一種金屬加工用的潤(rùn)滑油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其包括以下重量份數(shù)的原料：石油樹(shù)脂改性石蠟乳液20~40份、低分子聚乙烯蠟5~10份、卡波樹(shù)脂3~8份、氧化鋅1~3份、無(wú)機(jī)改性劑5~10份、改性添加劑1~2份、丙二醇2~6份、聚乙烯醇1~4份、磺化木質(zhì)素1~2份、磺化蓖麻油3~8份和水40~60份，本發(fā)明同時(shí)公開(kāi)了一種金屬加工用的潤(rùn)滑油的制備方法。本發(fā)明的潤(rùn)滑油是水基潤(rùn)滑油，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，使用方便、安全，而且潤(rùn)滑及冷卻效果較好。
【專利說(shuō)明】
一種金屬加工用的潤(rùn)滑油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬加工用的潤(rùn)滑油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]摩擦磨損是自然界普遍存在的現(xiàn)象，目前，全世界生產(chǎn)能源的1/3以上用于克服摩擦阻力。摩擦磨損是機(jī)械材料失效的三種主要形式之一，資料表明我國(guó)每年因摩擦磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)1000億美元。金屬加工過(guò)程中的摩擦磨損尤為嚴(yán)重，需要添加潤(rùn)滑油以減少加工過(guò)程中金屬之間因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損。潤(rùn)滑油是一種應(yīng)用于兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體之間用于減少摩擦、保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、防銹、清潔、輔助冷卻、密封和緩沖等作用。
[0003]潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，為潤(rùn)滑油的重要組成部分?，F(xiàn)有的礦物基潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑、防銹性能優(yōu)越，但冷卻、清潔性能差;水基切削液具備的冷卻、清潔性能較為優(yōu)良，但其潤(rùn)滑、防銹、緩沖性能需要進(jìn)一步提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供了一種綜合性能優(yōu)良的金屬材料加工用的潤(rùn)滑油及其制備方法。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液20?40份、低分子聚乙烯蠟5?10份、卡波樹(shù)脂3?8份、氧化鋅卜3份、無(wú)機(jī)改性劑5?1份、改性添加劑卜2份、丙二醇2~6份、聚乙烯醇I?4份、磺化木質(zhì)素卜2份、磺化蓖麻油3?8份和水40?60份。
[0006]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為1:1?3。
[0007]進(jìn)一步地，所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0008]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法包括以下步驟:
1)按照所述重量份數(shù)備取原料；
2)將備取好的石油樹(shù)脂改性石蠟乳液、低分子聚乙烯蠟、卡波樹(shù)脂、丙二醇、聚乙烯醇、磺化蓖麻油和水依次置于反應(yīng)爸中，高速攪拌30?60min ；
3)將氧化鋅、無(wú)機(jī)改性劑、改性添加劑和磺化木質(zhì)素加入至反應(yīng)釜中，于40?60°C、中速條件下連續(xù)攪拌2?3h;
4)降至室溫，過(guò)濾后得到本發(fā)明的潤(rùn)滑油。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備的有益效果:
本發(fā)明的潤(rùn)滑油是水基潤(rùn)滑油，很容易在金屬加工接觸面上黏附和展開(kāi)，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能;本發(fā)明可根據(jù)加工需要采用水作為溶劑進(jìn)行稀釋，使用方便、安全;本發(fā)明的潤(rùn)滑油可容易地吸附在金屬表面上，可以形成熔點(diǎn)較高、穩(wěn)定、牢固的潤(rùn)滑膜層，在加工過(guò)程的高壓、高溫和激烈的摩擦作用下也不致被破壞，其潤(rùn)滑及冷卻效果較好;本發(fā)明在長(zhǎng)期貯存或使用過(guò)程中不易變質(zhì)，體系穩(wěn)定性優(yōu)良，尤其在夏季使用其保質(zhì)期長(zhǎng)，且對(duì)操作人員無(wú)毒無(wú)害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1:一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液30份、低分子聚乙烯蠟8份、卡波樹(shù)脂5份、氧化鋅2份、無(wú)機(jī)改性劑7份、改性添加劑1.5份、丙二醇4份、聚乙烯醇3份、磺化木質(zhì)素1.5份、磺化蓖麻油5份和水50份。
[0012]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為1:2;所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0013]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法包括以下步驟:
1)按照所述重量份數(shù)備取原料；
2)將備取好的石油樹(shù)脂改性石蠟乳液、低分子聚乙烯蠟、卡波樹(shù)脂、丙二醇、聚乙烯醇、磺化蓖麻油和水依次置于反應(yīng)爸中，高速攪拌45min ；
3)將氧化鋅、無(wú)機(jī)改性劑、改性添加劑和磺化木質(zhì)素加入至反應(yīng)釜中，于50°C、中速條件下連續(xù)攪拌2.5h;
4)降至室溫，過(guò)濾后得到本發(fā)明的潤(rùn)滑油。
[0014]實(shí)施例2:—種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液20份、低分子聚乙烯蠟5份、卡波樹(shù)脂3份、氧化鋅I份、無(wú)機(jī)改性劑5份、改性添加劑I份、丙二醇2份、聚乙烯醇I份、磺化木質(zhì)素I份、磺化蓖麻油3份和水40份。
[0015]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為1:3；所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0016]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法包括以下步驟:
1)按照所述重量份數(shù)備取原料；
2)將備取好的石油樹(shù)脂改性石蠟乳液、低分子聚乙烯蠟、卡波樹(shù)脂、丙二醇、聚乙烯醇、磺化蓖麻油和水依次置于反應(yīng)爸中，高速攪拌30min ；
3)將氧化鋅、無(wú)機(jī)改性劑、改性添加劑和磺化木質(zhì)素加入至反應(yīng)釜中，于40°C、中速條件下連續(xù)攪拌2h;
4)降至室溫，過(guò)濾后得到本發(fā)明的潤(rùn)滑油。
[0017]實(shí)施例3:—種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液40份、低分子聚乙烯蠟10份、卡波樹(shù)脂8份、氧化鋅3份、無(wú)機(jī)改性劑10份、改性添加劑2份、丙二醇6份、聚乙烯醇4份、磺化木質(zhì)素2份、磺化蓖麻油8份和水60份。
[0018]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為1:1;所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0019]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法包括以下步驟:
1)按照所述重量份數(shù)備取原料；
2)將備取好的石油樹(shù)脂改性石蠟乳液、低分子聚乙烯蠟、卡波樹(shù)脂、丙二醇、聚乙烯醇、磺化蓖麻油和水依次置于反應(yīng)爸中，高速攪拌60min ； 3)將氧化鋅、無(wú)機(jī)改性劑、改性添加劑和磺化木質(zhì)素加入至反應(yīng)釜中，于60°C、中速條件下連續(xù)攪拌3h;
4)降至室溫，過(guò)濾后得到本發(fā)明的潤(rùn)滑油。
[0020]實(shí)施例4:一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液20份、低分子聚乙烯蠟10份、卡波樹(shù)脂3份、氧化鋅3份、無(wú)機(jī)改性劑5份、改性添加劑2份、丙二醇2份、聚乙烯醇4份、磺化木質(zhì)素I份、磺化蓖麻油8份和水40份。
[0021]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為2:3；所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0022]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法同實(shí)施例1。
[0023]實(shí)施例5:—種金屬加工用的潤(rùn)滑油，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液25份、低分子聚乙烯蠟6份、卡波樹(shù)脂6份、氧化鋅2份、無(wú)機(jī)改性劑8份、改性添加劑I份、丙二醇5份、聚乙烯醇2份、磺化木質(zhì)素2份、磺化蓖麻油7份和水55份。
[0024]進(jìn)一步地，所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為2:5;所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。
[0025]所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其制備方法同實(shí)施例1。
[0026]將上述實(shí)施例1-5制備的潤(rùn)滑油進(jìn)行加工性能測(cè)試，在本發(fā)明的潤(rùn)滑油保護(hù)下選用銑刀刀具對(duì)鋁件進(jìn)行加工，在加工100件鋁件后，測(cè)試刀具的使用狀況良好，潤(rùn)滑、冷卻性能較好，不生銹，而且易于清潔或使用清潔。而采用普通潤(rùn)滑油進(jìn)行測(cè)試，在同樣的加工工藝條件下，刀具僅能加工60件鋁件，且刀具容易生銹，冷卻、清潔性較差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液20?40份、低分子聚乙烯蠟5?10份、卡波樹(shù)脂3?8份、氧化鋅I?3份、無(wú)機(jī)改性劑5?10份、改性添加劑I?2份、丙二醇2?6份、聚乙烯醇I?4份、磺化木質(zhì)素I?2份、磺化蓖麻油3~8份和水40?60份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其特征在于，包括以下重量份數(shù)的原料:石油樹(shù)脂改性石蠟乳液30份、低分子聚乙烯蠟8份、卡波樹(shù)脂5份、氧化鋅2份、無(wú)機(jī)改性劑7份、改性添加劑1.5份、丙二醇4份、聚乙烯醇3份、磺化木質(zhì)素1.5份、磺化蓖麻油5份和水50份。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其特征在于:所述無(wú)機(jī)填料為納米羥基磷灰石粉和納米滑石粉，其質(zhì)量份比為I: I?3。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油，其特征在于:所述改性添加劑為1%濃度的磷酸二氫鋅水溶液。5.權(quán)利要求1或2所述的一種金屬加工用的潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按照所述重量份數(shù)備取原料； 2)將備取好的石油樹(shù)脂改性石蠟乳液、低分子聚乙烯蠟、卡波樹(shù)脂、丙二醇、聚乙烯醇、磺化蓖麻油和水依次置于反應(yīng)爸中，高速攪拌30?60min ； 3)將氧化鋅、無(wú)機(jī)改性劑、改性添加劑和磺化木質(zhì)素加入至反應(yīng)釜中，于40?60°C、中速條件下連續(xù)攪拌2?3h; 4)降至室溫，過(guò)濾后得到本發(fā)明的潤(rùn)滑油。
【文檔編號(hào)】C10M173/00GK106047460SQ201610462693
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】黃潤(rùn)翔
【申請(qǐng)人】蘇州洪河金屬制品有限公司