一種超精細(xì)鋼管冷軋潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法
【專利說明】一種超精細(xì)鋼管冷軋潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法，特別是一種超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0003]鋼管在石油化工、建筑工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、飛機(jī)和汽車制造以及電站鍋爐、醫(yī)療器械等方面有大量需求。隨著原子能、火箭、導(dǎo)彈和航天工業(yè)等新技術(shù)的發(fā)展，鋼管在國(guó)防工業(yè)、科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的地位也愈加重要。
[0004]目前，對(duì)于精度要求較高的精乳管一般都是通過冷乳工藝得到。冷乳過程中，冷乳設(shè)備的芯棒要從胚管內(nèi)部穿過，該過程中摩擦較大，容易使冷乳后的鋼管精度上產(chǎn)生誤差，管壁的光潔度也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于，提供一種超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法。它可以應(yīng)用于鋼管冷乳工序，并使冷乳后的鋼管具有更高的精度和表面光潔度。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑，其特點(diǎn)是，按質(zhì)量份計(jì)，它包括:
滑石粉65?70份，凡士林3?5份，
石墨粉8?12份，硬脂酸鋅3?7份，
i^一碳二元酸 1.5?2.5份， 玻尿酸0.8?1.2份，
辛葵酸甘油酯 2.5?3.5份， 0P-10乳化劑12?18份，
動(dòng)物油脂3?7份，1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮 0.8?1.2份。
[0007]其中本發(fā)明中的動(dòng)物油脂一般使用陸生溫血?jiǎng)游锖颓蓊惖挠椭?，如牛油、羊油、豬油等，一般為固體的，其主要成分是棕櫚酸、硬脂酸的甘油三酸酯。
[0008]上述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑中，作為優(yōu)選，按質(zhì)量份計(jì)，它包括:
滑石粉67.5份，凡士林4份，
石墨粉10份， 硬脂酸鋅5份，
十一碳二元酸2份， 玻尿酸1份，
辛葵酸甘油酯3份， 0P-10乳化劑15份，
動(dòng)物油脂5份， 1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮1份。
[0009]前述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的制備方法:將滑石粉加入攪拌設(shè)備，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸鋅、十一碳二元酸、玻尿酸、辛葵酸甘油酯、0P-10乳化劑、動(dòng)物油脂和1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮，然后啟動(dòng)攪拌設(shè)備攪拌均勻即可。
[0010]前述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的使用方法，包括以下步驟: ①將權(quán)利要求1或2所述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑以1:20的質(zhì)量比加入到石蠟油中，攪拌均勻，得產(chǎn)品A;
②在鋼管進(jìn)行冷乳前，將產(chǎn)品A均勻涂覆在鋼管內(nèi)壁上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑以滑石粉為載體，石墨粉為主要潤(rùn)滑材料，并配合多種其它添加劑，它在與石蠟油混合后可形成質(zhì)地柔軟細(xì)膩、附著力強(qiáng)的乳化物，因此在涂覆在鋼管上時(shí)，可在鋼管管壁上形成結(jié)合強(qiáng)度較高的穩(wěn)定潤(rùn)滑層，使得鋼管冷乳時(shí)可得到極好的潤(rùn)滑，最終加工得到的精乳管具有更高的精度和表面光潔度。使用本發(fā)明的潤(rùn)滑劑冷乳鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體與奧氏體合金鋼無縫管時(shí)，加工得到的鋼管在進(jìn)行ASME SA 213標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)時(shí)，合格率可從傳統(tǒng)冷乳工藝的50%提高到99%以上，而且使用本發(fā)明的潤(rùn)滑劑后鋼管表面的不規(guī)則紋路也明顯減少，表面更加光滑細(xì)膩。
[0012]而且，本發(fā)明的潤(rùn)滑劑可有效用于特種鋼材的鋼管冷乳加工。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。
[0014]實(shí)施例。一種超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑，按質(zhì)量份計(jì)，它包括:
滑石粉65?70份， 凡士林3?5份，
石墨粉8?12份，硬脂酸鋅3?7份，
i^一碳二元酸 1.5?2.5份， 玻尿酸0.8?1.2份，
辛葵酸甘油酯 2.5?3.5份， 0P-10乳化劑12?18份，
動(dòng)物油脂3?7份，1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮 0.8?1.2份。
[0015]而作為優(yōu)選的方案，使用下述配比，效果尤為顯著:
滑石粉67.5份，凡士林4份，
石墨粉10份， 硬脂酸鋅5份，
十一碳二元酸2份， 玻尿酸1份，
辛葵酸甘油酯3份， 0P-10乳化劑15份，
動(dòng)物油脂5份， 1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮 1份。
[0016]超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的制備方法是:將滑石粉加入攪拌設(shè)備，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸鋅、十一碳二元酸、玻尿酸、辛葵酸甘油酯、0P-10乳化劑、動(dòng)物油脂和1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮，然后啟動(dòng)攪拌設(shè)備攪拌均勻即可。
[0017]在具體應(yīng)用時(shí)，先以每20公斤石蠟油中添加1公斤本發(fā)明的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的比例，將石蠟油和潤(rùn)滑劑混勻得到實(shí)際使用的制劑，然后將該制劑涂覆在鋼管內(nèi)壁(需要時(shí)外壁上也可涂覆)上，在進(jìn)行冷乳加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)，它包括: 滑石粉65?70份， 凡士林3?5份， 石墨粉8?12份， 硬脂酸鋅3?7份， i^一碳二元酸 1.5?2.5份，玻尿酸0.8?1.2份， 辛葵酸甘油酯 2.5?3.5份，0P-10乳化劑12?18份， 動(dòng)物油脂3?7份， 1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮0.8?1.2份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑，其特征在于，按質(zhì)量份計(jì)，它包括: 滑石粉67.5份，凡士林4份， 石墨粉10份， 硬脂酸鋅5份， 十一碳二元酸 2份， 玻尿酸1份， 辛葵酸甘油酯 3份， 0P-10乳化劑15份， 動(dòng)物油脂5份， 1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮 1份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的制備方法，其特征在于:將滑石粉加入攪拌設(shè)備，添加凡士林、石墨粉、硬脂酸鋅、十一碳二元酸、玻尿酸、辛葵酸甘油酯、0P-10乳化劑、動(dòng)物油脂和1-甲基-2-吡絡(luò)烷酮，然后啟動(dòng)攪拌設(shè)備攪拌均勻即可。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑的使用方法，其特征在于，包括以下步驟: ①將權(quán)利要求1或2所述的超精細(xì)鋼管冷乳潤(rùn)滑劑以1:20的質(zhì)量比加入到石蠟油中，攪拌均勻，得產(chǎn)品A ; ②在鋼管進(jìn)行冷乳前，將產(chǎn)品A均勻涂覆在鋼管內(nèi)壁上。
【專利摘要】<b>本發(fā)明公開了一種超精細(xì)鋼管冷軋潤(rùn)滑劑及其制備方法和使用方法，它的配方包括：滑石粉：</b><b>65</b><b>～</b><b>70</b><b>份，凡士林：</b><b>3</b><b>～</b><b>5</b><b>份，石墨粉：</b><b>8</b><b>～</b><b>12</b><b>份，硬脂酸鋅：</b><b>3</b><b>～</b><b>7</b><b>份，十一碳二元酸：</b><b>1.5</b><b>～</b><b>2.5</b><b>份，玻尿酸：</b><b>0.8</b><b>～</b><b>1.2</b><b>份，辛葵酸甘油酯：</b><b>2.5</b><b>～</b><b>3.5</b><b>份，</b><b>OP-10</b><b>乳化劑：</b><b>12</b><b>～</b><b>18</b><b>份，動(dòng)物油脂：</b><b>3</b><b>～</b><b>7</b><b>份和</b><b>1-</b><b>甲基</b><b>-2-</b><b>吡絡(luò)烷酮</b><b>0.8</b><b>～</b><b>1.2</b><b>份。本發(fā)明可以應(yīng)用于鋼管冷軋工序，并使冷軋后的鋼管具有更高的精度和表面光潔度。</b>
【IPC分類】C10N40/24, C10M169/04
【公開號(hào)】CN105255556
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510603983
【發(fā)明人】蔡水根
【申請(qǐng)人】浙江眾立不銹鋼管股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日