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      一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物的制作方法

      文檔序號(hào):10622349閱讀:588來源:國(guó)知局
      一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物的制作方法
      【專利摘要】一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物:組合物組分和含量按質(zhì)量百分比為:抗磨劑20%-30%、抗氧劑10%-15%、金屬減活劑5%-10%、清凈劑3%-5%、防銹劑1%-3%、破乳劑1%-3%、稀釋劑余量;所述抗氧劑為半阻型雙酚,具有如下結(jié)構(gòu):其中R1為叔丁基,R2為甲基或乙基。
      【專利說明】
      一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油添加劑組合物,具體涉及一種液壓油添加劑組合物。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 液壓油是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的介質(zhì),在液壓系統(tǒng)中被稱為"血液"。 液壓油起著能量傳遞、系統(tǒng)潤(rùn)滑、防腐、防銹、冷卻等作用。隨著液壓設(shè)備的小型化、精密化、 自動(dòng)化等技術(shù)的發(fā)展,尤其是工程機(jī)械的工作壓力不斷提高,油箱尺寸的不斷縮小,油品循 環(huán)次數(shù)的增加,使運(yùn)行中油溫瞬間達(dá)到130°C以上,這將加速油品的氧化,油泥和沉積物增 多,堵塞過濾器,因此要求液壓油具有良好的抗氧化性能。
      [0003] 二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP)是一種兼具抗氧、抗腐、抗磨性能的多功能添加劑, 因其高性價(jià)比使它在液壓油在廣泛應(yīng)用,但其抗氧性能不足以滿足當(dāng)前液壓設(shè)備的要求, 由于油品體系復(fù)雜,而抗氧劑的專一性強(qiáng),所以液壓油中的抗氧劑選擇尤為重要。胺類抗 氧劑具有優(yōu)異的抗氧化性能,但其顏色較深,油泥生成量多;受阻單酚類抗氧劑熔點(diǎn)相對(duì)較 低,在高溫下易揮發(fā);受阻雙酚類抗氧劑,尤其是不對(duì)稱受阻雙酚,具有優(yōu)良抗氧化性能,油 泥生成量少,不易揮發(fā),因而在液壓油中有更廣泛的應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明的目的是提供一種含不對(duì)稱受阻雙酚的抗氧化性能優(yōu)異的液壓油添加劑 組合物,滿足液壓設(shè)備對(duì)液壓油的使用要求。
      [0005] 本發(fā)明提供一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,組合物組分和含 量按質(zhì)量百分比為:抗磨劑20% -30%、抗氧劑10% -15%、金屬減活劑5% -10%、清凈劑 3% -5%、防銹劑1% -3%、破乳劑1% -3%、稀釋劑余量;
      [0006] 所述抗氧劑為半阻型雙酚,具有如下結(jié)構(gòu):
      [0007]
      [0008] 其中札為叔丁基,1?2為甲基或乙基。
      [0009] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,抗磨劑優(yōu)選為二烷 基二硫代磷酸鋅,烷基分別為C3和C8直鏈。
      [0010] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,金屬減活劑優(yōu)選為 噻二唑類衍生物和/或苯三唑類衍生物。
      [0011] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,清凈劑優(yōu)選為高堿 值磺酸媽或高堿值磺酸鎂,堿值為300~600mg KOH/g。
      [0012] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,防銹劑優(yōu)選為烯基 琥珀酸半酯或二壬基萘磺酸鋇鹽。
      [0013] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,破乳劑優(yōu)選為聚氧 乙稀聚氧丙稀聚醚。
      [0014] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,破乳劑優(yōu)選為聚氧 乙烯聚氧丙烯聚醚,分子結(jié)構(gòu)式為:R(P0) x(E0)y(P0)zH,式中:E0-聚氧乙烯;P0-聚氧丙烯; R-脂肪醇;X、y、z-聚合度。
      [0015] 本發(fā)明所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其中,稀釋劑優(yōu)選為惰性 中性油;所述稀釋劑更優(yōu)選為4-lOcSt的中性油。
      [0016] 本發(fā)明提供的抗氧化性能優(yōu)異的液壓油添加劑組合物,其抗磨劑為二烷基二硫代 磷酸鋅,二烷基二硫代磷酸鋅的活性元素為硫元素,與鐵摩擦副作用斷裂S-P鍵,形成磷酸 鹽和鐵的硫化物組成的反應(yīng)膜,從而有效地降低摩擦磨損;烷基分別為C3和C8直鏈,在減 磨上效果更好。抗氧劑為半阻型雙酚抗氧劑,半阻型雙酚抗氧劑既可以提供酚羥基適宜的 活性,又能防止酚的揮發(fā)。該雙酚與二烷基二硫代磷酸鋅有協(xié)同抗氧效果,油泥生成量少, 從而提高油品的抗氧化性能。金屬減活劑為噻二唑類衍生物或苯三唑類衍生物,或?yàn)樗麄?組合物。金屬鈍化劑間接地鈍化金屬,抑制金屬及其化合物對(duì)油品氧化其催化作用,延長(zhǎng)油 品的壽命。清凈劑為高堿值磺酸鈣或高堿值磺酸鎂,堿值為300 - 600mgK0H/g,清凈劑在油 品中具有優(yōu)異的酸中和能力,同時(shí)具有增溶和分散等作用,半阻型雙酚抗氧劑的使用,減少 了清凈劑的用量,有效降低成本。防銹劑為烯基琥珀酸半酯(C6 - C18鏈烯基)或二壬基 萘磺酸鋇鹽,防銹劑能在金屬表面形成牢固的吸附膜,以抑制氧及水、特別是水對(duì)金屬表明 的接觸,使金屬不致銹蝕。破乳劑為聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚,能消除乳化形成具有一定強(qiáng)度 的乳化界面,達(dá)到兩相分離,聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚是一種多枝型的非離子型表面活性劑, 分子結(jié)構(gòu)式為:R(P0)x(E0)y(P0)z H,式中:E0-聚氧乙??;P0-聚氧丙??;R-脂肪醇;X、y、 z-聚合度。稀釋劑為惰性中性油,4-10cSt的中性油。
      [0017] 本發(fā)明的特點(diǎn):
      [0018] 該液壓油添加劑組合物采用半阻型雙酚為抗氧劑,不易揮發(fā),有效提高抗氧化性 能,油泥生成量少;與二烷基二硫代磷酸鋅等添加劑有良好的協(xié)同效應(yīng);該抗氧劑的使用, 減少了清凈劑的用量,降低成本。該組合物與I、II和III類基礎(chǔ)油調(diào)和后,在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 1 %的加入量下,其RPV0T的氧化時(shí)間大于1000小時(shí),辛辛納提機(jī)械熱穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)的油泥生 成量小于lOOmg。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,添加劑組合物中的組分之間具有較好的協(xié)同效果,與基礎(chǔ) 油調(diào)和后表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗磨、防銹、抗乳化、空氣分離和抗泡性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019] 以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例,下列實(shí)施 例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件。
      [0020] 抗磨劑:
      [0021] 在本發(fā)明中,對(duì)抗磨劑并無特別限定,通??鼓槎榛虼姿徜\,烷基分 別為C3和C8直鏈。
      [0022] 金屬減活劑:
      [0023] 在本發(fā)明中,對(duì)金屬減活劑并無特別限定,通常金屬減活劑可列舉為噻二唑類衍 生物和/或苯三唑類衍生物。
      [0024] 清凈劑:
      [0025] 在本發(fā)明中,對(duì)清凈劑并無特別限定,通常清凈劑為高堿值磺酸鈣或高堿值磺酸 鎂,堿值為300~600mg KOH/g ;如果堿值低于300mg KOH/g,由于堿值過低,造成增加成本; 而堿值大于600mg KOH/g,由于堿值過高,不穩(wěn)定,防銹效果下降,并無其他有益效果。
      [0026] 防銹劑:
      [0027] 在本發(fā)明中,對(duì)防銹劑并無特別限定,通常防銹劑可列舉為烯基琥珀酸半酯或二 壬基萘磺酸鋇鹽。
      [0028] 破乳劑:
      [0029] 在本發(fā)明中,對(duì)破乳劑并無特別限定,通常破乳劑可選為聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚, 分子結(jié)構(gòu)式為:R(P0) x(E0)y(P0)zH,式中:E0-聚氧乙烯;P0-聚氧丙烯;R-脂肪醇;X、y、 z-聚合度。
      [0030] 稀釋劑:
      [0031] 在本發(fā)明中,對(duì)稀釋劑并無特別限定,通常稀釋劑為惰性中性油,可以是稀釋劑為 4-lOcSt的中性油;如果稀釋劑為小于4cSt的中性油,粘度偏低;而稀釋劑為大于10cSt的 中性油,粘度偏高,流動(dòng)性變差,并無其它有益效果。
      [0032] 實(shí)施例1
      [0033]
      [0034] 其中:二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基分別為C3和C8直鏈。
      [0035] 半阻型雙酚抗氧劑,具有如下結(jié)構(gòu):
      [0036]
      [0037] 札為叔丁基,1?2為甲基;
      [0038] 清凈劑為高堿值磺酸鈣,其堿值為300mg KOH/g
      [0039] 實(shí)施例2
      [0040]
      [0041] 其中:二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基分別為C3和C8直鏈。半阻型雙酚抗氧劑,具 有如下結(jié)構(gòu):
      [0042]
      [0043] 札為叔丁基,1?2為乙基;
      [0044] 清凈劑為高堿值磺酸鈣,其堿值為600mg KOH/g
      [0045] 實(shí)施例3
      [0046]

      [0047] 其中:二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基分別為C3和C8直鏈。半阻型雙酚抗氧劑,具 有如下結(jié)構(gòu):
      [0048]
      [0049] 札為叔丁基,1?2為甲基;
      [0050] 清凈劑為高堿值磺酸鈣,其堿值為500mg KOH/g
      [0051] 實(shí)施例4
      [0052]
      [0053] 其中:二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基分別為C3和C8直鏈。半阻型雙酚抗氧劑,具 有如下結(jié)構(gòu):
      [0054]
      [0055] 札為叔丁基,1?2為乙基;
      [0056] 清凈劑為高堿值磺酸鈣,其堿值為400mg KOH/g
      [0057] 實(shí)施例5
      [0058]
      [0059] 其中:二烷基二硫代磷酸鋅中的烷基分別為C3和C8直鏈。
      [0060] 半阻型雙酚抗氧劑,具有如下結(jié)構(gòu):
      [0061]
      [0062] 札為叔丁基,1?2為甲基;
      [0063] 清凈劑為高堿值磺酸鈣,其堿值為450mg KOH/g
      [0064] 以實(shí)施例1、3、5為例,測(cè)試結(jié)果如下
      [0065]
      [0066] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,添加劑組合物中的組分之間具有較好的協(xié)同效果,與基礎(chǔ)油調(diào)和 后表現(xiàn)出優(yōu)秀的抗磨、防銹、抗乳化、空氣分離和抗泡性能。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:組合物組分和含量按 質(zhì)量百分比為:抗磨劑20 % -30 %、抗氧劑10% -15 %、金屬減活劑5 % -10 %、清凈劑 3% -5%、防誘劑1% -3%、破乳劑1% -3%、稀釋劑余量; 所述抗氧劑為半阻型雙酪,具有如下結(jié)構(gòu):其中Ri為叔下基,R2為甲基或乙基。2. 如權(quán)利要求1所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:抗磨劑 為二烷基二硫代憐酸鋒,烷基分別為C3和C8直鏈。3. 如權(quán)利要求2所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:金屬減 活劑為嚷二挫類衍生物和/或苯=挫類衍生物。4. 如權(quán)利要求3所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:清凈劑 為高堿值橫酸巧或高堿值橫酸儀,堿值為300~600mg KOH/g。5. 如權(quán)利要求4所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:防誘劑 為締基班巧酸半醋或二壬基糞橫酸領(lǐng)鹽。6. 如權(quán)利要求5所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:破乳劑 為聚氧乙締聚氧丙締聚酸。7. 如權(quán)利要求6所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:破乳劑 為聚氧乙締聚氧丙締聚酸,分子結(jié)構(gòu)式為:R (PO) X (EO) y (PO) zH,式中:EO-聚氧乙締;PO-聚 氧丙締;R-脂肪醇;X、y、Z-聚合度。8. 如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在 于:稀釋劑為惰性中性油。9. 如權(quán)利要求8所述的具有抗氧化性能的液壓油添加劑組合物,其特征在于:稀釋劑 為4-lOcSt的中性油。
      【文檔編號(hào)】C10M129/14GK105985832SQ201510045425
      【公開日】2016年10月5日
      【申請(qǐng)日】2015年1月29日
      【發(fā)明人】劉中國(guó), 王輝, 苗新峰, 王春曉
      【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
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