一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于低硫柴油抗磨添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑及其制備方法，其由質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：25~50份聚醚，20~30份脂肪酸酯，5~15份酰胺復(fù)配而成。本發(fā)明制備的柴油抗磨添加劑不僅具有成本低、抗磨效果好等優(yōu)點(diǎn)，而且加入低硫柴油中可以顯著提升低硫柴油的抗磨性，本生產(chǎn)工藝適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
【專利說明】
一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于低硫柴油抗磨添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于低硫柴油的復(fù)合抗 磨添加劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著東部地區(qū)實施國家第五階段機(jī)動車污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，柴油含硫量從0.005%降 至0.001%，柴油脫硫主要的技術(shù)有加氫脫硫技術(shù)、氧化脫硫、生物脫硫、吸附脫硫和萃取脫 硫等，目前開發(fā)的各種柴油脫硫技術(shù)中，加氫脫硫技術(shù)比較成熟，對反應(yīng)機(jī)理研究的比較透 徹，是目前工業(yè)脫硫的主要技術(shù)。柴油在低硫化的過程中，一些天然潤滑性的物質(zhì)也一同被 脫除，主要是含氮、含氧極性化合物、多環(huán)芳香烴類物質(zhì)，而硫存在于這些雜環(huán)化合物中，隨 著硫的脫除使得具有潤滑作用的組分也被脫除，這樣柴油的潤滑性問題更加復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑及其制 備方法，本發(fā)明制備的柴油抗磨添加劑不僅具有成本低、抗磨效果好等優(yōu)點(diǎn)，而且加入低硫 柴油中可以顯著提升低硫柴油的抗磨性，該生產(chǎn)工藝適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
[0004] 本發(fā)明通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)： 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成： 聚醚 25~50份 脂肪酸酯 20~30份 酰胺 5~15份。
[0005] 所述的聚醚可以是SDM-03C聚醚、SDM-02C聚醚、SDM-660聚醚、SDM-760聚醚中的一 種或幾種。
[0006] 所述的脂肪酸酯可以是單棕櫚酸脂肪酸酯、單油酸脂肪酸酯、單亞油酸脂肪酸酯、 二亞油酸甘油酯、三亞油酸甘油酯中、油酸乙二醇酯中的一種或幾種。
[0007] 所述的酰胺可以是油酸二乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或兩種。
[0008] -種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，其制備方法是： 第一步將聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在35~40 °C，攪拌速率在1000 rpm~2000rpm，依次 加入脂肪酸酯、酰胺，攪拌時間為30min~60min，即得到本產(chǎn)品。
[0009] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明的產(chǎn)品可以提高低硫柴油的抗磨性，與單一品種的柴油抗磨劑相比具有成本 低、抗磨效果好的優(yōu)勢。
【具體實施方式】
[0010] 以下實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但是不以任何方式限制本發(fā)明。
[0011] 實施例1 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：40份 SDM-03C聚醚，20份二亞油酸甘油酯，15份脂肪酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法是： 首先將SDM-03C聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在38°C，攪拌速率在1200rpm，依次加入二亞油 酸甘油酯、脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌60min，即得到本產(chǎn)品。
[0012] 實施例2 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：40份 SDM-760聚醚，30份單棕櫚酸脂肪酸酯，5份油酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法是： 首先將SDM-760聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在35°C，攪拌速率在1700rpm，依次加入單棕櫚 酸脂肪酸酯、油酸二乙醇酰胺，攪拌40min，即得到本產(chǎn)品。
[0013] 實施例3 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：50份 SDM-02C聚醚，20份單油酸脂肪酸酯，5份油酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法是：首 先將SDM-02C聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在40°C，攪拌速率在2000rpm，依次加入單油酸脂 肪酸酯、油酸二乙醇酰胺，攪拌50min，即得到本產(chǎn)品。
[0014] 實施例4 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：25份 SDM-03C聚醚，30份單亞油酸脂肪酸酯，15份脂肪酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法 是:首先將SDM-03C聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在36°C，攪拌速率在1800rpm，依次加入單 亞油酸脂肪酸酯、脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌40min，即得到本產(chǎn)品。
[0015] 實施例5 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：30份 SDM-660聚醚，20份二亞油酸甘油酯，15份脂肪酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法是： 首先將SDM-660聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在40°C，攪拌速率在1800rpm，依次加入二亞油 酸甘油酯、脂肪酸二乙醇酰胺，攪拌30min，即得到本產(chǎn)品。
[0016] 實施例6 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成：25份 SDM-660聚醚，30份油酸乙二醇酯，10份油酸二乙醇酰胺組分復(fù)配而成，其制備方法是:首先 將SDM-660聚醚加入反應(yīng)釜中，設(shè)定溫度在36°C，攪拌速率在lOOOrpm，依次加入油酸乙二醇 酯、油酸二乙醇酰胺，攪拌50min，即得到本產(chǎn)品。
[0017] 為了比較實施例1~6制備的復(fù)合抗磨添加劑的抗磨性能，選擇同一添加量，測試磨 斑直徑，數(shù)據(jù)記載如下表所示： 表1
注:抗磨試驗(HFRR)為高頻往復(fù)機(jī)抗磨試驗方法，SH/T0765-2005 從表1可以看出，在本發(fā)明所給出的各組分用量范圍內(nèi)，均可得到較好的抗磨效果，均 符合國家標(biāo)準(zhǔn)< 460μηι的要求。
【主權(quán)項】
1. 一種用于低硫柴油的復(fù)合抗磨添加劑，以質(zhì)量份數(shù)計算按如下組分配制而成： 聚醚 25~50份 脂肪酸酯 20~30份 酰胺 5~15份 其特征在于，所述的聚醚可以是SDM-03C聚醚、SDM-02C聚醚、SDM-660聚醚、SDM-760聚 醚中的一種或幾種;所述的脂肪酸酯可以是單棕櫚酸脂肪酸酯、單油酸脂肪酸酯、單亞油酸 脂肪酸酯、二亞油酸甘油酯、三亞油酸甘油酯中、油酸乙二醇酯中的一種或幾種;所述的酰 胺可以是油酸二乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺中的一種或兩種。2. 權(quán)利要求1中所述的柴油抗磨添加劑，其特征在于制備方法為:首先將聚醚加入反應(yīng) 釜中，設(shè)定溫度在35~40°C，攪拌速率在lOOOrpm~2000rpm，依次加入脂肪酸酯、酰胺，攪拌時 間為30min~60min，即得到本產(chǎn)品。
【文檔編號】C10L10/08GK105861082SQ201610284014
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】陳磊, 鐘浩, 徐建
【申請人】寧夏寶塔石化科技實業(yè)發(fā)展有限公司