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      一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10644764閱讀:729來源:國知局
      一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),包括通過管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機和分液罐,所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔和水洗罐組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng),甲醇吸收塔頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口,甲醇吸收塔底部設(shè)有進氣口和物料出口,物料出口通過管線連接MTBE反應(yīng)器,水洗罐頂部設(shè)有出氣口和進水口,水洗罐底部設(shè)有進氣口和出水口,所屬甲醇吸收塔底部的進氣口與分液罐頂部的出氣口連通,甲醇吸收塔頂部的出氣口與水洗罐底部的進氣口連通,由水洗罐頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。針對干氣增設(shè)了甲醇吸收系統(tǒng),利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進行吸收重利用,減少了資源損耗,有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^剩的問題。
      【專利說明】
      一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于石油化工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種干氣制造系統(tǒng),具體指一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]碳四裝置系統(tǒng)的二期反應(yīng)部分,反應(yīng)原料經(jīng)裂解催化劑催化反應(yīng)后,產(chǎn)生的反應(yīng)氣從裂解反應(yīng)器底部的出氣口排出,經(jīng)富氣壓縮機壓縮冷凝;其中,反應(yīng)產(chǎn)生的碳三、碳四進入脫丙烷塔進行分離,而產(chǎn)生的干氣由富氣壓縮機出口經(jīng)分液罐直接不凝氣采出后,通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。現(xiàn)有技術(shù)由于反應(yīng)器之后的裝置、步驟過于簡單,經(jīng)檢測,通往燃?xì)夤芫W(wǎng)的干氣中仍含有大量的碳三、碳四組分;目前尚無針對干氣的分離系統(tǒng),一方面干氣中的重組分不能被很好的吸收利用,另一方面會造成燃?xì)膺^剩,燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓。現(xiàn)有技術(shù)中干氣制造的裝置系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示。
      [0003]本發(fā)明為解決燃?xì)膺^剩、燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓的問題,增設(shè)甲醇吸收干氣系統(tǒng),將干氣中的碳三、碳四重組分經(jīng)甲醇吸收后,再將干氣送入燃?xì)夤芫W(wǎng),有效降低了燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)的壓力,減少了資源損耗。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),增設(shè)了甲醇吸收干氣系統(tǒng),利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進行吸收重利用,有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^剩的問題。
      [0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
      一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),包括通過管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機和分液罐,產(chǎn)生的反應(yīng)氣由分液罐不凝氣采出后,其中的碳三、碳四組分進入脫丙烷塔進行分離,所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔和水洗罐組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng),所述甲醇吸收塔頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口,甲醇吸收塔底部設(shè)有進氣口和物料出口,物料出口通過管線連接MTBE反應(yīng)器,所述水洗罐頂部設(shè)有出氣口和進水口,水洗罐底部設(shè)有進氣口和出水口,所述甲醇吸收塔底部的進氣口與分液罐頂部的出氣口連通,甲醇吸收塔頂部的出氣口與水洗罐底部的進氣口連通,由水洗罐頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。
      [0006]作為本案的優(yōu)化方案,所述水洗罐底部出水口通過管線和管道栗與水洗罐頂部連通,實現(xiàn)水洗罐內(nèi)的水循環(huán)。
      [0007]作為本案的優(yōu)化方案,所述水洗罐底部還設(shè)有物料出口,該物料出口與甲醇萃取塔連接。
      [0008]作為本案的優(yōu)化方案,所述水洗罐內(nèi)盛裝有占水洗罐容積60%?70%的水。
      [0009]作為本案的優(yōu)化方案,所述甲醇吸收塔底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%。
      [0010]作為本案的優(yōu)化方案,所述甲醇吸收塔為精餾塔。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是: 1、針對干氣增設(shè)了甲醇吸收系統(tǒng),利用甲醇將反應(yīng)干氣中的碳三、碳四重組分進行吸收重利用,減少了資源損耗,有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓、燃?xì)膺^剩的問題;
      2、甲醇作為吸收劑,吸收的碳三、碳四組分可直接作為MTBE反應(yīng)的原料,不存在單獨耗會K;
      3、經(jīng)水洗罐水洗后的甲醇,經(jīng)甲醇萃取工序重新回收利用;
      4、本裝置系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,設(shè)備費用低,易實現(xiàn),保證了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定,為長周期運行提供了保障。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為現(xiàn)有技術(shù)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1-反應(yīng)器,2-壓縮機,3-分液罐,4-脫丙烷塔,5-甲醇吸收塔,6-水洗罐,7-管道栗O
      【具體實施方式】
      [0013]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明及其效果作進一步闡述。
      [0014]如圖1所示,一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),包括通過管線依次連接的反應(yīng)器1、壓縮機2和分液罐3,反應(yīng)原料在反應(yīng)器I中經(jīng)裂解催化劑催化反應(yīng)后,產(chǎn)生的反應(yīng)氣由反應(yīng)器底部的出氣口排出,經(jīng)富氣壓縮機2壓縮冷凝后,由分液罐3不凝氣采出;其中,反應(yīng)氣中的碳三、碳四組分進入脫丙烷塔4進行分離,而反應(yīng)氣中的干氣則通往甲醇吸收干氣系統(tǒng),對干氣中的重組分進行吸收回收。所述甲醇吸收干氣系統(tǒng)包括甲醇吸收塔5和水洗罐6,甲醇吸收塔5S卩精餾塔,其頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口,甲醇吸收塔5底部設(shè)有進氣口和物料出口,甲醇作為吸收劑,吸收產(chǎn)生的碳三、碳四組分經(jīng)物料出口通過管線連接MTBE反應(yīng)器,可直接作為MTBE反應(yīng)的原料;所述水洗罐6內(nèi)盛裝有占水洗罐容積60%?70%的水,用于將干氣中帶出的甲醇洗去,其頂部設(shè)有出氣口和進水口,水洗罐6底部設(shè)有進氣口和出水口,其中甲醇吸收塔5底部的進氣口與分液罐3頂部的出氣口連通,甲醇吸收塔5頂部的出氣口與水洗罐6底部的進氣口連通,由水洗罐6頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。經(jīng)分液罐3采出的干氣,首先由甲醇吸收塔5底部進入,與塔頂部的噴淋甲醇充分接觸,利用吸收精餾原理,將干氣中碳三、碳四組分充分吸收后,干氣由甲醇吸收塔5頂部出氣口采出,再經(jīng)水洗罐6將干氣中帶出的甲醇洗去,然后通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。經(jīng)甲醇吸收后的干氣重組分很少,含有極少量的碳三、碳四組分,有效解決了燃?xì)夤芫W(wǎng)超壓的問題,且操作簡單、設(shè)備費用低,同時保證了系統(tǒng)安全、穩(wěn)定,為長周期運行提供了保障。
      [0015]進一步地,水洗罐6底部出水口通過管線和管道栗7與水洗罐6頂部連通,實現(xiàn)水洗罐6內(nèi)的水循環(huán),使罐內(nèi)甲醇濃度均勻以及促進干氣中甲醇水洗完全。水洗罐6底部還設(shè)有物料出口,該物料出口與甲醇萃取塔連接,即當(dāng)水洗罐6內(nèi)甲醇濃度較高時,通常水中甲醇的體積含量>10%時,引入MTBE后處理工序的甲醇萃取塔進行甲醇回收,另一臺管道栗由在MTBE后處理工序的萃取水進萃取塔管線向水洗罐補充水使用。
      [0016]此外,注意控制好甲醇吸收塔5底的液位平穩(wěn),甲醇吸收塔5底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%;當(dāng)塔液位過高時,干氣帶甲醇過多造成后續(xù)工段負(fù)荷大,使得MTBE的后處理工序的甲醇吸收量難以控制,甚至影響后續(xù)工序的干氣提氫中氫氣純度;而塔底液位過低可能會造成串氣,使得MTBE裝置超壓。本裝置系統(tǒng)改造后的負(fù)面作用是,有可能對后續(xù)干氣提氫產(chǎn)物純度造成影響,使有機組分偏高,通過干氣深冷后可解決氫氣純度不高問題。
      [0017]以上實施例僅是示例性的,并不會局限本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在本發(fā)明所提供的技術(shù)啟示下,所做出的其它等同變型和改進,均應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),包括通過管線依次連接的反應(yīng)器、壓縮機和分液罐,產(chǎn)生的反應(yīng)氣由分液罐不凝氣采出后,其中的碳三、碳四組分進入脫丙烷塔進行分離,其特征在于:所述裝置系統(tǒng)還包括由甲醇吸收塔(5)和水洗罐(6)組成的甲醇吸收干氣系統(tǒng),所述甲醇吸收塔(5)頂部設(shè)有甲醇噴淋管和出氣口,甲醇吸收塔(5)底部設(shè)有進氣口和物料出口,物料出口通過管線連接MTBE反應(yīng)器,水洗罐(6)頂部設(shè)有出氣口和進水口,水洗罐(6)底部設(shè)有進氣口和出水口,所述甲醇吸收塔(5 )底部的進氣口與分液罐(3 )頂部的出氣口連通,甲醇吸收塔(5)頂部的出氣口與水洗罐(6)底部的進氣口連通,由水洗罐(6)頂部出氣口采出的干氣通往燃?xì)夤芫W(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),其特征在于:所述水洗罐(6)底部出水口通過管線和管道栗(7)與水洗罐(6)頂部連通,實現(xiàn)水洗罐(6)內(nèi)的水循環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),其特征在于:所述水洗罐(6)底部還設(shè)有物料出口,該物料出口與甲醇萃取塔連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),其特征在于:所述水洗罐(6)內(nèi)盛裝有占水洗罐容積的60%?70%的水。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),其特征在于:所述甲醇吸收塔(5)底的液位控制在占吸收塔容積的40%?65%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇精制干氣的裝置系統(tǒng),其特征在于:所述甲醇吸收塔(5)為精餾塔。
      【文檔編號】C10G70/00GK106010642SQ201610359337
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月27日
      【發(fā)明人】劉艷蕾, 高豐寶, 趙化蕾, 成坤, 張仲凱
      【申請人】山東東方宏業(yè)化工有限公司
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