一種優(yōu)化軋制油的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種優(yōu)化軋制油。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鋁材產(chǎn)品的需求量和品質(zhì)要求的不斷提高，現(xiàn)代鋁板帶箔軋制生產(chǎn)向高速、大壓下、高精度方向發(fā)展。軋制油直接參與生產(chǎn)，其性能的好壞直接影響軋機(jī)產(chǎn)能、乳制過程的穩(wěn)定性、鋁箔板型及表面質(zhì)量。
[0003]軋制油是由軋制基礎(chǔ)油和添加劑組成，我廠現(xiàn)在使用的軋制油為90#基礎(chǔ)油加
2-4%的醇和0.5-1.0%的酯，使用該軋制油使得軋制道次加工率小(只能25%左右的加工率)，加工道次多，生產(chǎn)力低下，能耗大，如生產(chǎn)0.2mm鋁箔共需要11個(gè)加工道次。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種能夠有效提高加工率的優(yōu)化軋制油。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、醇4?5%和酯1.5-2.0%。
[0006]作為優(yōu)選，所述醇為月桂醇。
[0007]作為優(yōu)選，所述酯為月桂酸丁酯。
[0008]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明經(jīng)改變軋制油添加劑的配比，適當(dāng)提高添加劑含量，可以有效降低軋制力，增加道次壓下量，道次加工率可以從原本的25%提高到35%以上；另外，本發(fā)明生產(chǎn)0.2mm鋁箔共需要8個(gè)加工道次，減少了 3個(gè)道次，大大提高了軋機(jī)的效率，使得單位時(shí)間的產(chǎn)能增加了近30%，為增產(chǎn)擴(kuò)量提供了條件。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0010]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0011]—種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、月桂醇4~5%和月桂酸丁酯1.5-2.0%。
[0012]實(shí)施例1
一種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、月桂醇5%和月桂酸丁酯2.0%。
[0013]實(shí)施例2
一種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、月桂醇4%和月桂酸丁酯1.5%。
[0014]實(shí)施例3
一種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、月桂醇4.5%和月桂酸丁酯1.7%。
[0015]本發(fā)明的金屬軋制油可通過簡單方法制備得到，而且采用的原料及其配比都進(jìn)行了最優(yōu)化考慮，在保證效果的同時(shí)，能使成本最低化，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0016]以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種優(yōu)化軋制油，其特征在于:其組分按質(zhì)量百分比為:90#基礎(chǔ)油、醇4~5%和酯1.5-2.0%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)化軋制油，其特征在于:所述醇為月桂醇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種優(yōu)化軋制油，其特征在于:所述酯為月桂酸丁酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種優(yōu)化軋制油，其組分按質(zhì)量百分比為：90#基礎(chǔ)油、月桂醇4<b>~</b>5%和月桂酸丁酯1.5<b>~</b>2.0%。本發(fā)明經(jīng)改變軋制油添加劑的配比，適當(dāng)提高添加劑含量，可以有效降低軋制力，增加道次壓下量，道次加工率可以從原本的25%提高到35%以上；另外，本發(fā)明生產(chǎn)0.2mm鋁箔共需要8個(gè)加工道次，減少了3個(gè)道次，大大提高了軋機(jī)的效率，使得單位時(shí)間的產(chǎn)能增加了近30%，為增產(chǎn)擴(kuò)量提供了條件。
【IPC分類】C10M169/04, C10N40/24
【公開號】CN105623804
【申請?zhí)枴緾N201410576178
【發(fā)明人】薛衛(wèi)龍, 侯繼東, 劉燦根
【申請人】鎮(zhèn)江龍?jiān)翠X業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年10月26日