一種具有強抗爆性能的混醇汽油的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于燃油技術領域，具體涉及一種具有強抗爆性能的混醇汽油。
【背景技術】
[0002] 現有理論認為：汽油在汽缸中按自由基鏈反應機理燃燒，包括鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈 支化、鏈終止等步驟。爆震是一種當汽油機的壓縮比與汽油燃料的辛烷值不匹配時出現的 不正常燃燒現象，產生爆震的原因是:汽油/空氣混合氣點火后，隨著最初火焰中的在汽缸 中的傳播，未燃混合氣受到已燃氣體燃燒產生的壓力和熱的作用，氧化反應增強，過氧化物 迅速分解，自由基支鏈反應劇增，未燃混合氣的溫度在最初火焰前鋒到達之前已經發(fā)生自 燃而爆炸燃燒，在汽缸內產生多個燃燒中心，各火焰前鋒同時向前推進，產生爆震波發(fā)生爆 震現象。
[0003]汽油抗爆劑的作用是抑制燃燒反應的自動加速，將汽油的燃燒速度限制在正常的 范圍內，即在火焰的前鋒到達之前，抑制烴類自燃，使未燃燒的混合氣體的自燃誘導期延 長，使火焰的傳播速度增加，達到消除燃料爆震燃燒的目的。
[0004] 辛烷值是車用汽油最重要的質量指標，它綜合反映一個國家煉油工業(yè)水平和車輛 設計水平，采用抗爆劑是提高車用汽油辛烷值的重要手段。添加汽油抗爆劑可提高汽油的 抗爆性能，即車用無鉛汽油國家標準《GB17930-20061》的研究法辛烷值和抗爆指數，是生產 高標號汽油的主要手段。
[0005] 中國專利文獻CN102093919B(申請?zhí)?00910231176.7)公開了一種汽油抗爆劑，其 主要組分包括鄰乙酰胺基苯酚、間羥基苯酰胺及2-甲基苯酚，用量的重量比例為3:5: 2。
[0006]從上述公開的文獻來看，現在還未研發(fā)出一種添加了抗爆劑、具有較強抗爆性能 的混醇汽油。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種添加了強效抗爆劑的具有強抗爆性能的混醇汽油，利 用該發(fā)明技術生產的汽油配比科學合理，所生產的混醇汽油具有非常強的抗爆性能。
[0008] 本發(fā)明是通過如下技術方案實施的：
[0009] -種具有強抗爆性能的混醇汽油，該汽油是由以下重量份的原料組分制成：
[0010] 汽油44~62份，
[0011]木質纖維素醇類混合物30~45份，
[0012]石腦油1~8份，
[0013] SDA強效抗爆劑2~3份。
[0014] 所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0015] 所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0016] 根據本發(fā)明優(yōu)選的，所述木質纖維素醇類混合物與SDA強效抗爆劑按照重量比15: 1的比例添加混合。
[0017]根據本發(fā)明進一步優(yōu)選的，該汽油是由以下重量份的各組分為原料制成:汽油54 份，木質纖維素醇類混合物37.5份，石腦油6份，SDA強效抗爆劑2.5份。
[0018]根據本發(fā)明進一步優(yōu)選的，該汽油是由以下重量份的各組分為原料制成:汽油50 份，木質纖維素醇類混合物45份，石腦油2份，SDA強效抗爆劑3份。
[0019] 本發(fā)明的有益效果：
[0020] (1)本發(fā)明以秸桿為原料發(fā)酵生產木質纖維素醇類混合物，并將該混合物作為原 料應用于汽油生產行業(yè)，極大地降低了汽油的生產成本；
[0021] (2)本發(fā)明將木質纖維素醇類混合物與強效抗爆劑采用更為合理的配比進行生 產，極大提高了該產品的抗爆性能。
【具體實施方式】：
[0022]以下是本發(fā)明的具體實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步描述，但是本發(fā)明的 保護范圍并不限于這些實施例。凡是不背離本發(fā)明構思的改變或等同替代均包括在本發(fā)明 的保護范圍之內。
[0023] 實施例1
[0024] 以以下原料生產具有強抗爆性能的混醇汽油：
[0025] 汽油54份；
[0026]木質纖維素醇類混合物37.5份；
[0027]石腦油6份；
[0028]SDA強效抗爆劑2.5份。
[0029] 所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0030] 所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0031] 實施例2
[0032] 以以下原料生產具有強抗爆性能的混醇汽油：
[0033]汽油50份；
[0034]木質纖維素醇類混合物45份；
[0035]石腦油2份；
[0036]SDA強效抗爆劑3份。
[0037]所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0038]所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0039] 實施例3
[0040]以以下原料生產具有強抗爆性能的混醇汽油：
[0041 ] 汽油44份；
[0042]木質纖維素醇類混合物45份；
[0043]石腦油4份；
[0044] SDA強效抗爆劑3份。
[0045]所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0046]所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0047] 實施例4
[0048]以以下原料生產具有強抗爆性能的混醇汽油：
[0049] 汽油62份；
[0050]木質纖維素醇類混合物30份；
[0051]石腦油8份；
[0052]SDA強效抗爆劑2份。
[0053]所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0054]所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0055] 實施例5
[0056]以以下原料生產具有強抗爆性能的混醇汽油：
[0057] 汽油60份；
[0058]木質纖維素醇類混合物30份；
[0059]石腦油1份；
[0060]SDA強效抗爆劑2份。
[0061]所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構 成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1。
[0062]所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二 酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0063] 對比例1:
[0064]以以下成分為原料生產混醇汽油：
[0065]汽油53份；
[0066]木質纖維素醇類混合物45份；
[0067]石腦油2份；
[0068]所述的木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要 構成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的重量比為33:1: 1。
[0069]所述的SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、二溴正辛烷、異辛酸錳、 雙丁二酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0070]在該對比例中，汽油未添加任何抗爆劑。
[0071] 對比例2:
[0072]以以下成分為原料生產混醇汽油：
[0073]汽油52份；
[0074] 木質纖維素醇類混合物40份；
[0075] 石腦油6份；
[0076] SDA強效抗爆劑2份。
[0077]所述的木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要 構成組分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的重量比為33:1: 1。
[0078]所述的SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳(MMT)、二溴正辛烷、異辛酸錳、 雙丁二酰胺按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。
[0079]在該對比例中雖然添加了抗爆劑，但木質纖維素醇類混合物與SDA強效抗爆劑沒 有按照重量比15:1的最優(yōu)比例添加混合。
[0080] 試驗例1:
[0081]下面通過試驗進一步闡述本發(fā)明混醇汽油的強抗爆性能的特點。
[0082]分別以實施例1-5的混醇汽油為檢測對象，以對比例1、對比例2的混醇汽油為對比 檢測對象，按照國家標準GB/T503-1995《汽油辛烷值測定法測定》的要求對上述四種產品分 別進行抗爆性能的檢測，具體結果見下表：
[0084]實驗結果表明，按本發(fā)明技術方案生產的混醇汽油辛烷值較高，抗爆性能較好。
【主權項】
1. 一種具有強抗爆性能的混醇汽油，其特征在于，該汽油是由以下重量份的原料組分 制成:汽油44~62份，木質纖維素醇類混合物30~45份，石腦油1~8份，SDA強效抗爆劑2~3 份； 所述木質纖維素醇類混合物是以秸桿為原料經酶解發(fā)酵制成，該混合物的主要構成組 分為纖維素乙醇、纖維素丁醇與丙酮，上述三種成分的比例為重量比33:1:1; 所述SDA強效抗爆劑是由甲基環(huán)戊二烯三羰基錳、二溴正辛烷、異辛酸錳、雙丁二酰胺 按照重量比5:7:3:1的比例添加混合而成。2. 如權利要求1所述的具有強抗爆性能的混醇汽油，其特征在于，所述木質纖維素醇類 混合物與SDA強效抗爆劑按照重量比15:1的比例添加混合。3. 如權利要求1或2所述的具有強抗爆性能的混醇汽油，其特征在于，該汽油是由以下 重量份的各組分為原料制成:汽油54份，木質纖維素醇類混合物37.5份，石腦油6份，SDA強 效抗爆劑2.5份。4. 如權利要求1或2所述的具有強抗爆性能的混醇汽油，其特征在于，該汽油是由以下 重量份的各組分為原料制成:汽油50份，木質纖維素醇類混合物45份，石腦油2份，SDA強效 抗爆劑3份。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有強抗爆性能的混醇汽油，該汽油是由以下重量份的各組分為原料制成：汽油44～62份，木質纖維素醇類混合物30～45份，石腦油1～8份，SDA強效抗爆劑2～3份。本發(fā)明以秸稈為原料發(fā)酵生產木質纖維素醇類混合物，并將該混合物作為原料應用于汽油生產行業(yè)，極大地降低了汽油的生產成本；本發(fā)明將木質纖維素醇類混合物與強效抗爆劑采用更為合理的配比進行生產，極大提高了該產品的抗爆性能。
【IPC分類】C10L1/02, C10L1/30, C10L1/182, C10L1/20, C10L1/185, C10L1/224
【公開號】CN105462625
【申請?zhí)枴緾N201610006595
【發(fā)明人】車春玲
【申請人】山東泰德新能源有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月6日