一種潤滑油粘溫特性改進劑及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤滑油添加劑，具體地涉及一種潤滑油粘溫特性改進劑及其制備 方法，屬于潤滑油技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002] 粘溫改進劑是多級發(fā)動機油不可缺少的添加劑之一，其所占比例僅次于清凈分散 劑，美國統(tǒng)計數(shù)字表明，粘度指數(shù)改進劑的用量正在以每年12%的速度增長。粘溫改進劑的 作用實質(zhì)是改善油品的粘溫性能，使油品具有較高的粘度指數(shù)，從而保證發(fā)動機在低溫下 能順利啟動，在高溫下油品有足夠的粘度，確保良好的潤滑。同時要求粘溫改進劑對油品的 氧化安定性、清凈性不產(chǎn)生明顯的有害影響，多級發(fā)動機油在機械剪切力的作用下粘度損 失少。粘溫改進劑的使用性能主要體現(xiàn)在對成品油的稠化能力、低溫性能及抗剪切性能等 方面。
[0003] 粘溫改進劑是一種油溶性高分子聚合物，在室溫下一般呈橡膠或固體形態(tài)，分子 量從幾萬到幾十萬，而潤滑油的平均分子量僅為500左右。但這種高分子聚合物溶解在潤 滑油中時，會形成線團結(jié)構(gòu)，且在溶劑中的線團體積與分子量較小的潤滑油相比要大得多， 因為使油品的粘度遠大于潤滑油的粘度，這就是增稠的原因。在低溫下，高分子聚合物以線 團存在，對油品粘度影響不大，隨著溫度升高，其線團伸張，有效體積增大，從而對油品流動 阻礙作用增大，導致油品粘度相對顯著增大。粘溫改進劑就是基于不同溫度下具有不同形 態(tài)，并對粘度產(chǎn)生不同的影響，以增加油品粘度和改進粘溫性能的。
[0004] 目前商品化的潤滑油改進劑主要產(chǎn)品有T601，T602,T603,T604等。T601屬聚 正丁基丁二烯基醚類改進劑，它的穩(wěn)定性較差，而且綜合性能不突出，因而其使用日趨減 少。T602屬甲基甲基丙烯酸酯酸酯類改進劑，它的粘溫性雖然不錯，但在剪切過程中熱穩(wěn) 定性差，而且原材料短缺，售價昂貴。T603屬異丁烯類改進劑，它的高溫清靜性與低溫性能 不理想，不能用在中高檔多級油中。T604屬丁二烯甲基丙烯酸酯高分子共聚物類改進劑， 但到目前為止其設備都是采用熱氧化降解法制備的。在此法制備過程中，降解溫度高達 320-350°C。對工藝的要求比較苛刻。控制艱難，而且產(chǎn)品的含劑量小，粘度剪切下降率大。 如果加大干劑量再提高溫度后，則工藝無法控制，故產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，使用中的分散性差， 這是熱氧化制備法的一大缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，而提供一種粘溫性能好、抗剪 切性能較好、熱穩(wěn)定性好的潤滑油增粘劑。
[0006] 本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份：
[0007] 烯烴共聚物 50-60份; 溶劑 20-30份； 抗氧劑 5-10份； 分散劑 3-8份。
[0008] 其中所述的烯烴共聚物指丁二烯、甲基丙烯酸酯和苯乙烯三種單體的共聚物，其 制備方法如下：
[0009] 在聚合反應容器中加入正丁烷，加熱至40-50°C，在惰性氣體氮氣的保護下，向反 應器中連續(xù)加入10. 2-12. 6g丁二烯、20. 1-25. 6g甲基丙烯酸酯、19. 5-22. 5g苯乙烯。室溫 下攪拌l_2h后，加入1. 5-1. 8g過氧化苯甲酰，將溫度逐漸升至反應2-6小時，反應結(jié)束后 停止攪拌，加入甲醇進行終止，用20-30ml濃度為0. 5-lmol/L的氫氧化鈉溶液洗滌，真空干 燥得到產(chǎn)物丁二烯甲基丙烯酸酯苯乙烯共聚物。
[0010] 其中所述的溶劑由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份：
[0011] 丙酮 8-15 份；
[0012] 乙二醇 12-15 份。
[0013] 其中所述的抗氧劑由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份：
[0014] 2, 6-二叔丁基對甲酚 2-6份；
[0015] 三（2,4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯3-4份。
[0016] 其中所述的分散劑由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份：
[0017] 聚乙烯吡咯烷酮1-3份；
[0018] 三乙醇胺 2-5份。
[0019] 本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑的制備工藝如下：
[0020] 將合成的烯烴共聚物、溶劑、抗氧劑和分散劑置于立式混料器中，室溫下攪拌均勻 即得到本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑。
[0021] 本發(fā)明所具有的有益效果：
[0022] 1、本發(fā)明方法工藝簡單、原料易得，制備出的丁二烯甲基丙烯酸酯苯乙烯共聚物 可明顯改變潤滑油的粘溫性能、剪切安定性和低溫性能。
[0023] 2、本發(fā)明粘溫特性改進劑添加量低，使用時添加僅為0.5-1 %便可。 具體實施例
[0024] 下列實施實例是對發(fā)明的進一步說明，但本發(fā)明不僅限于此。
[0025] 實施例1本發(fā)明提供一種潤滑油粘溫改進劑，由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù) 均為重量份：
[0026] 烯烴共聚物 50份；
[0027] 丙酮 15汾； 乙二醇 12份； 2.6- 二叔丁基對甲酚 2份; 三（2, 4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯3份； 聚乙烯吡咯烷酮 1份； 三乙醇胺 2份。
[0028] 本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑的制備工藝如下：
[0029] (1)在聚合反應容器中加入正丁烷，加熱至40°C，在惰性氣體氮氣的保護下，向反 應器中連續(xù)加入11. 3g丁二烯、25. 6g甲基丙烯酸酯、19. 5g苯乙烯。室溫下攪拌lh后，加 入1. 5g過氧化苯甲酰，將溫度逐漸升至反應4小時，反應結(jié)束后停止攪拌，加入甲醇進行終 止，用20ml濃度為0. 8mol/L的氫氧化鈉溶液洗滌，真空干燥得到產(chǎn)物丁二烯甲基丙烯酸酯 苯乙烯共聚物。
[0030] (2)將合成的烯烴共聚物、溶劑、抗氧劑和分散劑置于立式混料器中，室溫下攪拌 均勻即得到本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑。
[0031] 實施例2本發(fā)明提供一種潤滑油粘溫改進劑，由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù) 均為重量份：
[0032] 烯烴共聚物 60份； 丙酮 8份： 乙二醇 15份； 2.6- 二叔丁基對甲酚 4份： 三（S，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯3份； 聚乙烯吡咯烷酮 3份； 三乙醇胺 3份。
[0033] 本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑的制備工藝如下：
[0034] (1)在聚合反應容器中加入正丁烷，加熱至45°C，在惰性氣體氮氣的保護下，向反 應器中連續(xù)加入12. 6g丁二烯、22. 6g甲基丙烯酸酯、22. 5g苯乙烯。室溫下攪拌1. 5h后， 加入1.8g過氧化苯甲酰，將溫度逐漸升至反應6小時，反應結(jié)束后停止攪拌，加入甲醇進行 終止，用25ml濃度為0. 5mol/L的氫氧化鈉溶液洗滌，真空干燥得到產(chǎn)物丁二烯甲基丙烯酸 酯苯乙烯共聚物。
[0035] (2)將合成的烯烴共聚物、溶劑、抗氧劑和分散劑置于立式混料器中，室溫下攪拌 均勻即得到本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑。
[0036] 實施例3本發(fā)明提供一種潤滑油粘溫改進劑，由以下份數(shù)的組分組成，所述份數(shù) 均為重量份：
[0037] 烯:烴:共聚物 55份； 丙酮 12汾； 乙二醇 13份； 2S6-二叔丁_對甲酸 ?份； 三（2, 4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯4份； 聚乙烯吡咯燒酮 2份； 三乙醇胺 5份。
[0038] 本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑的制備工藝如下：
[0039] (1)在聚合反應容器中加入正丁烷，加熱至50°C，在惰性氣體氮氣的保護下，向反 應器中連續(xù)加入10. 2g丁二烯、20.lg甲基丙烯酸酯、20. 8g苯乙烯。室溫下攪拌2h后，加 入1.6g過氧化苯甲酰，將溫度逐漸升至反應2小時，反應結(jié)束后停止攪拌，加入甲醇進行終 止，用30ml濃度為lmol/L的氫氧化鈉溶液洗滌，真空干燥得到產(chǎn)物丁二烯甲基丙烯酸酯苯 乙烯共聚物。
[0040] (2)將合成的烯烴共聚物、溶劑、抗氧劑和分散劑置于立式混料器中，室溫下攪拌 均勻即得到本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑。
【主權(quán)項】
1. 一種潤滑油粘溫特性改進劑，由下述原料構(gòu)成，所述份數(shù)均為重量份： 蠕姪共聚物 50-60份； 溶劑 20-30悅； 抗氧劑 5-10份； 分散劑 3-8份。2. 如權(quán)利要求1的一種潤滑油粘溫特性改進劑，其特征在于：所述的溶劑由W下份數(shù) 的組分組成，所述份數(shù)均為重量份： 丙酬 8-15份； 乙二醇 12-15份。3. 如權(quán)利要求1的一種潤滑油粘溫特性改進劑，其特征在于：所述的抗氧劑由W下份 數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份： 2, 6-二叔下基對甲酪 2-6份； Ξ(2,4-二叔下基苯基）亞憐酸醋 3-4份。4. 如權(quán)利要求1的一種潤滑油粘溫特性改進劑，其特征在于：所述的分散劑由W下份 數(shù)的組分組成，所述份數(shù)均為重量份： 聚乙締化咯燒酬 1-3份； Ξ乙醇胺 2-5份。5. 如權(quán)利要求1所述的一種潤滑油粘溫特性改進劑的制備方法，其特征在于： 1) 制備締控共聚物； 2) 將合成的締控共聚物、溶劑、抗氧劑和分散劑置于立式混料器中，室溫下攬拌均勻即 得到本發(fā)明潤滑油粘溫改進劑。6. 如權(quán)利要求5所述的一種潤滑油粘溫特性改進劑的制備方法，其特征在于：步驟 1)中制備締控共聚物的方法如下：在聚合反應容器中加入正下燒，加熱至40-50°C，在惰性 氣體氮氣的保護下，向反應器中連續(xù)加入10. 2-12. 6g下二締、20. 1-25. 6g甲基丙締酸醋、 19. 5-22. 5g苯乙締；室溫下攬拌1-化后，加入1. 5-1. 8g過氧化苯甲酯，將溫度逐漸升至反 應2-6小時，反應結(jié)束后停止攬拌，加入甲醇進行終止，用20-30ml濃度為0. 5-lmol/L的氨 氧化鋼溶液洗涂，真空干燥得到產(chǎn)物下二締甲基丙締酸醋苯乙締共聚物。
【專利摘要】一種潤滑油粘溫特性改進劑及其制備方法，屬于潤滑油技術(shù)領域。本發(fā)明方法工藝簡單、原料易得，以烯烴共聚物、丙酮、聚乙烯吡咯烷酮、三乙醇胺等為主要原料，制備出的丁二烯甲基丙烯酸酯苯乙烯共聚物可明顯改變潤滑油的粘溫性能、剪切安定性和低溫性能。本發(fā)明粘溫特性改進劑添加量低，使用時添加僅為0.5-1％便可。
【IPC分類】C10M161/00, C10N30/02
【公開號】CN105238502
【申請?zhí)枴緾N201510830994
【發(fā)明人】冉德煥
【申請人】濟南昊澤環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月25日