓油雖然使用溫度和使用壓力較含水型抗燃液壓油高,但其 環(huán)保性能差(如氯代控型抗燃液壓油在國(guó)外已經(jīng)被禁止使用)和使用成本高,限制了大量 使用。因此國(guó)外研究開(kāi)發(fā)了新一代環(huán)保型難燃液壓油-可生物降解的醋型難燃液壓油,此 種液壓油具有良好的潤(rùn)滑性、抗燃性和高溫性能,能滿(mǎn)足高溫、高壓液壓系統(tǒng)的潤(rùn)滑要求。 同時(shí)還具有較合適的價(jià)格和可生物降解等優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛應(yīng)用。
[0004] 然而,目前使用的醋型抗燃液壓油就其配方技術(shù)而言,由于使用的都是不飽和酸 的多元醇醋基礎(chǔ)油,而運(yùn)些醋型難燃液壓油在使用過(guò)程中,由于不飽和鍵的存在,極易氧化 變質(zhì),從而導(dǎo)致油品的換油期短、設(shè)備運(yùn)行能耗高等問(wèn)題。同時(shí),由于常用的極壓添加劑與 醋類(lèi)基礎(chǔ)油的協(xié)和性能差,使得目前市售的醋型難燃液壓油的承載能力不高,很難滿(mǎn)足高 速、重負(fù)荷齒輪油液壓累的潤(rùn)滑要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種醋型難燃液壓油及其生產(chǎn)方法,醋型難燃液壓油極大提 高了高溫使用性能、長(zhǎng)期潤(rùn)滑性能和承載能力,大大延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)的使用壽命和油品的換 油期,并能滿(mǎn)足高速、重負(fù)荷齒輪油累的潤(rùn)滑要求。
[0006] 本發(fā)明所述的醋型難燃液壓油,其原料的重量配比如下:
[0007] 硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油:90~95%;
[0008]抗氧劑:0. 1~5. 0% ;
[0009]抗磨劑:1 ~5.0%;
[0010] 清凈劑:0. 1 ~1. 0% ;
[0011] 破乳劑:0. 01 ~1. 0% ;
[001引 抗泡劑:0. 001~0. 1% ;
[0013] 金屬純化劑:0. 05~0. 5%。
[0014] 硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油是硫化油酸=徑甲基丙烷醋、硫化油酸季戊四醇醋、 硫化油酸新戊二醇復(fù)醋W及硫化油酸雙季戊四醇醋中的一種或多種混合物。
[0015] 硫化油酸=徑甲基丙烷醋,其中含硫化亞油酸、硫化亞麻酸等的=徑甲基丙烷油 酸醋,W下簡(jiǎn)稱(chēng)硫化油酸TMP醋;硫化油酸季戊四醇醋,其中含硫化亞油酸、硫化亞麻酸等 的季戊四醇醋,W下簡(jiǎn)稱(chēng)硫化油酸PE醋;硫化油酸新戊二醇復(fù)醋,其中含硫化亞油酸、亞硫 化麻酸等的新戊二醇復(fù)醋,W下簡(jiǎn)稱(chēng)硫化油酸NP醋;硫化油酸雙季戊四醇醋,其中含少量 亞油酸、亞麻酸等的雙季戊四醇醋,W下簡(jiǎn)稱(chēng)硫化油酸DPE醋。
[0016] 其中,各種硫化多元醇醋基礎(chǔ)油中,硫化亞油酸多元醇醋、硫化亞麻酸多元醇醋的 總含量不高于5%。
[0017] 硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油的硫含量為0. 5~5. 0%。
[0018] 本發(fā)明所述的抗氧劑為胺型抗氧劑、酪型抗氧劑,優(yōu)選二異辛基二苯胺、苯 基-1-糞胺或2,6-二叔下基對(duì)甲酪。
[0019] 本發(fā)明所述的清凈劑為橫酸巧、硫化烷基酪巧,總堿值為20~300m巧OH/g。優(yōu)選 T101、T106、T115B。
[0020] 本發(fā)明所述的破乳化劑為T(mén)1001、化32或LZ5957。
[0021] 本發(fā)明所述的抗泡劑為硅油型抗泡劑或非娃型抗泡劑,優(yōu)選T901或130B。
[0022] 本發(fā)明所述的金屬純化劑為苯=挫及其衍生物活嚷二挫衍生物中的一種或多種。
[0023] 苯=挫及其衍生物優(yōu)選甲基苯=挫或巧51 ;嚷二挫衍生物優(yōu)選巧61。
[0024] 本發(fā)明所述的抗磨劑為無(wú)灰憐型、硫憐型、硫憐氮型抗磨添加劑,
[00巧]所述的抗磨劑為無(wú)灰憐型、硫憐型、硫憐氮型抗磨添加劑;抗磨劑優(yōu)選T306、T309 或T307。T306為=甲酪憐酸醋;T309為硫代=甲酪憐酸醋。T306、T309和T307的生產(chǎn)廠(chǎng) 家為錦州新興石油添加劑有限責(zé)任公司。
[0026] 硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油的制備步驟如下:
[0027] 首先將油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油、活性炭和硫橫粉加入反應(yīng)蓋中,攬拌均勻,在氮?dú)?保護(hù)下加熱升溫到150°C±5°C,恒溫反應(yīng)3小時(shí)。然后降溫到120°C±5°C,過(guò)濾,過(guò)濾后 的產(chǎn)品再用活性白±脫色,得到硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油。
[002引活性炭在硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油的制備中起到催化劑的作用。
[0029] 本發(fā)明所述的醋型難燃液壓油的生產(chǎn)方法,步驟如下:
[0030] 首先將硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油加入反應(yīng)蓋中,加熱到100~120°C,然后加入 抗氧劑,恒溫溶解并攬拌均勻后降溫到80~100°C,加入其他原料,恒溫?cái)埌?小時(shí),停加 熱,取樣分析,質(zhì)量達(dá)到指標(biāo)后過(guò)濾包裝成品。
[0031] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有W下有益的效果:
[0032] (1)采用新型硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油,使油酸多元醇醋中的不飽和鍵得到部 分或全部飽和,解決了不飽和鍵極易被氧化的問(wèn)題,從而顯著提高了醋型難燃液壓油的抗 氧化性能;
[003引 似換油期顯著延長(zhǎng),油品使用成本低;
[0034] (3)提高了極壓性能,油品的承載能力得到顯著改善,滿(mǎn)足高速、重負(fù)荷齒輪油累 的潤(rùn)滑要求。
[0035] (4)適用于冶金、汽車(chē)制造、礦山、電廠(chǎng)等與明火接觸易發(fā)生火災(zāi)的高壓液壓系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0037] 硫化油酸TMP醋的制備步驟:
[0038] 將100公斤油酸TMP醋、3公斤硫橫粉W及10公斤活性炭加入帶有加熱、攬拌、密 封的反應(yīng)蓋中攬拌均勻,在氮?dú)獗Wo(hù)下攬拌加熱到15(TC±5°C,恒溫反應(yīng)3小時(shí)。然后降 溫到120°C±5°C,過(guò)濾。過(guò)濾后的產(chǎn)品再用5公斤活性白±脫色后得硫化油酸TMP醋基礎(chǔ) 油。所得硫化油酸TMP醋的分析數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
[0039] 硫化油酸、硫化油酸NP醋、硫化油酸DPE醋的制備工藝與硫化油酸TMP醋的制備 步驟的相同,不同點(diǎn)在于,原料種類(lèi)及組成配比不同,所得硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油的分 析數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
[0040] 表1硫化油酸多元醇醋類(lèi)基礎(chǔ)油的制備及性能
[0041]
[0043] 實(shí)施例1-5
[0044] 實(shí)施例1-5醋型難燃液壓油的配方組成見(jiàn)表2,制備方法相同,如下:
[0045] 將硫化動(dòng)植物油酸多元醇醋類(lèi)化合物基礎(chǔ)油加入反應(yīng)蓋中,加熱到100~120°C, 然后加入抗氧劑,恒溫溶解并攬拌均勻后降溫到80~100°C,加入其它添加劑,恒溫?cái)埌? 小時(shí),停加熱,取樣分析,質(zhì)量達(dá)到指標(biāo)后過(guò)濾包裝成品。
[0046] 實(shí)施例1-5醋型難燃液壓油的配方及能及對(duì)比見(jiàn)表3。
[0047] 表2實(shí)施例1-5醋型難燃液壓油的配方組成
[0048]
[0050] 表3實(shí)施例1-5醋型難燃液壓油的分析數(shù)據(jù)
[0051]
[0053] 常規(guī)難燃液壓油為本領(lǐng)域常規(guī)市售產(chǎn)品。
[0054] W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí) 施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替 換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種酯型難燃液壓油,其特征在于:其原料的重量配比如下: 硫化油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油:90~95% ; 抗氧劑:〇. 1~5. 0% ; 抗磨劑:1~5. 0% ; 清凈劑:〇. 1~1. 〇% ; 破乳劑01~1. 〇% ; 抗泡劑:〇? 001~〇? 1% ; 金屬鈍化劑:〇. 05~0. 5%。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:硫化油酸多元醇酯類(lèi)基 礎(chǔ)油是硫化油酸三羥甲基丙烷酯、硫化油酸季戊四醇酯、硫化油酸新戊二醇復(fù)酯以及硫化 油酸雙季戊四醇酯中的一種或多種以上的混合物。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:硫化油酸多元醇酯類(lèi)基 礎(chǔ)油的硫含量為0. 5~5. 0 %。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:所述的抗氧劑為胺型抗 氧劑或酚型抗氧劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:所述的清凈劑為磺酸鈣 或硫化烷基酚鈣中的一種或兩種,總堿值為20~300mgK0H/g。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:所述的破乳化劑為 T1001、DL32或LZ5957 ;所述的抗泡劑為硅油型抗泡劑或非硅型抗泡劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:所述的金屬鈍化劑為苯 三唑及其衍生物或噻二唑衍生物中的一種或兩種。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:所述的抗磨劑為無(wú)灰磷 型、硫磷型或硫磷氮型抗磨添加劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種酯型難燃液壓油,其特征在于:硫化油酸多元醇酯類(lèi)基 礎(chǔ)油的制備步驟如下: 首先將油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油、活性炭和硫磺粉加入反應(yīng)釜中,攪拌均勻,在氮?dú)獗Wo(hù) 下加熱升溫到150°C ±5°C,恒溫反應(yīng)3小時(shí)。然后降溫到120°C ±5°C,過(guò)濾,過(guò)濾后的產(chǎn) 品再用活性白土脫色,得到硫化油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油。10. -種權(quán)利要求1所述的酯型難燃液壓油的生產(chǎn)方法,其特征在于,生產(chǎn)步驟如下: 酯型難燃液壓油的生產(chǎn):首先將硫化油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油加入反應(yīng)釜中,加熱到 100~120°C,然后加入抗氧劑,恒溫溶解并攪拌均勻后,降溫到80~KKTC,再加入其他添 加劑,繼續(xù)恒溫?cái)嚢?小時(shí),停止加熱,取樣分析,質(zhì)量合格后,過(guò)濾包裝成品。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種酯型難燃液壓油及生產(chǎn)方法,其原料的重量配比如下:硫化油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油:90~95%;抗氧劑:0.1~5.0%;抗磨劑:1~5.0%;清凈劑:0.1~1.0%;破乳劑:0.01~1.0%;抗泡劑:0.001~0.1%;金屬鈍化劑:0.05~0.5%。本發(fā)明采用新型硫化油酸多元醇酯類(lèi)基礎(chǔ)油,使油酸多元醇酯中的不飽和鍵得到部分或全部飽和,解決了不飽和鍵極易被氧化的問(wèn)題,從而顯著提高了酯型難燃液壓油的抗氧化性能;換油期顯著延長(zhǎng),油品使用成本低;提高了極壓性能,油品的承載能力得到顯著改善,滿(mǎn)足高速、重負(fù)荷齒輪油泵的潤(rùn)滑要求。
【IPC分類(lèi)】C10N30/06, C10N40/08, C10N30/10, C10M169/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105001946
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291740
【發(fā)明人】馮克權(quán), 楊乃堂
【申請(qǐng)人】山東北方淄特特種油股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年5月30日