5g多聚磷酸鈉、0.4g磷酸|丐、12g水、0.1g酒石酸、0.1g甲基丙稀酸、0.1g鉬酸鈉、5g石油磺酸鈉以及余量為加氫環(huán)燒基油。
[0029]該拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑的含水量為1.2%(質(zhì)量百分比)，酸值為200mg KOH/g。
[0030]使用前需對拉拔潤滑油進行含水量和酸值的檢測，當(dāng)含水量低于1.0%，往油里進行補水；當(dāng)油的酸值低于90mg KOH/g，就使用與本發(fā)明拉拔潤滑油配套使用的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑進行調(diào)整，直至拉拔潤滑油的酸值為預(yù)設(shè)值(100?IlOmg KOH/g)。
[0031]用6噸鋼管進行拉拔試驗，鋼管壁厚為1.6?2.0mm，拉拔溫度介于55?60°C之間，將6噸鋼管浸泡在實施例1的拉拔潤滑油中15min;拉拔后每根鋼管的管壁厚為1.2mm，現(xiàn)場拉壞3根鋼管(約30kg)，產(chǎn)品合格率達到99.5%，且拉拔過程中無廢水排出。
[0032]實施例2
[0033]本發(fā)明的拉拔潤滑油，每配制Ikg拉拔潤滑油，由如下質(zhì)量的組分組成:65g多聚磷酸、I Ig多聚磷酸酯、11g烷基酸性磷酸酯、3g多聚磷酸鈉、0.5g磷酸鈣、12g水、0.1g酒石酸、
0.1g甲基丙稀酸、0.1g鉬酸錢、5g石油磺酸鈉、5g硫化動物油、1g合成酯、1g精制豬油以及余量為加氫環(huán)燒基油。
[0034]本發(fā)明拉拔潤滑油的含水量為1.2%(質(zhì)量百分比)，酸值為IlOmgKOH/g。
[0035]與本發(fā)明拉拔潤滑油配套使用的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，每配制Ikg拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，由如下質(zhì)量的組分組成:10g多聚磷酸、15g多聚磷酸酯、15g烷基酸性磷酸酯、5g多聚磷酸鈉、0.4g磷酸|丐、12g水、0.1g酒石酸、0.1g甲基丙稀酸、0.1g鉬酸鈉、5g石油磺酸鈉以及余量為加氫環(huán)燒基油。
[0036]該拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑的含水量為1.2%(質(zhì)量百分比)，酸值為200mg K0H/g。
[0037]使用前需對本實施例的拉拔潤滑油進行含水量和酸值的檢測，當(dāng)含水量低于1.1%，往油里進行補水；當(dāng)油的酸值低于10mg ΚΟΗ/g，就使用與本發(fā)明拉拔潤滑油配套使用的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑進行調(diào)整，直至拉拔潤滑油的酸值為預(yù)設(shè)值(100?IlOmg KOH/g)0
[0038]用6噸鋼管進行拉拔試驗，鋼管壁厚為3.2mm，拉拔溫度介于55?60°C之間，將6噸鋼管浸泡在實施例2的拉拔潤滑油中30min;拉拔后每根鋼管的管壁厚為2.5mm，現(xiàn)場拉壞4根鋼管(約45kg)，產(chǎn)品合格率達到99.25%，且拉拔過程中無廢水排出。
[0039]本發(fā)明的拉拔潤滑油，主要適用于金屬工件的拉拔，其具有良好的潤滑性能，PB》153kgf,PD > 620kgf，在金屬工件拉拔過程中，該潤滑油能夠保證金屬工件拉拔過程的潤滑性。
[0040]將表面清潔的金屬工件放置在本發(fā)明的拉拔潤滑油中，拉拔潤滑油溫度維持55-60°C之間，金屬工件在拉拔潤滑油中浸泡3?30min，即可在金屬工件表面形成一層磷化膜(膜厚8?12微米)，再將金屬工件取出瀝干即可進行拉拔工序，產(chǎn)品的拉拔合格率達到99%以上。
[0041]本發(fā)明拉拔潤滑油的減少了金屬工件拉拔的處理工序，進而縮短了整個生產(chǎn)線的作業(yè)時間，生產(chǎn)效率提高了 30 %以上。
【主權(quán)項】
1.一種拉拔潤滑油，其特征在于，每配制Ikg拉拔潤滑油，由如下質(zhì)量的組分組成:50?70g多聚磷酸、8?12g多聚磷酸酯、8?12g燒基酸性磷酸酯、I?4g多聚磷酸鈉、0.3?0.5g磷酸鈣、10?18g水、0.08?0.12g酒石酸、0.08?0.12g甲基丙烯酸、0.08?0.12g鉬酸鹽、3?7g石油磺酸鈉、3?7g硫化脂肪酸酯、5?15g合成酯、5?15g精制豬油以及余量為加氫環(huán)烷基油。2.一種與權(quán)利要求1所述拉拔潤滑油配套使用的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，其特征在于，每配制Ikg拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，由如下質(zhì)量的組分組成:80-120g多聚磷酸、12-18g多聚磷酸酯、12-18g烷基酸性磷酸酯、2-6g多聚磷酸鈉、0.3-0.5g磷酸鈣、10_16g水、0.08-0.12g酒石酸、0.08-0.12g甲基丙稀酸、0.08-0.12g鉬酸鹽、3-7g石油磺酸鈉以及余量為加氫環(huán)燒基油。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉拔潤滑油，其特征在于:每配制Ikg拉拔潤滑油，由如下質(zhì)量的組分組成:55?65g多聚磷酸、9?I Ig多聚磷酸酯、9?I Ig燒基酸性磷酸酯、2?3g多聚磷酸鈉、0.3?0.5g磷酸鈣、10?12g水、0.09?0.1g酒石酸、0.09?0.1g甲基丙烯酸、0.09?0.1g鉬酸鹽、4?5g石油磺酸鈉、4?5g硫化脂肪酸酯、5?1g合成酯、5?1g精制豬油以及余量為加氫環(huán)燒基油。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，其特征在于:每配制Ikg拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，由如下質(zhì)量的組分組成:90-110g多聚磷酸、13-15g多聚磷酸酯、13-15g烷基酸性磷酸酯、3_5g多聚磷酸鈉、0.4g磷酸鈣、10-12g水、0.09-0.1g酒石酸、0.09-0.1g甲基丙烯酸、0.09-0.1g鉬酸鹽、4-5g石油磺酸鈉以及余量為加氫環(huán)烷基油。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉拔潤滑油，其特征在于:所述多聚磷酸酯為多聚磷酸乙酯。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉拔潤滑油，其特征在于:所述烷基酸性磷酸酯為長鏈C12-C18烷基酸性磷酸酯或異構(gòu)化烷基酸性磷酸酯。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉拔潤滑油，其特征在于:所述鉬酸鹽為鉬酸鈉或鉬酸銨。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉拔潤滑油，其特征在于:所述硫化脂肪酸酯為硫化動物油。9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的拉拔潤滑油，其特征在于:所述拉拔潤滑油的酸值為80?120mg KOH/go10.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑，其特征在于:所述拉拔潤滑油酸值調(diào)整劑的酸值為200mg KOH/g以上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拉拔潤滑油，每配制1kg拉拔潤滑油，由如下質(zhì)量的組分組成：50～70g多聚磷酸、8～12g多聚磷酸酯、8～12g烷基酸性磷酸酯、1～4g多聚磷酸鈉、0.3～0.5g磷酸鈣、10～18g水、0.08～0.12g酒石酸、0.08～0.12g甲基丙烯酸、0.08～0.12g鉬酸鹽、3～7g石油磺酸鈉、3～7g硫化脂肪酸酯、5～15g合成酯、5～15g精制豬油以及余量為加氫環(huán)烷基油。本發(fā)明的拉拔潤滑油將磷化液與拉拔油結(jié)合起來，進而將磷化工序與拉拔工序合并成一個工序，不僅減少了生產(chǎn)過程中廢水的排放量，還減少了鋼管拉拔的處理工序，縮短了整個生產(chǎn)線的作業(yè)時間。
【IPC分類】C10M163/00, C10M169/04, C10N30/12
【公開號】CN105567392
【申請?zhí)枴緾N201510982505
【發(fā)明人】聶曉霖, 張洪燦, 李曉栓
【申請人】南京科潤工業(yè)介質(zhì)股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月23日