一種干餾法制備竹瀝的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干餾法制備竹瀝的裝置，包括干餾室、竹瀝收集裝置及干餾室內(nèi)的物料框和加熱體，加熱體至少有一端伸進物料框中，干餾室頂部設(shè)有物料進出口，干餾室底部設(shè)有竹瀝出口，竹瀝收集裝置設(shè)于干餾室底部，竹瀝出口與竹瀝收集裝置相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制備竹瀝的效率高。
【專利說明】
一種干餾法制備竹瀝的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及干餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干餾法制備竹瀝的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干餾法是制備鮮竹瀝的傳統(tǒng)炮制方法，竿徑竹長相近，除去枝葉，兩端去節(jié)，劈成竹條，按傳統(tǒng)方法置壇內(nèi)，四周及底部用木炭圍嚴(yán)，下接一容器，然后用火烤，這種方法制備竹瀝的效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在提供干餾法制備竹瀝的裝置，制備竹瀝的效率高。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種干餾法制備竹瀝的裝置，包括干餾室、竹瀝收集裝置、及干餾室內(nèi)的物料框和加熱體，所述加熱體至少有一端伸進物料框中，所述加熱體和物料框可相對水平轉(zhuǎn)動，所述干餾室頂部設(shè)有物料進出口，所述干餾室底部設(shè)有竹瀝出口，所述竹瀝收集裝置設(shè)于干餾室底部，所述竹瀝出口與竹瀝收集裝置相通。物料進出口用于添加鮮竹片和取出干餾后的竹片;加熱體，提供熱源用于使竹片中竹瀝流出；物料框，用于裝鮮竹片，竹瀝收集裝置，用于收集竹瀝。加熱體和物料框可相對水平轉(zhuǎn)動，使物料受熱均勻。
[0006]優(yōu)選的，所述干餾室中設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，所述物料框安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上。
[0007]進一步的，所述干餾室外壁設(shè)有冷凝夾層，所述冷凝夾層上設(shè)有冷卻劑入口和冷卻劑出口。
[0008]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有角速度傳感器。用于實時監(jiān)測旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)速。
[0009]進一步的，所述干餾室中設(shè)有溫度傳感器。用于實時監(jiān)測裝置內(nèi)部及物料的溫度，以便控制加熱溫度。
[0010]進一步的，所述加熱體包括加熱棒，加熱棒豎直設(shè)置在物料框底部。加熱棒豎直設(shè)置在物料框中，使物料圍繞在加熱體周圍，提高制備效率。
[0011]優(yōu)選的，所述加熱體還包括保護罩，所述保護罩在加熱棒上。保護罩可以使加熱棒與物料間隔開，同時保護加熱棒。
[0012]進一步的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)動軸，物料框安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與物料框同軸設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，所述冷卻劑入口和冷卻劑出口分別位于干餾室的相對側(cè)。
[0014]進一步的，所述加熱體至少豎直設(shè)置有2個，加熱體等間隔設(shè)置在同一圓周上，所述圓周與物料框同軸。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制備竹瀝的效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:圖中:1-干餾室、2-物料框、3-加熱體、4-竹瀝收集裝置、5-物料進出口、6_竹瀝出口、7-冷凝夾層、8-冷卻劑入口、9-冷卻劑出口、I O-旋轉(zhuǎn)裝置、11 -加熱體固定框架、31 -加熱棒、32-保護罩。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明公開的干餾法制備竹瀝的裝置，包括干餾室1、竹瀝收集裝置4、及干餾室I內(nèi)的物料框2和加熱體3，加熱體3至少有一端伸進物料框2中，加熱體3和物料框2可相對水平轉(zhuǎn)動，干餾室I頂部設(shè)有物料進出口 5，干餾室I底部設(shè)有竹瀝出口 6，竹瀝收集裝置4設(shè)于干餾室I底部，竹瀝出口6與竹瀝收集裝置4相通。當(dāng)然的，物料進出口 5上設(shè)有頂蓋。
[0021]優(yōu)選的，干餾室I中設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置10，物料框2安裝在旋轉(zhuǎn)裝置10上。將加熱體3固定設(shè)置在干餾室I上，此時加熱體3只有一端位于物料框2中，且當(dāng)物料框2隨旋轉(zhuǎn)裝置10轉(zhuǎn)動時，加熱體3和物料框2可相對水平轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，加熱體3包括加熱棒31，加熱棒31豎直設(shè)置在物料框2底部。此時加熱體3整個位于物料框2中，當(dāng)物料框2隨旋轉(zhuǎn)裝置10轉(zhuǎn)動時，物料框2與加熱體3相對靜止。進一步的，物料框2底部設(shè)有加熱體固定框架11，加熱體3安裝在加熱體固定框架11上。進一步的，加熱體3還包括保護罩32，保護罩32罩在加熱棒31上。優(yōu)選的，保護罩32為網(wǎng)狀，保護罩32材質(zhì)為陶瓷。進一步的，加熱體3至少豎直設(shè)置有2個，加熱體3等間隔設(shè)置在同一圓周上，圓周與物料框2同軸。優(yōu)選的，加熱體3至少豎直設(shè)置有4個。
[0022]優(yōu)選的，物料框2為網(wǎng)狀，材質(zhì)為不銹鋼;物料框2底部內(nèi)凹，物料框2底部內(nèi)凹有利于便于竹瀝排出。進一步的，旋轉(zhuǎn)裝置10包括轉(zhuǎn)動軸，物料框2安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與物料框2同軸設(shè)置。進一步的，物料框2為圓柱形。干餾室I為橄欖型。進一步的，旋轉(zhuǎn)裝置10上設(shè)有角速度傳感器。
[0023]進一步的，干餾室I外壁設(shè)有冷凝夾層7，冷凝夾層7上設(shè)有冷卻劑入口8和冷卻劑出口 9。優(yōu)選的，冷卻劑入口 8和冷卻劑出口9分別位于干餾室I的相對側(cè)。進一步的，冷卻劑入口 8和冷卻劑出口 9設(shè)在干餾室I下部。進一步的，干餾室I中設(shè)有溫度傳感器。優(yōu)選的，溫度傳感器安裝在旋轉(zhuǎn)裝置10上。
[0024]當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施方式，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:包括干餾室(I)、竹瀝收集裝置(4)及干餾室(I)內(nèi)的物料框(2)和加熱體(3)，所述加熱體(3)至少有一端伸進物料框(2)中，所述干餾室(I)頂部設(shè)有物料進出口(5)，所述干餾室(I)底部設(shè)有竹瀝出口(6)，所述竹瀝收集裝置(4)設(shè)于干餾室(I)底部，所述竹瀝出口( 6)與竹瀝收集裝置(4)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述干餾室(I)中設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置(10)，所述物料框(2)安裝在旋轉(zhuǎn)裝置(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述干餾室(I)外壁設(shè)有冷凝夾層(7)，所述冷凝夾層(7)上設(shè)有冷卻劑入口( 8)和冷卻劑出口( 9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(10)上設(shè)有角速度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述干餾室(I)中設(shè)有溫度傳感器。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述加熱體(3)包括加熱棒(31)，加熱棒(31)豎直設(shè)置在物料框(2)底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述加熱體(3)還包括保護罩(32)，所述保護罩(32)罩在加熱棒(31)上。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置(10)包括轉(zhuǎn)動軸，物料框(2)安裝在轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸與物料框(2)同軸設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述冷卻劑入口(8)和冷卻劑出口(9)分別位于干餾室(I)的相對側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干餾法制備竹瀝的裝置，其特征在于:所述加熱體(3)至少設(shè)置有2個，加熱體(3)等間隔設(shè)置在同一圓周上，所述圓周與物料框(2)同軸。
【文檔編號】C10C5/00GK105925296SQ201610428092
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】黃勤挽, 張超, 王瑾, 范潤勇, 孫佳彬, 肖芳
【申請人】成都中醫(yī)藥大學(xué)