一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化過程中對生物質(zhì)氣化產(chǎn)出氣的凈化，特別提供一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由生物質(zhì)氣化爐生成的粗燃?xì)獠贿m合直接送至用戶使用，這是因?yàn)樯镔|(zhì)可燃?xì)饫锖谢曳?、炭顆粒、焦油等雜質(zhì)，粗燃?xì)庵械幕伊５牧考s為5~10g/m3，算上其他的固體顆粒物會高于這個量。這些雜質(zhì)結(jié)合在一起會對氣化設(shè)備、管道、閥門、燃?xì)庠O(shè)備產(chǎn)生影響，氣化爐中產(chǎn)生的不適合直接利用，這就需要對粗燃?xì)膺M(jìn)行必要的除塵處理，傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備的工作原理是需要凈化的生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^連接管沿切線方向進(jìn)入旋風(fēng)分離器的圓筒部分，氣體在旋風(fēng)分離中具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，懸浮在生物質(zhì)燃?xì)庵械幕曳?、炭顆粒等粒子靠離心力的作用被拋向器壁，粒子由于與器壁的摩擦而失去其活動力，且受重力的作用而落至旋風(fēng)分離器底部的圓錐部分，塵?？梢詮倪x分分離的底部的排放孔定期排出，已除塵的生物質(zhì)燃?xì)馔ㄟ^位于旋風(fēng)分離器中心線上的排氣管道排出；但是傳統(tǒng)的旋風(fēng)攪拌設(shè)備只能5-10 μ m的顆粒物，并且效率相對較低。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明特別提供一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，克服了原有攪拌設(shè)備的缺點(diǎn)，提高了除塵效率，還起到了去除部分產(chǎn)出氣中的焦油器，該旋風(fēng)攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制作成本低，能夠在高溫環(huán)境下使用，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。
[0005]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，主要包括外筒(1)、儲灰室(2)、上蓋法蘭(3)、進(jìn)氣口(4)、出氣口(5)、內(nèi)筒(6)、填充物(7)、籠子(8)，其中，外筒(1)的錐形端連接儲灰室
(2)、另一端設(shè)置有上蓋法蘭(3)，外筒(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(4)、另一側(cè)設(shè)置有出氣口
[5],填充物(7)置于籠子(8)內(nèi)，籠子(8)置于內(nèi)筒(6)內(nèi)，內(nèi)筒(6)置于外筒(1)內(nèi)。
[0006]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述填充物(7)是不銹鋼鐵屑。
[0007]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述儲灰室(2 )上設(shè)置有清灰門(9 )。
[0008]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述內(nèi)筒(6)置于外筒(1)內(nèi)，通過子母槽壓緊石棉繩進(jìn)行密封。
[0009]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述上蓋與外筒(1)連接后，通過子母槽壓緊石棉繩與螺紋手桿進(jìn)行密封。
[0010]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述清灰門(9)和儲灰室(2)連接后，通過子母槽壓緊石棉繩與螺紋手桿進(jìn)行密封。
[0011]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其中，所述籠子(8)是由不銹鋼網(wǎng)和鋼筋制成。
[0012]本發(fā)明所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，由氣化爐產(chǎn)出的生物質(zhì)粗燃?xì)庥蛇M(jìn)氣口(4)沿外筒(1)的切線方向進(jìn)入造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，并在外筒(1)內(nèi)做旋轉(zhuǎn)向下的運(yùn)動，混合在粗燃?xì)庵械幕曳帧⑻款w粒等粒子靠離心力的作用被拋向器壁，粒子由于與器壁的摩擦而失去其活動力，且受重力的作用而落至內(nèi)筒(6)的底部的圓錐部分，最終進(jìn)入儲灰室(2)內(nèi)；除塵后的燃?xì)膺M(jìn)入造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)的內(nèi)筒(6)內(nèi)，內(nèi)筒(6)內(nèi)填加的不銹鋼鐵屑起到相應(yīng)的過濾作用，使更小的固體顆粒在這里被過濾，同時(shí)由于不銹鋼鐵屑的溫度低于產(chǎn)出氣的溫度，并且不銹鋼鐵屑具有較好的散熱作用，能將熱量迅速傳遞到外界從而在一定程度上降低氣體的溫度，使氣體中的部分低凝結(jié)點(diǎn)的焦油氣體附著在不銹鋼鐵屑表面，從而起到去除焦油的作用，經(jīng)過不銹鋼鐵屑的產(chǎn)出氣通過出氣口(5)排出；儲灰室(2)內(nèi)的固體顆粒等定期進(jìn)行清理。
【附圖說明】
[0013]圖1為造粒設(shè)備攬樣系統(tǒng)意圖。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)施例所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，主要包括外筒(1)、儲灰室(2)、上蓋法蘭(3)、進(jìn)氣口(4)、出氣口(5)、內(nèi)筒(6)、填充物(7)、籠子(8)，其中，外筒(1)的錐形端連接儲灰室(2)、另一端設(shè)置有上蓋法蘭(3)，外筒(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(4)、另一側(cè)設(shè)置有出氣口(5),填充物(7)置于籠子(8)內(nèi)，籠子(8)置于內(nèi)筒(6)內(nèi)，內(nèi)筒(6)置于外筒(1)內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述旋風(fēng)攪拌設(shè)備主要包括外筒(1)、儲灰室(2)、上蓋法蘭(3)、進(jìn)氣口(4)、出氣口(5)、內(nèi)筒(6)、填充物(7)、籠子(8)，其中，外筒(1)的錐形端連接儲灰室(2)、另一端設(shè)置有上蓋法蘭(3)，外筒(1)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口(4)、另一側(cè)設(shè)置有出氣口(5),填充物(7)置于籠子(8)內(nèi)，籠子(8)置于內(nèi)筒(6)內(nèi)，內(nèi)筒(6)置于外筒(1)內(nèi)。2.按照權(quán)利要求1所述造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，其特征在于:所述填充物(7)是不銹鋼鐵屑。
【專利摘要】一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，主要包括外筒（1）、儲灰室（2）、上蓋法蘭（3）、進(jìn)氣口（4）、出氣口（5）、內(nèi)筒（6）、填充物（7）、籠子（8），其中，外筒（1）的錐形端連接儲灰室（2）、另一端設(shè)置有上蓋法蘭（3），外筒（1）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口（4）、另一側(cè)設(shè)置有出氣口（5），填充物（7）置于籠子（8）內(nèi)，籠子（8）置于內(nèi)筒（6）內(nèi)，內(nèi)筒（6）置于外筒（1）內(nèi)；本發(fā)明特別提供一種造粒設(shè)備攪拌系統(tǒng)，克服了原有攪拌設(shè)備的缺點(diǎn)，提高了除塵效率，還起到了去除部分產(chǎn)出氣中的焦油器，該旋風(fēng)攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，制作成本低，能夠在高溫環(huán)境下使用，具有重大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。
【IPC分類】C10K1/02, B04C5/00, C10K1/04
【公開號】CN105400551
【申請?zhí)枴緾N201410470801
【發(fā)明人】趙藍(lán)昊
【申請人】趙藍(lán)昊
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2014年9月16日