一種成膜均勻的鋁型材加工用潤滑劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及潤滑劑領(lǐng)域，確切地說是一種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 無潤滑擠壓工藝逐步被有潤滑擠壓工藝所取代，并形成?？诘臄D壓潤滑技術(shù)，潤 滑技術(shù)在侶型材加工生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。
[0003]我國99%W上的擠壓機(jī)是采用活動擠壓墊工藝，其出發(fā)點是基于擠壓墊是不能 10 0%保證與壓余分離，為了使擠壓過程連續(xù)，一臺擠壓機(jī)配備數(shù)個擠壓墊，輪流依次工 作。在生產(chǎn)建筑型材中，常在活動擠壓墊與壓余接觸的端面上涂抹潤滑劑，有利于擠壓墊 與壓余順利分離。
[0004]我國傳統(tǒng)的侶型材擠壓潤滑劑是菜巧油加石墨，不但分離效果欠理想，不抗熱， 涂抹一次只能擠壓一個鑄錠，而且煙太濃，火太大，污染環(huán)境，嚴(yán)重危害安全生產(chǎn)。
[0005]地溝油，城市下水道里悄悄流澗的垃圾。有淘者對其進(jìn)行加工，搖身變成餐桌上的 "食用油"。他們每天從那里拱取大量暗淡渾濁、略呈紅色的膏狀物，僅僅經(jīng)過一夜的過濾、 加熱、沉淀、分離，就能讓運(yùn)些散發(fā)著惡臭的垃圾變身為清亮的"食用油"，最終通過低價銷 售，重返人們的餐桌。運(yùn)種被稱作"地溝油"的=無產(chǎn)品，其主要成分仍然是甘油=醋，卻又 比真正的食用油多了許多致病、致癌的毒性物質(zhì)。
[0006]"地溝油"是一種質(zhì)量極差、極不衛(wèi)生的非食用油。一旦食用"地溝油"，它會破壞人 們的白血球和消化道黏膜，引起食物中毒，甚至致癌的嚴(yán)重后果。所W"地溝油"是嚴(yán)禁用 于食用油領(lǐng)域的。但是，也確有一些不法商販?zhǔn)芾骝?qū)動而不顧人民群眾生命安全私自生 產(chǎn)加工"地溝油"并作為食用油低價銷售給一些小餐館，給人們的身屯、都帶來極大傷害。因 此"地溝油"運(yùn)個名稱已經(jīng)成為了對人們生活中帶來身體傷害的各類劣質(zhì)油的代名詞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑。
[000引上述目的通過W下方案實現(xiàn)：
[0009] -種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑，其特征在于：其是由下述重量份的原料制 得：油酸聚乙二醇醋2-4、雙十六烷基憐酸3-4,硫化異下締0. 5-0. 6,液體石蠟1-3,巧樣酸 鋼0. 2-0. 5,二甲基硅油4 - 8、憐酸氨二鋼0. 2 - 0. 8、改性石墨粉6-11，二硫化鋼3. 5-8， 地溝油3-9,亞麻油酸3-4;
[0010] 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得：
[0011] 石墨粉30-40、石英粉10-15、棚砂5-8、棚酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化鉆 1-3,簇甲基纖維素鋼0. 1-0. 5,鄰苯二甲酸二異癸醋1-3,交聯(lián)劑TAC1-2,石墨締3-5;
[0012] 所述的改性石墨粉的制備方法為：
[0013] (1)、將適量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化鉆依次加入容器后， 100-20化/min的攬拌速度下攬拌10-15min，靜置3-5小時后，調(diào)節(jié)抑值為8-9,再加入簇甲 基纖維素鋼，攬拌均勻后，球磨I-化，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗涂后，在70-85°C下 干燥5-化，即得改性粉備用；
[0014](2)、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸醋、交聯(lián)劑TAC、石墨締依次加入容器中，并攬拌 均勻，靜置1-2小時后，再加入改性粉W及其余原料，200-300r/min攬拌時間15-20min，再 在50-60°C的溫度條件下保溫8-12小時，冷卻到室溫取出即得。
[0015] 所述的一種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑，其特征在于：制備方法為：
[001引 （1)取液體石蠟、巧樣酸鋼、二甲基硅油、憐酸氨二鋼、地溝油，在50-60°C的溫度 條件下80-100r/min混合均勻，得混合物A;
[0017] (2)其余原料80-100r/min攬拌時間15-20min，混合均勻，得混合物B;
[0018] (3)混合物A、混合物B加入均化蓋中，在110-120°C下200-300r/min均化70-80 分鐘后，降溫到50-60°C，進(jìn)行分裝即可。
[0019] 本發(fā)明的有益效果為：
[0020] (1)本發(fā)明通過加入改性石墨粉來增加本發(fā)明的分散性W及成膜性，改性石墨粉 各原料混勻后，調(diào)節(jié)PH后進(jìn)步表面改性，使得其中的大量陽離子更好的被陽離子所置換， 增大了相容性，并改變其分散狀態(tài)，分散會更加均勻，添加的無機(jī)粉體增加了耐磨性，抗氧 化性能也得到極大提高；
[0021] (2)本發(fā)明是一種安全、環(huán)保型高溫潤滑劑，添加地溝油變廢為寶，該潤滑劑涂覆 后成膜均勻，分散好，能夠起到很厚的潤滑作用。
【具體實施方式】
[0022] 一種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑，其是由下述重量化g)的原料制得：油酸聚 乙二醇醋2、雙十六烷基憐酸3,硫化異下締0. 6,液體石蠟1，巧樣酸鋼0. 2,二甲基硅油8、 憐酸氨二鋼0. 8、改性石墨粉8,二硫化鋼5,地溝油5,亞麻油酸4 ;
[0023] 所述的改性石墨粉由下述重量化g)的原料制得：
[0024] 石墨粉35、石英粉15、棚砂5、棚酸5、硬脂酸1、云母粉5、氧化鉆3,簇甲基纖維素 鋼0. 3,鄰苯二甲酸二異癸醋3,交聯(lián)劑TAC1，石墨締3 ;
[00巧]所述的改性石墨粉的制備方法為：
[0026] (1)、將適量水、石墨粉、石英粉、棚砂、硬脂酸、云母粉、氧化鉆依次加入容器后， 14化/min的攬拌速度下攬拌15min，靜置3小時后，調(diào)節(jié)抑值為8. 5,再加入簇甲基纖維素 鋼，攬拌均勻后，球磨化，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗涂后，在75°C下干燥化，即得改 性粉備用；
[0027](2)、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸醋、交聯(lián)劑TAC、石墨締依次加入容器中，并攬拌 均勻，靜置2小時后，再加入改性粉W及其余原料，300r/min攬拌時間20min，再在60°C的溫 度條件下保溫12小時，冷卻到室溫取出即得。
[0028] 所述的一種成膜均勻的侶型材加工用潤滑劑，制備方法為：
[0029] (1)取液體石蠟、巧樣酸鋼、二甲基硅油、憐酸氨二鋼、地溝油，在60°C的溫度條件 下80r/min混合均勻，得混合物A;
[0030] (2)其余原料10化/min攬拌時間20min，混合均勻，得混合物B;
[003。 做混合物A、混合物B加入均化蓋中，在120°C下3(K)r/min均化80分鐘后，降溫 到50°C，進(jìn)行分裝即可。
[0032]適用溫度范圍：-20~+450°C，最高間歇耐溫可達(dá)500°C。
【主權(quán)項】
1. 一種成膜均勻的鋁型材加工用潤滑劑，其特征在于：其是由下述重量份的原料制 得：油酸聚乙二醇酯2-4、雙十六烷基磷酸3-4,硫化異丁烯0. 5-0. 6,液體石蠟1-3,檸檬酸 鈉0. 2-0. 5,二甲基硅油4 一 8、磷酸氫二鈉0. 2 - 0. 8、改性石墨粉6-11，二硫化鉬3. 5-8， 地溝油3-9,亞麻油酸3-4; 所述的改性石墨粉由下述重量份的原料制得： 石墨粉30-40、石英粉10-15、硼砂5-8、硼酸3-5、硬脂酸1-2、云母粉3-5、氧化鈷1-3， 羧甲基纖維素鈉〇. 1-0. 5,鄰苯二甲酸二異癸酯1-3,交聯(lián)劑TAC1-2,石墨烯3-5 ; 所述的改性石墨粉的制備方法為： (1) 、將適量水、石墨粉、石英粉、硼砂、硬脂酸、云母粉、氧化鈷依次加入容器后， 100-200r/min的攪拌速度下攪拌10-15min，靜置3-5小時后，調(diào)節(jié)pH值為8-9,再加入羧 甲基纖維素鈉，攪拌均勻后，球磨l_2h，再將所得產(chǎn)物用微孔濾膜過濾，洗滌后，在70-85Γ 下干燥5-7h，即得改性粉備用； (2) 、將適量水、鄰苯二甲酸二異癸酯、交聯(lián)劑TAC、石墨烯依次加入容器中，并攪拌均 勻，靜置1-2小時后，再加入改性粉以及其余原料，200-300r/min攪拌時間15-20min，再在 50-60°C的溫度條件下保溫8-12小時，冷卻到室溫取出即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成膜均勻的鋁型材加工用潤滑劑，其特征在于：制備方 法為： (1) 取液體石蠟、檸檬酸鈉、二甲基硅油、磷酸氫二鈉、地溝油，在50-60°C的溫度條件下 80-100r/min混合均勻，得混合物A; (2) 其余原料80-100r/min攪拌時間15-20min，混合均勻，得混合物B; (3) 混合物A、混合物B加入均化釜中，在110-120°C下200-300r/min均化70-80分鐘 后，降溫到50-60 °C，進(jìn)行分裝即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種成膜均勻的鋁型材加工用潤滑劑，其是由下述重量份的原料制得：油酸聚乙二醇酯2-4、雙十六烷基磷酸3-4，硫化異丁烯0.5-0.6，液體石蠟1-3，檸檬酸鈉0.2-0.5，二甲基硅油4－8、磷酸氫二鈉0.2－0.8、改性石墨粉6-11，二硫化鉬3.5-8，地溝油3-9，亞麻油酸3-4；本發(fā)明是一種安全、環(huán)保型高溫潤滑劑，添加地溝油變廢為寶，該潤滑劑涂覆后成膜均勻，分散好，能夠起到很厚的潤滑作用。
【IPC分類】C10M169/04, C10N40/20, C10N30/04, C10N30/06
【公開號】CN105296078
【申請?zhí)枴緾N201510551767
【發(fā)明人】于沛
【申請人】當(dāng)涂縣維思共創(chuàng)工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月1日