稻殼干餾爐下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稻殼干餾爐的除塵技術(shù)，特別涉及一種稻殼干餾爐下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油、煤炭資源的不可再生，能源緊缺已成為人類必須面對(duì)的一大難題。生物質(zhì)是世界公認(rèn)的最具潛力的非傳統(tǒng)化石資源之一，稻殼是最典型的生物質(zhì)，而且，我國稻殼儲(chǔ)量非常豐富。稻殼氣化技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外得到了廣大學(xué)者的關(guān)注。稻殼氣化是利用氣化裝置將稻殼在缺氧狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，使大部分可燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，經(jīng)冷卻凈化后供發(fā)電或燃燒供熱或作為化工合成原料氣，符合我國的能源及環(huán)保政策。目前，市場上的稻殼氣化爐產(chǎn)生可燃?xì)怏w焦油含量高、炭轉(zhuǎn)化率低，造成燃?xì)鈨艋щy，堵塞與腐蝕管道，并影響內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的正常工作。
[0003]造成上述問題的根本原因，是稻殼中含有過多的雜質(zhì)和灰塵，燃燒時(shí)混入了過多的空氣，影響了產(chǎn)氣的純度。為了解決這一問題，中國專利CN202849329U提出了一種干餾裂解爐的下料裝置，在原料下料過程中，用吸風(fēng)機(jī)吸取原料中的灰塵，但實(shí)際效果并不明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種稻殼干餾爐下料裝置，該裝置既能夠去除稻殼原料中的灰塵，又能夠擠出空氣，提高產(chǎn)氣純度。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:稻殼干餾爐下料裝置，包括料倉、料斗，料倉設(shè)于料斗上方，且料倉的底部設(shè)有控制料倉與料斗之間連通與關(guān)閉的底閥，料倉底部的外壁設(shè)有底閥控制器，所述料斗的底部連接截面為矩形的圍罩，圍罩兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)有長方形孔，其中一個(gè)長方形孔連接出風(fēng)管，另一長方形孔連接矩形短管，矩形短管通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，所述與出風(fēng)管連接的長方形孔高度小于另一長方形孔高度，且兩個(gè)長方形孔孔心連線與圍罩設(shè)有長方形孔側(cè)壁相鄰的任一側(cè)壁平行；所述圍罩的底部連接一個(gè)螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)包括主軸、機(jī)殼以及進(jìn)料管、出料管，進(jìn)料管與出料管分別安裝在機(jī)殼的兩端，進(jìn)料管與圍罩的底部連接，出料管與稻殼干餾爐連接，主軸上設(shè)有螺旋葉片，所述機(jī)殼分為三段，其中位于兩端的機(jī)殼為圓柱狀，中間部分的機(jī)殼為圓錐狀，所述螺旋葉片也分為三部分，其中螺旋葉片在位于與兩端圓柱狀部分的機(jī)殼相對(duì)應(yīng)的主軸部分為等螺距分布，螺旋葉片在位于與中間圓錐狀機(jī)殼相對(duì)應(yīng)的主軸部分為變螺距分布，其中位于中間部分的螺旋葉片的螺距從靠近出料管一端到靠近進(jìn)料管一端逐漸遞增，所述中間部分的機(jī)殼上在每個(gè)螺距范圍內(nèi)沿圓周均勻設(shè)置若干徑向細(xì)孔；所述主軸與位于螺旋輸送機(jī)一側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0006]優(yōu)選的，出風(fēng)管與一個(gè)集塵箱連接，集塵箱內(nèi)設(shè)有報(bào)警器。
[0007]優(yōu)選的，圓錐狀機(jī)殼外表設(shè)有一層防塵罩，防塵罩的兩端通過設(shè)在圓錐狀機(jī)殼兩端的兩個(gè)圓盤固定在機(jī)殼上，靠近進(jìn)料管一端的圓盤的底部設(shè)有用于排出灰塵的孔。
[0008]采用上述技術(shù)方案，向料倉中放入稻殼，當(dāng)?shù)组y控制器打開時(shí)，稻殼經(jīng)底閥及料斗進(jìn)入圍罩中，并呈自由落體狀進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料管中，同時(shí)，風(fēng)機(jī)排出的風(fēng)經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入圍罩中，由于灰塵比稻殼輕，在風(fēng)的作用下，灰塵經(jīng)出風(fēng)管排出，經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入螺旋輸送機(jī)的稻殼，經(jīng)過螺旋葉片的擠壓和輸送，經(jīng)出料管進(jìn)入干餾爐中進(jìn)行干餾。隨著螺旋葉片的不斷擠壓，稻殼中混入的空氣以及殘留的灰塵經(jīng)圓錐形機(jī)殼上的徑向孔排出，從而實(shí)現(xiàn)稻殼的除塵和擠壓。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，除塵以及排氣效果好，提高了稻殼干餾爐的產(chǎn)氣純度。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]其中，1.料倉11.底閥12.底閥控制器2.料斗3.圍罩31.出風(fēng)管32.矩形短管4.風(fēng)管5.風(fēng)機(jī)6.螺旋輸送機(jī)61.主軸62.機(jī)殼63.進(jìn)料管64.螺旋葉片65.出料管66.圓盤7.稻殼干餾爐8.集塵箱81.報(bào)警器9.防塵罩10.驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1、2所示，本發(fā)明稻殼干餾爐下料裝置，包括料倉1、料斗2，料倉I連接于料斗2上方，且料倉I的底部設(shè)有控制料倉I與料斗2之間連通與關(guān)閉的底閥11，料倉I底部的外壁設(shè)有底閥控制器12，料斗2的底部連接截面為矩形的圍罩3，圍罩3兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)長方形孔，其中一個(gè)長方形孔連接出風(fēng)管31，另一長方形孔連接矩形短管32，矩形短管32通過風(fēng)管4與風(fēng)機(jī)5連接，出風(fēng)管31傾斜朝下布置，便于灰塵流出，且出風(fēng)管31與一個(gè)集塵箱8連接，集塵箱8用于收集灰塵，集塵箱8內(nèi)設(shè)有報(bào)警器81，與出風(fēng)管31連接的長方形孔高度小于另一長方形孔高度，且兩個(gè)長方形孔孔心連心與圍罩3設(shè)有長方形孔側(cè)壁相鄰的任一側(cè)壁平行，保證風(fēng)機(jī)5吹進(jìn)的風(fēng)力直接將灰塵吹向出風(fēng)管31。
[0014]圍罩3的底部連接一個(gè)螺旋輸送機(jī)6，螺旋輸送機(jī)6包括主軸61、機(jī)殼62以及進(jìn)料管63、出料管65，進(jìn)料管63與出料管65分別安裝在機(jī)殼62的兩端，進(jìn)料管63與圍罩3的底部連接，出料管65與稻殼干餾爐7連接，主軸61上焊接螺旋葉片64，機(jī)殼62分為三段，其中位于兩端的機(jī)殼62為圓柱狀，中間部分的機(jī)殼62為圓錐狀，螺旋葉片64也分為三部分，其中螺旋葉片64在位于與兩端圓柱狀部分的機(jī)殼62相對(duì)應(yīng)的主軸61部分為等螺距分布，螺旋葉片64在位于與中間圓錐狀機(jī)殼62相對(duì)應(yīng)的主軸61部分為變螺距分布，其中位于中間部分的螺旋葉片64的螺距從靠近出料管65 —端到靠近進(jìn)料管63 —端逐漸遞增，兩端呈圓柱狀的機(jī)殼62長度為1.5個(gè)螺距，圓錐狀的機(jī)殼62長度為4個(gè)螺距，螺距為相鄰兩個(gè)等螺距螺旋葉片64之間的螺距，螺旋葉片64在中間段的螺徑和螺距根據(jù)稻殼的空隙率進(jìn)行計(jì)算確定，確保經(jīng)過該段后，稻殼能從自然堆積狀態(tài)到被擠壓到密實(shí)狀態(tài)，圓錐狀機(jī)殼62上在每個(gè)螺距范圍內(nèi)沿圓周均勻設(shè)置六個(gè)徑向細(xì)孔，細(xì)孔直徑為1mm，圓錐狀機(jī)殼62的兩端分別焊接一個(gè)圓盤66，兩個(gè)圓盤66上分別均勻開有三個(gè)用于防塵罩9的螺孔，兩個(gè)圓盤66上的螺孔分布位置以及數(shù)量、孔徑均一致，兩個(gè)圓盤66之間通過螺栓連接一個(gè)防塵罩9，防止經(jīng)徑向細(xì)孔擠出的灰塵向外擴(kuò)散，其中位于靠近進(jìn)料管63 —端的圓盤66的底部開有孔，便于經(jīng)徑向細(xì)孔排出的灰塵從圓盤66的底部排出；螺旋葉片64隨主軸61 —起安裝在機(jī)殼62中，主軸61與位于螺旋輸送機(jī)6 —側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10連接。
[0015]本發(fā)明在使用時(shí)，首先向料倉I中放入稻殼，當(dāng)?shù)组y控制器12打開時(shí)，稻殼經(jīng)底閥11及料斗2進(jìn)入圍罩3中，并呈自由落體狀進(jìn)入螺旋輸送機(jī)6的進(jìn)料管63中，同時(shí)，風(fēng)機(jī)5排出的風(fēng)經(jīng)風(fēng)管4進(jìn)入圍罩3中，由于灰塵比稻殼輕，在風(fēng)的作用下，灰塵經(jīng)出風(fēng)管31排到集塵箱8內(nèi)，當(dāng)集塵箱8內(nèi)的灰塵積滿時(shí)，報(bào)警器81報(bào)警，提醒操作人員倒掉集塵箱8內(nèi)的灰塵，或者更換一個(gè)新的集塵箱8，經(jīng)過進(jìn)料管63進(jìn)入螺旋輸送機(jī)6的稻殼，經(jīng)過螺旋葉片64的擠壓和輸送，經(jīng)出料管65進(jìn)入稻殼干餾爐7中進(jìn)行干餾。隨著在變螺距部分螺旋葉片64不斷擠壓，稻殼中混入的空氣以及殘留的灰塵經(jīng)圓錐形機(jī)殼62上的徑向孔排出，從而實(shí)現(xiàn)稻殼的除塵和擠壓。
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，除塵以及排除稻殼殘留的空氣時(shí)效果好，提高了稻殼干餾爐的產(chǎn)氣純度。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.稻殼干餾爐下料裝置，包括料倉(I)、料斗(2)，料倉(I)設(shè)于料斗(2)上方，且料倉(I)的底部設(shè)有控制料倉(I)與料斗(2)之間連通與關(guān)閉的底閥(11)，料倉(I)底部的外壁設(shè)有底閥控制器(12)，其特征在于: 所述料斗(2)的底部連接截面為矩形的圍罩(3)，圍罩(3)其中兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁分別設(shè)有長方形孔，其中一個(gè)長方形孔連接出風(fēng)管(31)，另一長方形孔連接矩形短管(32)，矩形短管(32)通過風(fēng)管(4)與風(fēng)機(jī)(5)連接，所述與出風(fēng)管(31)連接的長方形孔高度小于另一長方形孔高度，且兩個(gè)長方形孔的孔心連線與圍罩(3)設(shè)有長方形孔側(cè)壁相鄰的任一個(gè)側(cè)壁平行； 所述圍罩(3)的底部連接一個(gè)螺旋輸送機(jī)(6)，螺旋輸送機(jī)(6)包括主軸(61)、機(jī)殼(62)以及進(jìn)料管(63)、出料管(65)，進(jìn)料管(63)與出料管(65)分別安裝在機(jī)殼(62)的兩端，進(jìn)料管￠3)與圍罩(3)的底部連接，出料管￠5)與稻殼干餾爐(7)連接，主軸￠1)上設(shè)有螺旋葉片(64)，所述機(jī)殼￠2)分為三段，其中位于兩端的機(jī)殼￠2)為圓柱狀，中間部分的機(jī)殼￠2)為圓錐狀，所述螺旋葉片￠4)也分為三部分，其中螺旋葉片￠4)在位于與兩端圓柱狀部分的機(jī)殼￠2)相對(duì)應(yīng)的主軸￠1)部分為等螺距分布，螺旋葉片￠4)在位于與中間圓錐狀機(jī)殼￠2)相對(duì)應(yīng)的主軸￠1)部分為變螺距分布，其中位于中間部分的螺旋葉片￠4)的螺距從靠近出料管￠5) —端到靠近進(jìn)料管￠3) —端逐漸遞增，所述中間部分的機(jī)殼(62)上在每個(gè)螺距范圍內(nèi)沿圓周均勻設(shè)置若干徑向細(xì)孔；所述主軸(61)與位于螺旋輸送機(jī)(6) —側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稻殼干餾爐下料裝置，其特征在于:所述出風(fēng)管(31)與一個(gè)集塵箱(8)連接，集塵箱(8)內(nèi)設(shè)有報(bào)警器(81)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的稻殼干餾爐下料裝置，其特征在于:所述機(jī)殼￠2)外表設(shè)有一層防塵罩(9)，防塵罩(9)的兩端通過設(shè)在機(jī)殼￠2)兩端的兩個(gè)圓盤￠6)固定在機(jī)殼(62)上，所述靠近進(jìn)料管￠3) —端的圓盤￠6)的底部設(shè)有用于排出灰塵的孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了稻殼干餾爐下料裝置，包括料倉、料斗，料倉的底部設(shè)有底閥及底閥控制器，料斗底部連接圍罩，圍罩側(cè)壁分別設(shè)有出風(fēng)管、矩形短管，矩形短管通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，圍罩的底部連接一個(gè)螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)包括主軸、機(jī)殼，主軸上設(shè)有螺旋葉片，機(jī)殼分為三段，其中位于兩端的機(jī)殼為圓柱狀，中間部分的機(jī)殼為圓錐狀，螺旋葉片也分為三部分，其中兩端的螺旋葉片為等螺距分布，中間的螺旋葉片變螺距分布，中間部分的機(jī)殼上在每個(gè)螺距范圍內(nèi)沿圓周均勻設(shè)置若干徑向細(xì)孔；主軸與位于螺旋輸送機(jī)一側(cè)端部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，除塵以及排氣效果好，提高了稻殼干餾爐的產(chǎn)氣純度。
【IPC分類】C10B53/02
【公開號(hào)】CN105062520
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510443946
【發(fā)明人】欒振輝, 劉肖, 鄭猛
【申請(qǐng)人】安徽理工大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日