一種焦爐耐材配板施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種焦爐耐材配板施工方法，基于BIM技術，首先創(chuàng)建焦爐磚塊族文件，并加載到項目中進行組合，完成焦爐砌體各部分模型的搭建，將焦爐砌體按日計劃、人定崗、磚定位、定位配板、定點砌筑的方式進行配板施工。本發(fā)明的有益效果在于：可幫助施工人員準確快速選擇磚型，提高砌筑效率。結合企業(yè)勞動定額快速完成每個砌筑工人的日工作量分配方案和磚塊配送數(shù)據(jù)，將砌筑任務落實到人并進行模型交底。節(jié)約了爐內分揀磚塊的時間，提高了工作效率。焦爐耐材運輸結構，有效防止耐材運輸中，磚板上的耐火磚因顛簸而產生的過度磨損及垮塌。
【專利說明】
一種焦爐耐材配板施工方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于焦爐施工技術領域，具體地說是一種焦爐耐材配板施工方法。
【背景技術】
[0002]焦爐砌體結構復雜，磚型種類多樣，以焦爐燃燒室為例，單層墻體磚型通常有幾十種之多，其墻寬從推焦側往出焦側逐漸變小，墻體內部由多個隔墻分隔成若干個立火道，隔墻寬度為每三道隔墻減少幾毫米的方式遞減。由于遞減量細微，砌筑師傅常常用錯磚型，造成灰縫不均勻，甚至造成大量的返工。另外，焦爐耐材的爐內運輸，常規(guī)做法是將耐火材料廠的原包裝運送到焦爐大棚內，通過爐內行車，調運至砌筑地點，耐火材料廠的原包裝較大，在墻體上分揀后，多余的再從砌筑地點調離，二次運輸容易造成破損或遺失，因此耐火磚的分類管理顯得尤為重要。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種焦爐耐材配板施工方法。
[0004]本發(fā)明的工作原理在于:基于BIM(Building Informat1n Modeling，建筑信息模型，以下簡稱BIM)技術，首先創(chuàng)建焦爐磚塊族文件，并加載到項目中進行組合，完成焦爐砌體各部分模型的搭建，將焦爐砌體按日計劃、人定崗、磚定位、定位配板、定點砌筑的方式進行配板施工。
[0005]本發(fā)明一種焦爐耐材配板施工方法，包括如下步驟:
步驟1、對磚塊建立三維信息模型，分別定義磚型、磚層、體積并設置相應材質，利用磚塊體積和容重統(tǒng)計出所有磚塊重量，利用磚層信息以及明細表，確定磚型到庫的時間以及的磚型分類堆放的位置；
步驟2、通過增加注釋參數(shù)，將墻體一天的砌筑量分為多個集合，分別對應磚板I至磚板η ；在配板時，根據(jù)砌筑部位精確配備磚型數(shù)量；
步驟3、通過對注釋參數(shù)單個磚板配備磚型數(shù)量的快速選擇和磚層標高的雙重限定，將當日工作量的磚塊采用電腦排版的方式，從頂層到底層，逐層放置到磚板模型上，將磚板上每層排版的圖形以及磚型進行記錄并出配板示意圖；
步驟4、將排版圖形張貼在磚庫中，進行單個磚板的配置，在磚板運輸過程中，使用焦爐耐材運輸結構，防止磚塊在車輛經過坡道、坑洼而造成的顛簸，致使磚塊垮塌。
[0006]所述焦爐耐材運輸結構，包括四個圍欄10和一個鋼制磚板9，四個圍欄10沿鋼制磚板9四邊設置，圍欄10下部設有鋼筋插桿13，鋼制磚板9的對應位置設置有鋼筋插桿座9-4。
[0007 ] 相鄰圍欄1上分別設置有鎖耳11和鎖鉤12。
[0008]所述鋼制磚板9，由磚板邊框9-1、扁鋼條9-2和槽鋼座9-3焊接而成。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
1、創(chuàng)建精細到每個磚塊的三維信息模型，積累的磚塊族文件不僅有效應用于本項目，還可應用于后續(xù)工程項目，形成企業(yè)級族庫;通過應用將每塊磚模型與磚編號對應，查看磚型即可獲取編號信息，點擊編號也可查看磚型，通過這種信息與模型的關聯(lián)可幫助施工人員準確快速選擇磚型，提高砌筑效率。[001 〇] 2、通過模型和明細表在軟件中的關聯(lián)性，結合企業(yè)勞動定額快速完成每個砌筑工人的日工作量分配方案和磚塊配送數(shù)據(jù)，將砌筑任務落實到人并進行模型交底。
[0011]3、磚塊按逆向砌筑的方式，將頂層磚塊碼放到磚板的底層，節(jié)約了爐內分揀磚塊的時間，提高了工作效率。
[0012]4、焦爐耐材運輸結構，有效防止耐材運輸中，磚板上的耐火磚因顛簸而產生的過度磨損及垮塌。
[0013]5、圍欄的四片結構便于人工靈活操作，圍欄連接簡單、安全?！靖綀D說明】
[0014]圖1為焦爐燃燒室某日工作量示意圖。[0〇15]圖2為本發(fā)明步驟_■不意圖；圖3為本發(fā)明墻體爐頭磚板分配量示意圖；圖4為鋼制磚板的使用狀態(tài)圖；圖5為焦爐耐材運輸結構的使用狀態(tài)圖；圖6為鋼制磚板的結構示意圖；圖7為焦爐耐材運輸結構的示意圖；圖8為鎖耳、鎖鉤的局部放大圖。
[0016]圖中，1為推焦側;2為出焦側;3為隔墻;4為立火道;5為某日工作量;6為墻體中部磚板分配量;7為墻體爐頭磚板分配量b; 8為墻體爐頭磚板分配量a; 9為鋼制磚板;9-1為磚板邊框;9-2為扁鋼條;9-3槽鋼座;9-4為鋼筋插桿座；10為圍欄；11為鎖耳；12為鎖鉤；13為鋼筋插桿?！揪唧w實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1-圖8所示，本發(fā)明一種焦爐耐材配板施工方法，包括如下步驟:步驟1、對磚塊建立三維信息模型，分別定義磚型、磚層、體積并設置相應材質，利用磚塊體積和容重統(tǒng)計出所有磚塊重量，利用磚層信息以及明細表，確定磚型到庫的時間以及的磚型分類堆放的位置；步驟2、通過增加注釋參數(shù)，將墻體一天的砌筑量分為多個集合，分別對應磚板1至磚板 n;在配板時，根據(jù)砌筑部位精確配備磚型數(shù)量；步驟3、通過對注釋參數(shù)單個磚板配備磚型數(shù)量的快速選擇和磚層標高的雙重限定，將當日工作量的磚塊采用電腦排版的方式，從頂層到底層，逐層放置到磚板模型上，將磚板上每層排版的圖形以及磚型進行記錄并出配板示意圖；以焦爐燃燒室墻體配板為例，燃燒室墻體，其墻寬從推焦側1往出焦側2逐漸變小，墻體內部由多個隔墻3分隔成若干個立火道4， 隔墻3寬度為每三道隔墻減少幾毫米的方式遞減。焦爐砌體按日計劃，人定崗、磚定位、定位配板、定點砌筑的方式進行配板施工。本實例，某日工作量5,分為n個墻體中部磚板分配量6 和墻體爐頭磚板分配量b7、墻體爐頭磚板分配量a8。墻體爐頭磚板分配量a8為爐頭外表面，作為垂直度、標高的參照標準，需逐步留臺階式接茬。因此，首先將墻體爐頭磚板分配量b7從日工作量5的頂層到底層，逐層放置到鋼制磚板9的模型上，再將墻體爐頭磚板分配量a8從頂層到底層，逐層放置到墻體爐頭磚板分配量b7的磚塊模型上。采用相同的方式對其他墻體中部磚板分配量6進行配置；
步驟4、將排版圖形張貼在磚庫中，進行單個磚板的配置，在磚板運輸過程中，使用焦爐耐材運輸結構，防止磚塊在車輛經過坡道、坑洼而造成的顛簸，致使磚塊垮塌。
[0019]所述焦爐耐材運輸結構，包括四個圍欄10和一個鋼制磚板9，四個圍欄10沿鋼制磚板9四邊設置，圍欄10下部設有鋼筋插桿13，鋼制磚板9的對應位置設置有鋼筋插桿座9-4。
[0020]相鄰圍欄10上分別設置有鎖耳11和鎖鉤12。
[0021 ] 所述鋼制磚板9，由磚板邊框9-1、扁鋼條9-2和槽鋼座9-3焊接而成。
[0022]圍欄10有四片，分布在鋼制磚板9的四條邊緣上；圍欄10下部焊有鋼筋插桿13;鋼制磚板9的磚板邊框9-1上焊有鋼筋插桿座9-4，用于插放鋼筋插桿13;鋼制磚板9長方向一側的圍欄1邊鋼筋上安裝有鎖耳11，鋼制磚板9短方向一側的圍欄1上安裝有鎖鉤12，便于四片圍欄10連成整體。本實例中，圍欄10采用直徑12_的圓鋼或者螺紋鋼制作，單片圍欄10的邊鋼筋四角倒圓角，在搬運圍欄時不至于對人、對物造成損傷，圍欄中間的豎直鋼筋與橫鋼筋根據(jù)所圍材料的大小來決定間距疏密的分布;鎖耳11為內徑15mm的短圓管，套在圍欄1的邊鋼筋上，短圓管上焊接內徑為8mm的圓環(huán);鎖鉤12為內徑15mm的短圓管，套在圍欄10的邊鋼筋上，短圓管上焊接鋼筋圓環(huán)并套有小勾；鋼筋插桿13為焊在圍欄10下部的鋼筋粧頭;鋼筋插桿座為焊在磚板邊框9-1的四個邊沿上的短圓管;鋼制磚板9由角鋼制作而成的磚板邊框9-1、磚板的承載面上的扁鋼條9-2、槽鋼座9-3焊接而成。
[0023]使用時，先將耐火磚有序的碼放在鋼制磚板9上，把鋼筋插桿13插入到鋼筋插桿座9-4中，圍欄1樹立起來后，將鎖鉤12勾在鎖耳11上，圍欄1與鋼制磚板9成為了整體，再由叉車、汽車運輸?shù)街付ㄎ恢?，取下圍?，S卩可搬運耐火磚。
[0024]以上說明僅為本發(fā)明的應用實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種焦爐耐材配板施工方法，其特征在于包括如下步驟:步驟1、對磚塊建立三維信息模型，分別定義磚型、磚層、體積并設置相應材質，利用磚 塊體積和容重統(tǒng)計出所有磚塊重量，利用磚層信息以及明細表，確定磚型到庫的時間以及 的磚型分類堆放的位置；步驟2、通過增加注釋參數(shù)，將墻體一天的砌筑量分為多個集合，分別對應磚板1至磚板 n;在配板時，根據(jù)砌筑部位精確配備磚型數(shù)量；步驟3、通過對注釋參數(shù)單個磚板配備磚型數(shù)量的快速選擇和磚層標高的雙重限定，將 當日工作量的磚塊采用電腦排版的方式，從頂層到底層，逐層放置到磚板模型上，將磚板上 每層排版的圖形以及磚型進行記錄并出配板示意圖；步驟4、將排版圖形張貼在磚庫中，進行單個磚板的配置，在磚板運輸過程中，使用焦爐 耐材運輸結構，防止磚塊在車輛經過坡道、坑洼而造成的顛簸，致使磚塊垮塌。2.如權利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述焦爐耐材運輸結構，包括四個圍欄 (10)和一個鋼制磚板(9)，四個圍欄(10)沿鋼制磚板(9)四邊設置，圍欄(10)下部設有鋼筋 插桿(13 )，鋼制磚板(9)的對應位置設置有鋼筋插桿座(9-4)。3.如權利要求2所述的施工方法，其特征在于:相鄰圍欄(10)上分別設置有鎖耳(11)和 鎖鉤(12)。4.如權利要求2所述的施工方法，其特征在于:鋼制磚板(9)由磚板邊框(9-1)、扁鋼條 (9-2)和槽鋼座(9-3)焊接而成。
【文檔編號】C10B29/02GK105969408SQ201610351262
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月25日
【發(fā)明人】夏春, 田紅云, 管安康, 吳旭, 吳春橋
【申請人】中國冶集團有限公司, 中國一冶集團有限公司