炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及于生物質(zhì)原料炭化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種炭氣油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]社會的發(fā)展帶動了能源需求的增加，一次能源(煤、石油等)供應(yīng)的壓力與人類環(huán)保意識的增強，使可再生能源受到了國內(nèi)外科學(xué)家的廣泛關(guān)注。以生物質(zhì)作原料，利用炭氣油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備通過高溫?zé)峤夤に?，轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)可燃?xì)怏w和生物質(zhì)炭、木焦油、木醋液等四種產(chǎn)品，且生物質(zhì)具有分布廣、可持續(xù)供應(yīng)、轉(zhuǎn)化方便等特點。現(xiàn)有的炭氣油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備中的炭化爐是敞口結(jié)構(gòu)，其炭化效果不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的特征和優(yōu)點在下文的描述中部分地陳述，或者可從該描述顯而易見，或者可通過實踐本發(fā)明而學(xué)習(xí)。
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供一種炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，包括炭化爐、引風(fēng)機、凈化回收裝置以及尾氣處理裝置，其特征在于，該炭化爐包括殼體以及頂蓋，該殼體上設(shè)有兩個進(jìn)氣口，在該殼體的內(nèi)壁上設(shè)有磁控管，在該殼體的外壁上設(shè)有控制面板，用于控制該磁控管產(chǎn)生微波能；該殼體底部的設(shè)有抽風(fēng)口 ；該抽風(fēng)口連接位于該炭化爐外側(cè)獨立設(shè)置的過濾凈化池，該過濾凈化池連接該凈化回收裝置，該凈化回收裝置的出氣口通過通道連接該引風(fēng)機，該引風(fēng)機的出風(fēng)口連接氣相分離器，該氣相分離器連接該尾氣處理裝置。
[0005]優(yōu)選地，該炭化爐中還設(shè)有石墨加熱柱。
[0006]優(yōu)選地，該炭化爐中的殼體內(nèi)部還設(shè)有保溫層。
[0007]通過閱讀說明書，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將更好地了解這些技術(shù)方案的特征和內(nèi)容。
【附圖說明】
[0008]下面通過參考附圖并結(jié)合實例具體地描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點和實現(xiàn)方式將會更加明顯，其中附圖所示內(nèi)容僅用于對本發(fā)明的解釋說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明的任何意義上的限制，在附圖中:
[0009]圖1為本發(fā)明實施例的炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明提供一種炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，包括炭化爐1、引風(fēng)機2、凈化回收裝置3以及尾氣處理裝置4，其特征在于，該炭化爐I包括殼體10以及頂蓋19，該殼體10上設(shè)有兩個進(jìn)氣口 17、18，可以通入氮氣或蒸汽，在殼體10的內(nèi)壁上設(shè)有磁控管16，在該殼體10的外壁上設(shè)有控制面板15，用于控制該磁控管16產(chǎn)生微波能；殼體10底部的設(shè)有抽風(fēng)口 12 ;該抽風(fēng)口 12連接位于該炭化爐外側(cè)獨立設(shè)置的過濾凈化池37，過濾凈化池37連接凈化回收裝置3，凈化回收裝置3的出氣口通過通道連接引風(fēng)機2，引風(fēng)機2的出風(fēng)口連接氣相分離器5，該氣相分離器5連接尾氣處理裝置4。
[0011]為了提升炭化質(zhì)量，該炭化爐I中還設(shè)有石墨加熱柱14，雖然圖中未顯示，但磁控管與石墨加熱柱不在同一腔室，且炭化爐中的殼體10內(nèi)部還設(shè)有保溫層13。在本發(fā)明中，采用磁控管16產(chǎn)生微波能對生物質(zhì)進(jìn)行炭化，為防止磁控管溫度過高而燒壞，還包括磁控管過熱保護(hù)器，安裝在磁控管管殼上，當(dāng)磁控管因故而溫升過高時，磁控管過熱保護(hù)器動作，切斷電源，從而避免磁控管過熱而燒壞。
[0012]在本實施例中，過濾凈化池37內(nèi)填充過濾凈化原料，此凈化根據(jù)生物質(zhì)原料的不同可以選擇為玉米芯、焦炭、鮑爾環(huán)爐渣等具有吸附過濾功能的原料，過濾凈化池連接凈化回收裝置3，凈化回收裝置3包括水浴凈化器31、除焦器32、冷凝分離器33、冷凝循環(huán)水池36、木醋酸回收池35、木焦油回收池34，所述水浴凈化器31的底部通過管道連接過濾凈化池37的出氣口，水浴凈化器31連接木醋酸回收池35，水浴凈化器31采用低進(jìn)高出結(jié)構(gòu)，水浴凈化器內(nèi)部設(shè)有水浴噴頭，為了達(dá)到更好水浴效果，所述水浴噴頭采用雙噴頭結(jié)構(gòu)，所述水浴凈化器內(nèi)的水浴噴頭設(shè)置在水浴凈化器內(nèi)的上下兩端成相對分布；所述水浴凈化器31的出氣口連接除焦器32，除焦器32內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)板，由過濾網(wǎng)板分割的過濾腔，過濾腔內(nèi)填充過濾原料，除焦器采用低進(jìn)高出結(jié)構(gòu)；所述除焦器32的出氣口通過管道連接冷凝分離器33，冷凝分離器33連接冷凝循環(huán)水池36，冷凝分離器33內(nèi)設(shè)有冷凝腔，冷凝腔內(nèi)設(shè)有冷凝管，冷凝分離器33的底部設(shè)有收集器，為了進(jìn)一步達(dá)到冷凝效果，所述冷凝分離器內(nèi)的管道延伸到冷凝腔的底部，氣體從底部向上流動，延長了冷凝路線。所述冷凝分離器33的出氣口通過管道連接引風(fēng)機2，引風(fēng)機2的出風(fēng)口連接氣相分離器5，氣相分離器5連接尾氣處理裝置4，氣相分離器上部安裝有防爆裝置9，該防爆裝置屬于公知技術(shù)。尾氣處理裝置4采用直接點燃結(jié)構(gòu)，主要包括與氣相分離器5連接的混合室6，混合室6通過空氣閥門連接大氣，混合室6上安裝可燃?xì)怏w輸送管道7，可燃?xì)怏w輸送管道7的端部安裝燃燒筒8，燃燒筒8上安裝點火裝置，點火裝置采用市場上常用的電子點火裝置。
[0013]本裝置增加了炭化爐的工作連續(xù)性，穩(wěn)定高品質(zhì)燃?xì)馐占?，同時還可以匹配相應(yīng)的發(fā)電設(shè)備，將電力供給用戶或者自用，這將有助于緩解電力能源的緊張局面，此外還將獲得長久的經(jīng)濟價值，并且利用生物質(zhì)發(fā)電符合國家倡導(dǎo)支持的節(jié)能環(huán)保項目，有廣闊的市場前景。
[0014]以上參照【附圖說明】了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實質(zhì)，可以有多種變型方案實現(xiàn)本發(fā)明。舉例而言，作為一個實施例的部分示出或描述的特征可用于另一實施例以得到又一實施例。以上僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，包括炭化爐、引風(fēng)機、凈化回收裝置以及尾氣處理裝置，其特征在于，所述炭化爐上包括殼體以及頂蓋，所述殼體設(shè)有兩個進(jìn)氣口，在所述殼體的內(nèi)壁上設(shè)有磁控管，在所述殼體的外壁上設(shè)有控制面板，用于控制所述磁控管產(chǎn)生微波能；所述殼體底部的設(shè)有抽風(fēng)口 ；所述抽風(fēng)口連接位于所述炭化爐外側(cè)獨立設(shè)置的過濾凈化池，所述過濾凈化池連接所述凈化回收裝置，所述凈化回收裝置的出氣口通過通道連接所述引風(fēng)機，所述引風(fēng)機的出風(fēng)口連接氣相分離器，所述氣相分離器連接所述尾氣處理裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述炭化爐中還設(shè)有石墨加熱柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述炭化爐中的殼體內(nèi)部還設(shè)有保溫層。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種炭、氣、油聯(lián)產(chǎn)設(shè)備，包括炭化爐、引風(fēng)機、凈化回收裝置以及尾氣處理裝置，其特征在于，該炭化爐包括殼體以及頂蓋，該殼體上設(shè)有兩個進(jìn)氣口，在該殼體的內(nèi)壁上設(shè)有磁控管，在該殼體的外壁上設(shè)有控制面板，用于控制該磁控管產(chǎn)生微波能；該殼體底部的設(shè)有抽風(fēng)口；該抽風(fēng)口連接位于該炭化爐外側(cè)獨立設(shè)置的過濾凈化池，該過濾凈化池連接該凈化回收裝置，該凈化回收裝置的出氣口通過通道連接該引風(fēng)機，該引風(fēng)機的出風(fēng)口連接氣相分離器，該氣相分離器連接該尾氣處理裝置，本發(fā)明提供的炭化效率與質(zhì)量更高。
【IPC分類】C10B53/02, C10B1/00
【公開號】CN105087028
【申請?zhí)枴緾N201410197858
【發(fā)明人】李澤申, 李振坤
【申請人】天津穩(wěn)拓碳寶科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月12日