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      一種焦爐爐門用刀邊的制作方法

      文檔序號:9858728閱讀:425來源:國知局
      一種焦爐爐門用刀邊的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種焦爐爐門用刀邊,屬于焦爐碳化室啟閉設備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]焦爐爐門分機側爐門和焦側爐門兩種,是啟閉焦爐炭化室二端口的設備。當爐門關閉時,炭化室與大氣隔絕,打開時推焦桿得以推出焦炭。爐門的密封嚴密與否與防止冒煙、冒火,保護環(huán)境以及與爐門框、爐柱變形、失效有著密切關系?,F有7.63米焦爐是目前中國炭化室高度最高、單孔炭化室容積最大的焦爐,是國內從德國引進的先進煉焦工藝技術,代表了當今煉焦工藝技術發(fā)展方向?,F有爐門結構主要是由爐門主體外側配置彈簧門栓、爐門懸掛桿、爐門提升桿,內側配置“Z”形斷面的密封刀邊、上部水平座、爐門襯磚采用澆筑料,四周配置壓刀邊座組件。焦爐推焦車及攔焦車通過操作爐門提升桿、推壓彈簧門栓,將爐門懸掛在爐門框上,焦爐炭化室端口關閉;鉤住爐門提升桿,推壓彈簧門栓,提起并拉出爐門,焦爐炭化室端口開啟。為保證密封性能,“Z”形刀邊與爐門主體連接采用熱裝過盈連接,通過調節(jié)周邊壓刀邊座上的壓緊螺栓、彈簧的壓力來實現刀邊與爐門框的密封。由于爐門主體與刀邊過盈量在制造過程中控制難度較大,且“Z”形刀邊型材材料直線度誤差及調節(jié)時韌性較小,在國內已投產的該型焦爐生產運行實踐中,刀邊四個角焊縫開裂現象嚴重,爐門刀邊與爐門主體接觸面之間及刀邊與爐門框密封面之間普遍存在冒煙、跑火現象,密封效果差,備件消耗量大,維護及維修工作量大,影響了焦爐的整體環(huán)保水平。

      【發(fā)明內容】

      [0003]針對上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單,密封性好,不跑煙且耐用可靠的一種焦爐爐門用刀邊。
      [0004]為此本發(fā)明所采用的技術方案是:
      包括扁鋼制成的刀邊框架,所述刀邊框架內設有隔膜板,所述隔膜板周邊設有折邊,所述折邊與刀邊框架內壁連接,所述隔膜板表面設有若干與爐門主體連接的螺栓孔,刀邊框架下端外壁設有刀口密封邊。
      [0005]本發(fā)明所述螺栓孔為腰型孔。
      [0006]本發(fā)明所述隔膜板的折邊方向與刀口密封邊相反。
      [0007]本發(fā)明所述隔膜板的折邊與刀邊框架采用焊接方式連接。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      本發(fā)明結構簡單,通過采用隔膜板折邊與刀邊框架連接方式,避免刀邊四角開裂現象,從而密封性好,不跑煙且耐用可靠。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
      [0010]圖2是圖1的剖視圖。
      [0011]圖中I是刀邊框架、2是隔膜板、3是折邊、4是螺栓孔、5是刀口密封邊。
      【具體實施方式】
      [0012]—種焦爐爐門用刀邊,包括扁鋼制成的刀邊框架1,所述刀邊框架I內設有隔膜板2,所述隔膜板2周邊設有折邊3,所述折邊3與刀邊框架I內壁連接,所述隔膜板2表面設有若干與爐門主體連接的螺栓孔4,刀邊框架I下端外壁設有刀口密封邊5。
      [0013]本發(fā)明所述螺栓孔4為腰型孔。
      [0014]本發(fā)明所述隔膜板2的折邊3方向與刀口密封邊6相反。
      [0015]本發(fā)明所述隔膜板2的折邊3與刀邊框架I采用焊接方式連接。
      【主權項】
      1.一種焦爐爐門用刀邊,其特征在于,包括扁鋼制成的刀邊框架,所述刀邊框架內設有隔膜板,所述隔膜板周邊設有折邊,所述折邊與刀邊框架內壁連接,所述隔膜板表面設有若干與爐門主體連接的螺栓孔,刀邊框架下端外壁設有刀口密封邊。2.根據權利要求1所述的一種焦爐爐門用刀邊,其特征在于,所述螺栓孔為腰型孔。3.根據權利要求1所述的一種焦爐爐門用刀邊,其特征在于,所述隔膜板的折邊方向與刀口密封邊相反。4.根據權利要求1所述的一種焦爐爐門用刀邊,其特征在于,所述隔膜板的折邊與刀邊框架采用焊接方式連接。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種焦爐爐門用刀邊。包括扁鋼制成的刀邊框架,所述刀邊框架內設有隔膜板,所述隔膜板周邊設有折邊,所述折邊與刀邊框架內壁連接,所述隔膜板表面設有若干與爐門主體連接的螺栓孔,刀邊框架下端外壁設有刀口密封邊。本發(fā)明結構簡單,通過采用隔膜板折邊與刀邊框架連接方式,避免刀邊四角開裂現象,從而密封性好,不跑煙且耐用可靠。
      【IPC分類】C10B25/16
      【公開號】CN105623682
      【申請?zhí)枴緾N201410662099
      【發(fā)明人】田飛, 王永安, 王東鎖
      【申請人】揚州市江都區(qū)蘇鐵冶金機械廠
      【公開日】2016年6月1日
      【申請日】2014年11月19日
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