一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油及其制各方法，納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，包括如下重量份數(shù)的原料，納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1-2份，潤(rùn)滑油98-99份；所述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑包括如下重量份數(shù)的原料：納米三氧化二鋁粉體0.5-1份，偶聯(lián)劑1-2份，分散劑30-35份，抗磨劑1.5-2份，基礎(chǔ)油60-67份。本發(fā)明的納米陶瓷潤(rùn)滑油加到汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速系統(tǒng)中，以汽油為燃料的轎車中可節(jié)約燃油10％左右，以燃?xì)鉃槿剂系霓I車中可節(jié)約燃?xì)?5-20％，以柴油為燃料的大中型車輛可節(jié)約燃油3-5％，以燃?xì)鉃槿剂系拇笾行蛙囕v可節(jié)約燃?xì)?-8％，減少機(jī)件磨損一倍以上，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油換油期30％以上。
【專利說(shuō)明】
一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及汽車、船舶等行業(yè)潤(rùn)滑油的應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及在汽車和船舶發(fā)動(dòng)機(jī)及變速系統(tǒng)納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]納米材料及納米技術(shù)的應(yīng)用如同信息技術(shù)和生物技術(shù)是未來(lái)最重要的三大技術(shù)， 納米潤(rùn)滑油添加劑的開(kāi)發(fā)和利用已成為節(jié)能、減摩、環(huán)保潤(rùn)滑油領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003]研究證明，納米陶瓷材料在汽車和船舶行業(yè)潤(rùn)滑油添加劑的應(yīng)用中，具有耐磨、減摩、節(jié)能和減少C02排放等功效，納米效用使納米微粒和納米固體會(huì)呈現(xiàn)諸多奇異的物理化學(xué)性質(zhì)，具體表現(xiàn)在納米的磁、聲、光、電、熱、超導(dǎo)電性與宏觀材料顯著不同，在信息、通訊、航空航天、軍事、潤(rùn)滑劑、高檔陶瓷、硬質(zhì)合金、刀具等行業(yè)都顯示了它特殊的功能。在納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑的制備中，由于納米材料的磁性及比表面積很大，在潤(rùn)滑油添加劑中容易聚集成大顆粒，穩(wěn)定性差，容易從油中沉淀析出，對(duì)制備納米潤(rùn)滑油添加劑帶來(lái)很大困難。
[0004]在機(jī)械設(shè)備的使用中，摩擦和磨損是材料破壞、增大能源消耗及設(shè)備報(bào)廢的主要原因，為此也給環(huán)境帶來(lái)污染。潤(rùn)滑的目的是減少摩擦，降低磨損和減少能源消耗，潤(rùn)滑技術(shù)的重要手段是使用潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑可分為液體潤(rùn)滑劑、固體潤(rùn)滑劑和固液相容潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑的原理是通過(guò)附著在摩擦表面的潤(rùn)滑物載體，借摩擦過(guò)程對(duì)摩擦表面形成潤(rùn)滑轉(zhuǎn)移膜來(lái)達(dá)到減摩、耐磨、節(jié)能目的，如石墨、二硫化鉬和氮化硼固體材料利用自身的層狀結(jié)構(gòu)達(dá)至IJ潤(rùn)滑減摩節(jié)能目的，和石墨、二硫化鉬和氮化硼相比，納米陶瓷材料利用硬度在潤(rùn)滑油中形成類似滾球軸承的原理以及微磁修復(fù)功能達(dá)到減摩，耐磨節(jié)能修復(fù)目的，屬于固液相容潤(rùn)滑劑。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有潤(rùn)滑技術(shù)不足，提供一種納米陶瓷潤(rùn)滑油，采用三氧化二鋁粉體添加到潤(rùn)滑油中，以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油能夠達(dá)到耐高溫潤(rùn)滑，耐磨，減摩，節(jié)能的效果，從而提高潤(rùn)滑油品質(zhì)以保證汽車和船舶發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的安全性和流暢性。
[0006]本發(fā)明所用的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑中的納米材料是一種納米氧化鋁超細(xì)粉體， 分子式三氧化二鋁，化學(xué)名稱三氧化二鋁，在高檔陶瓷的應(yīng)用中很廣泛。在潤(rùn)滑油的應(yīng)用中表現(xiàn)有耐高溫、耐磨、減摩、節(jié)能等特點(diǎn)，粒徑在30-50nm，比表面積10-30mm2/g，由于比表面積大，在潤(rùn)滑油生產(chǎn)和應(yīng)用中極易產(chǎn)生磁性，形成凝聚沉淀等問(wèn)題，制約了納米潤(rùn)滑油的發(fā)展，因此在市場(chǎng)上很難見(jiàn)到純正的納米潤(rùn)滑油，要生產(chǎn)出理想合格的納米三氧化二鋁潤(rùn)滑油，首先要有合格的納米三氧化二鋁潤(rùn)滑油添加劑，在納米陶瓷潤(rùn)滑油的生產(chǎn)中，納米材料是不能直接加入的，納米材料粉體必須經(jīng)過(guò)處理和分散才能加入到潤(rùn)滑油中，納米三氧化二鋁潤(rùn)滑油添加劑中的分散劑是大分子化合物，在潤(rùn)滑油添加劑和潤(rùn)滑油中以網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分布，由于環(huán)境溫度的變化，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)會(huì)收縮，造成納米材料在納米潤(rùn)滑油添加劑和納米潤(rùn)滑油中團(tuán)聚和沉淀，影響納米潤(rùn)滑油質(zhì)量，因此，需要對(duì)納米三氧化二鋁潤(rùn)滑油的生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化。
[0007]本發(fā)明涉及到以納米三氧化二鋁粉體為添加材料的節(jié)能減摩耐磨潤(rùn)滑劑，納米三氧化二鋁微粒所特有的的耐高溫、硬度高，在潤(rùn)滑油中形成類似軸承的滾球潤(rùn)滑，摩擦系數(shù)很小，并具有微磁性，對(duì)汽車和船舶發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生自行修復(fù)，減少摩擦，提高發(fā)動(dòng)機(jī)活塞密封性，增大缸壓，增大發(fā)動(dòng)機(jī)功率輸出，從而達(dá)到節(jié)能，減摩，耐磨，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油換油期，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)使用壽命，減少發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的二氧化碳排放量，利于環(huán)保等功效。
[0008]一種節(jié)能減摩納米陶瓷潤(rùn)滑油，重量份數(shù)如下:納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1-2份，潤(rùn)滑油98-99份。本發(fā)明的納米陶瓷潤(rùn)滑油加到汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和變速系統(tǒng)中，以汽油為燃料的轎車中可節(jié)約燃油10%左右，以燃?xì)鉃槿剂系霓I車中可節(jié)約燃?xì)?5-20%，以柴油為燃料的大中型車輛可節(jié)約燃油3-5%，以燃?xì)鉃槿剂系拇笾行蛙囕v可節(jié)約燃?xì)?-8%，減少機(jī)件磨損一倍以上，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油換油期30%以上，降低發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣中的一氧化碳、二氧化碳和碳水化合物等有害氣體30%以上的排放，為低碳、節(jié)能，改善環(huán)境提供有有利幫助。
[0009]本發(fā)明還提供上述節(jié)能減摩納米陶瓷潤(rùn)滑油的制備方法:
[0010]I)按照配比稱量原料；
[0011]2)在高速乳化分散調(diào)合釜內(nèi)，加入調(diào)合好的潤(rùn)滑油，開(kāi)啟高速乳化分散調(diào)合釜的齒輪油栗開(kāi)始循環(huán)調(diào)合，相繼開(kāi)啟高速乳化分散機(jī)進(jìn)行高速剪切分散；
[0012]3)潤(rùn)滑油在反應(yīng)釜內(nèi)，在高速均質(zhì)機(jī)的作用下，潤(rùn)滑油流體由于高速摩擦產(chǎn)生熱量，溫度升高，釜內(nèi)溫度達(dá)到25_30°C時(shí)，加入納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑；
[0013]4)環(huán)境溫度小于10°C時(shí)，釜內(nèi)溫度溫度達(dá)到37-39°C時(shí)，高速乳化分散機(jī)停止工作；環(huán)境溫度大于15°C時(shí)，釜內(nèi)溫度溫度達(dá)到45-48°C時(shí)，高速乳化分散機(jī)停止工作；
[0014]5)通過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
[0015]所述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑包括如下重量份數(shù)的原料:納米三氧化二鋁粉體
0.5-1份，偶聯(lián)劑1-2份，分散劑30-35份，抗磨劑1.5-2份，基礎(chǔ)油60-67份。納米三氧化二鋁粉體純度多99.99%、粒度為30-50nm。偶聯(lián)劑為植物酸型單烷氧基類鈦酸酯。抗磨劑為T323氨基硫代酯?；A(chǔ)油為150SN或150N。分散劑為采用70%的甲基丙烯酸、29%的十六醇，在I %的偶氮二異丁腈引發(fā)劑作用下聚合而成的甲基丙烯酸十六酯。
[0016]所述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑的制備方法，在制備前，為了實(shí)現(xiàn)納米三氧化二鋁粉體在潤(rùn)滑油中分散好，不沉淀，已消除納米三氧化二鋁粉體在使用過(guò)程中的磁性和具有優(yōu)良的耐磨性，減摩性和節(jié)能性，首先對(duì)納米三氧化二鋁進(jìn)行處理，具體操作如下:
[0017]I)根據(jù)生產(chǎn)量不同，全部按照上述百分比組合的納米三氧化二鋁粉體進(jìn)行處理；
[0018]2)在粉式捏合機(jī)中加入納米三氧化二鋁粉體，同時(shí)對(duì)捏合機(jī)進(jìn)行恒溫加熱，捏合機(jī)不停捏合，捏合機(jī)溫度達(dá)到90°C時(shí)加入偶聯(lián)劑，然后捏合機(jī)繼續(xù)捏合升溫，當(dāng)捏合機(jī)內(nèi)納米三氧化二鋁粉體溫度達(dá)到115-125°C時(shí)，恒溫保持15分鐘，停止捏合，放料待用。用此工藝可消除三氧化二鋁粉體在發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中90%左右的磁性，以免產(chǎn)生共聚和增大發(fā)動(dòng)機(jī)噪音，同時(shí)提高納米三氧化二鋁粉體與潤(rùn)滑油的融合性、防止沉淀，提高了分散性。
[0019]3)在膠體磨中加入抗磨劑進(jìn)行膠體分散，當(dāng)抗磨劑溫度達(dá)到45°C時(shí)，加入捏合好的納米三氧化二鋁粉體，繼續(xù)進(jìn)行膠體分散，同時(shí)溫度控制在60-65°C之間約30分鐘，放料待用，這樣處理可以增大納米三氧化二鋁在潤(rùn)滑油中的抗承載能力和抗磨性。
[0020]4)在反應(yīng)式捏合機(jī)中加入分散劑，同時(shí)加入上一步驟的材料，開(kāi)始捏合，溫度達(dá)到 55_65°C時(shí)保持恒溫捏合2小時(shí)，采用分散劑與納米三氧化二鋁粉體粒子進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使納米三氧化二鋁粉體避免以后再潤(rùn)滑油中沉淀分層。
[0021]5)在反應(yīng)釜內(nèi)加入150SN或150N基礎(chǔ)油，再加入捏合好的材料，反應(yīng)釜開(kāi)始反應(yīng)， 溫度達(dá)到60-65°C時(shí)，恒溫反應(yīng)2小時(shí)，給以后的潤(rùn)滑油提供快速的分散性和便益性。
[0022]6)把反應(yīng)好的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑再經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)3遍，通過(guò)1 y m的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，提高納米三氧化二鋁粉體在潤(rùn)滑油中的穩(wěn)定和雜物混與性?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]納米三氧化二鋁，宣城晶瑞新材料有限公司
[0024]偶聯(lián)劑L-4,重慶市嘉世泰化工有限公司
[0025]T323抗磨劑，沈陽(yáng)華侖油品化學(xué)有限公司
[0026]甲基丙烯酸，淄博市興魯化工有限公司
[0027]十六醇，淄博市興魯化工有限公司
[0028]偶氮二異丁腈，濟(jì)南市中鑫悅化工有限公司
[0029]150SN和150N基礎(chǔ)油，韓國(guó)雙龍
[0030]實(shí)施例1:
[0031]1)按照配比稱量原料；
[0032]2)在粉式捏合機(jī)中加入納米三氧化二鋁粉體0.5份，同時(shí)對(duì)粉式捏合機(jī)進(jìn)行恒溫加熱，捏合機(jī)不停捏合，捏合機(jī)溫度達(dá)到90°C時(shí)加入1份偶聯(lián)劑L-4,然后捏合機(jī)繼續(xù)捏合升溫，當(dāng)捏合機(jī)內(nèi)納米三氧化二鋁粉體溫度達(dá)到115-125°C時(shí)，恒溫保持15分鐘，停止捏合；
[0033]3)在膠體磨中加入1.5份T323抗磨劑進(jìn)行膠體分散，當(dāng)T323溫度達(dá)到45°C時(shí)， 加入步驟2)中捏合好的納米三氧化二鋁粉體，繼續(xù)進(jìn)行膠體分散，溫度控制在60-65°C之間30分鐘；
[0034]4)在反應(yīng)式捏合機(jī)中加入分散劑30份，同時(shí)加入步驟3)中膠體分散好的材料，開(kāi)始捏合，溫度達(dá)到55-65°C時(shí)保持恒溫捏合2小時(shí)；
[0035]5)在反應(yīng)釜內(nèi)加入67份150N基礎(chǔ)油，再加入步驟4)中捏合好的材料，開(kāi)始反應(yīng)， 溫度達(dá)到60-65°C時(shí)，恒溫反應(yīng)2小時(shí)；
[0036]6)把步驟5)中反應(yīng)好的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)3遍，通過(guò)1 ym 的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，制得納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑。
[0037]將上述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1.2%加入潤(rùn)滑油98.8%中，即得節(jié)能減摩納米陶瓷潤(rùn)滑油。
[0038]實(shí)施例2:
[0039]1)按照配比稱量原料；
[0040]2)在粉式捏合機(jī)中加入納米三氧化二鋁粉體0.7份，同時(shí)對(duì)粉式捏合機(jī)進(jìn)行恒溫加熱，捏合機(jī)不停捏合，捏合機(jī)溫度達(dá)到90°C時(shí)加入1.5份偶聯(lián)劑L-4,然后捏合機(jī)繼續(xù)捏合升溫，當(dāng)捏合機(jī)內(nèi)納米三氧化二鋁粉體溫度達(dá)到115-125°C時(shí)，恒溫保持15分鐘，停止捏合；
[0041]3)在膠體磨中加入1.7份T323抗磨劑進(jìn)行膠體分散，當(dāng)T323溫度達(dá)到45°C時(shí)， 加入步驟2)中捏合好的納米三氧化二鋁粉體，繼續(xù)進(jìn)行膠體分散，溫度控制在60-65°C之間30分鐘；
[0042]4)在反應(yīng)式捏合機(jī)中加入分散劑33份，同時(shí)加入步驟3)中膠體分散好的材料，開(kāi)始捏合，溫度達(dá)到55-65°C時(shí)保持恒溫捏合2小時(shí)；
[0043]5)在反應(yīng)釜內(nèi)加入63.1份150N基礎(chǔ)油，再加入步驟4)中捏合好的材料，開(kāi)始反應(yīng)，溫度達(dá)到60-65°C時(shí)，恒溫反應(yīng)2小時(shí)；
[0044]6)把步驟5)中反應(yīng)好的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)3遍，通過(guò)1 y m 的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，制得納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑。
[0045]將上述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1.2-2%加入潤(rùn)滑油98.8-98%中，即得節(jié)能減摩納米陶瓷潤(rùn)滑油。
[0046]實(shí)施例3:
[0047]1)按照配比稱量原料；
[0048]2)在粉式捏合機(jī)中加入納米三氧化二鋁粉體1份，同時(shí)對(duì)粉式捏合機(jī)進(jìn)行恒溫加熱，捏合機(jī)不停捏合，捏合機(jī)溫度達(dá)到90°C時(shí)加入2份偶聯(lián)劑L-4,然后捏合機(jī)繼續(xù)捏合升溫，當(dāng)捏合機(jī)內(nèi)納米三氧化二鋁粉體溫度達(dá)到115-125°C時(shí)，恒溫保持15分鐘，停止捏合；
[0049]3)在膠體磨中加入2份T323抗磨劑進(jìn)行膠體分散，當(dāng)T323溫度達(dá)到45°C時(shí)，加入步驟2)中捏合好的納米三氧化二鋁粉體，繼續(xù)進(jìn)行膠體分散，溫度控制在60-65°C之間 30分鐘；
[0050]4)在反應(yīng)式捏合機(jī)中加入分散劑35份，同時(shí)加入步驟3)中膠體分散好的材料，開(kāi)始捏合，溫度達(dá)到55-65°C時(shí)保持恒溫捏合2小時(shí)；
[0051]5)在反應(yīng)釜內(nèi)加入60份150N基礎(chǔ)油，再加入步驟4)中捏合好的材料，開(kāi)始反應(yīng)， 溫度達(dá)到60-65°C時(shí)，恒溫反應(yīng)2小時(shí)；
[0052]6)把步驟5)中反應(yīng)好的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)3遍，通過(guò)1 ym 的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，制得納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑。
[0053]將上述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1.2-2%加入潤(rùn)滑油98.8-98%中，即得節(jié)能減摩納米陶瓷潤(rùn)滑油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:包括如下重量份數(shù)的原料，納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑1-2份，潤(rùn)滑油98-99份；所述納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑包括如下重量份數(shù)的原料:納米三氧化二鋁粉體0.5-1份，偶聯(lián)劑1-2份，分散劑30-35份，抗磨劑1.5-2份，基礎(chǔ)油60-67份。2.如權(quán)利要求1所述的一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:納米三氧化二鋁粉體純度彡99.99%、粒度為30-50nmo3.如權(quán)利要求1所述的一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:偶聯(lián)劑為植物酸型單燒氧基類欽酸酯。4.如權(quán)利要求1所述的一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:抗磨劑為T323氨基硫代酯。5.如權(quán)利要求1所述的一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:基礎(chǔ)油為150SN或150N基礎(chǔ)油。6.如權(quán)利要求1所述的一種納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油，其特征在于:分散劑為采用70%的甲基丙烯酸、29%的十六醇，在1%的偶氮二異丁腈引發(fā)劑作用下聚合而成的甲基丙稀酸十六酯。7.制備如權(quán)利要求1-6任一所述納米陶瓷節(jié)能減摩潤(rùn)滑油的方法，其特征在于:包括如下步驟， 1)按照配比稱量原料； 2)在高速乳化分散調(diào)合釜內(nèi)，加入調(diào)合好的潤(rùn)滑油，開(kāi)啟高速乳化分散調(diào)合釜的齒輪油栗開(kāi)始循環(huán)調(diào)合，相繼開(kāi)啟高速乳化分散機(jī)進(jìn)行高速剪切分散； 3)潤(rùn)滑油在高速乳化分散調(diào)合釜內(nèi)溫度達(dá)到25-30°C時(shí)，加入納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑； 4)環(huán)境溫度小于10°C時(shí)，釜內(nèi)溫度溫度達(dá)到37-39°C時(shí)，高速乳化分散機(jī)停止工作；環(huán)境溫度大于15°C時(shí)，釜內(nèi)溫度溫度達(dá)到45-48°C時(shí)，高速乳化分散機(jī)停止工作； 5)通過(guò)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于:納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑的制備包括如下步驟， 1)按照配比稱量原料； 2)在粉式捏合機(jī)中加入納米三氧化二鋁粉體，同時(shí)對(duì)粉式捏合機(jī)進(jìn)行恒溫加熱，捏合機(jī)不停捏合，捏合機(jī)溫度達(dá)到90°C時(shí)加入偶聯(lián)劑，然后捏合機(jī)繼續(xù)捏合升溫，當(dāng)捏合機(jī)內(nèi)納米三氧化二鋁粉體溫度達(dá)到115-125°C時(shí)，恒溫保持15分鐘，停止捏合； 3)在膠體磨中加入抗磨劑進(jìn)行膠體分散，當(dāng)抗磨劑溫度達(dá)到45°C時(shí)，加入步驟2)中捏合好的納米三氧化二鋁粉體，繼續(xù)進(jìn)行膠體分散，溫度控制在60-65°C之間30分鐘； 4)在反應(yīng)式捏合機(jī)中加入分散劑，同時(shí)加入步驟3)中膠體分散好的材料，開(kāi)始捏合，溫度達(dá)到55-65 °C時(shí)保持恒溫捏合2小時(shí)； 5)在反應(yīng)釜內(nèi)加入基礎(chǔ)油，再加入步驟4)中捏合好的材料，開(kāi)始反應(yīng)，溫度達(dá)到60-65 °C時(shí)，恒溫反應(yīng)2小時(shí)； 6)把步驟5)中反應(yīng)好的納米陶瓷潤(rùn)滑油添加劑經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)3遍，通過(guò)Iym的過(guò)濾機(jī)過(guò)濾。
【文檔編號(hào)】C10M125/10GK105985828SQ201510056388
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日
【發(fā)明人】劉洪良
【申請(qǐng)人】青島路比特化學(xué)有限公司