礦物油系可生物降解液壓作動油的制作方法
【專利摘要】礦物油系可生物降解液壓作動油，配方為：礦物油：90?96％；抗磨添加劑：2?7％；脂肪酸酰胺磷酸酯：1－3％；粘度指數(shù)改進劑：0.1?0.5％具有優(yōu)越的抗磨性能、抗氧化性能和抗泡沫性能的同時，不對設備產(chǎn)生腐蝕、銹蝕，并對密封橡膠具有良好的適應性。生物降解性達到90％以上，可滿足裝置精密液壓系統(tǒng)的高液壓、高輸出泵的嚴格要求，也能應付液壓系統(tǒng)其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數(shù)控機床等的嚴格要求。能延長設備的使用壽命，并最有效地保護設備，從而減低保養(yǎng)費和產(chǎn)品處理開支，適用于有環(huán)保要求或可生物降解要求的各類設備液壓系統(tǒng)的潤滑與密封。
【專利說明】
礦物油系可生物降解液壓作動油
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及IPC分類中C10M105/00以非高分子有機化合物基料為特征的潤滑組合物，尤其是礦物油系可生物降解液壓作動油。
【背景技術】
[0002]液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統(tǒng)使用的液壓介質，在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、抗磨、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據(jù)油品類型、化學組分或可燃性分類的。
[0003]隨著人們綠色環(huán)保意識逐漸加強和環(huán)保法規(guī)日益嚴格，液壓油對環(huán)境的污染破壞引起各個國家的重視，國際標準化組織(ISO)出臺了環(huán)境可接受液壓油(液)產(chǎn)品規(guī)格標準一IS015380-2011，該規(guī)格是世界各國公認的可生物降解液壓油的質量標準之一。
[0004]環(huán)境友好型可生物降解液壓油指油品必須滿足液壓系統(tǒng)使用性能要求，同時，其自身及耗損產(chǎn)物又具有生態(tài)效應，包括:無毒性或低毒性、可生物降解性、可再生等。
[0005]生物降解液壓油是為了適應環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的。生物降解液壓油是性能卓越的抗磨損液壓油，主要有植物基礎油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、優(yōu)秀潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環(huán)保潤滑油的主要發(fā)展方向，如美國瑞安勃等，由植物油基礎油配方而成，可以最終降解。這方面的探索包括:
[0006]中國專利申請98809361.8?？松瘜W專利公司公開的合成的生物降解的潤滑劑和功能液，其含有45—94重％的作為基礎潤滑油的C5-Ciq羧酸的酯、5—18重％的作為潤滑性能添加劑的C12-C18羧酸的多元醇酯和I 一 35重％的用于潤滑劑和功能液的添加劑整套配方。
[0007]中國專利申請201410392026.5中國石油化工股份有限公司公開一種生物降解的植物油基液壓油組合物，其包括如下重量百分含量的組分:液壓油復合劑2?6%，抗氧劑0.1?0.3 %，抗泡劑0.005?0.015 %，天然植物油余量。
[0008]這一類型的改進技術選擇天然植物油為基礎油，同時優(yōu)化配伍抗氧劑、抗泡劑以及液壓油復合劑多種功能添加劑，可適用于有環(huán)保要求或可生物降解要求的各類設備液壓系統(tǒng)的潤滑與密封。
[0009]另外，中國專利申請201410791829.8公開了一種可降解性液壓油及其制備方法，此配方中，不含礦物油，只采用了脂肪酸和醇類物質，成本較為昂貴。
[0010]雖然，礦物油系液壓作動油中礦物油含量較高，一般在90— 99%，基礎油較難處理，且處理成本較高，對環(huán)境影響惡劣，而且，礦物油基液壓油的生物毒性高，一旦泄露會對人體和環(huán)境造成危害。但是，由于礦物油系液壓作動油成本低適宜普及，而現(xiàn)有技術中少有可生物降解的礦物油系液壓作動油。
【發(fā)明內容】

[0011]本發(fā)明的目的是提供一種礦物油系可生物降解液壓作動油，在保證正常加工性能，基本不增加成本的情況下，很大程度的提高對礦物油的生物降解性能。
[0012]本發(fā)明的目的將通過以下技術措施來實現(xiàn):配方為:
[0013]礦物油:90-96 %;
[0014]抗磨添加劑:2-7% ;
[0015]脂肪酸酰胺磷酸酯:1 一 3%;
[0016]粘度指數(shù)改進劑:0.1-0.5 %[0〇17] 其中，精制礦物油中石錯基占比50-60%。[〇〇18]尤其是，配方為:精制礦物油:97.2% ;[〇〇19]脂肪酸酰胺磷酸酯:1.75% ;
[0020]抗磨添加劑:0.75 %;[〇〇21]粘度指數(shù)改進劑:0.3% ;[〇〇22]具體制備方法為:[〇〇23] 在容器中加入礦物油97.2%、脂肪酸酰胺磷酸酯1.75%、抗磨添加劑0.75%，粘度指數(shù)改進劑0.3%，在常壓下，加熱攪拌30±5min，溫度控制在55±5°C，確認透明，制得成品。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點和效果:具有優(yōu)越的抗磨性能、抗氧化性能和抗泡沫性能的同時，不對設備產(chǎn)生腐蝕、銹蝕，并對密封橡膠具有良好的適應性。生物降解性達到90%以上，可滿足裝置精密液壓系統(tǒng)的高液壓、高輸出栗的嚴格要求，也能應付液壓系統(tǒng)其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數(shù)控機床等的嚴格要求。能延長設備的使用壽命，并最有效地保護設備，從而減低保養(yǎng)費和產(chǎn)品處理開支，適用于有環(huán)保要求或可生物降解要求的各類設備液壓系統(tǒng)的潤滑與密封?！揪唧w實施方式】
[0025]本發(fā)明原理在于，盡量做到控制成本最低化。選用具有綠色環(huán)保功能且可再生的生物質原料，采用優(yōu)秀的添加劑來保護液壓設備，并添加特殊的脂肪酸酰胺磷酸酯類物質來增加潤滑性和礦物油的生物降解性。
[0026]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。[〇〇27]實施例1:優(yōu)選地，配方為:精制礦物油:97.2% ;[〇〇28]脂肪酸酰胺磷酸酯:1.75% ;[〇〇29]抗磨添加劑:0.75 %;[〇〇3〇]粘度指數(shù)改進劑:0.3% ;[〇〇31]具體制備方法為:[〇〇32] 在容器中加入礦物油97.2%、脂肪酸酰胺磷酸酯1.75%、抗磨添加劑0.75%，粘度指數(shù)改進劑0.3%，在常壓下，加熱攪拌30±5min，溫度控制在55±5°C，確認透明，制得成品。
[0033]前述中，礦物油作為選用的基礎油為精制直鏈礦物油，此種礦物油具有優(yōu)秀的氧化穩(wěn)定性和潤滑性，能夠增加油品的使用壽命;抗磨添加劑中，其中一種為二硫代磷酸鋅與防銹劑的復合劑，兼具了抗氧化性，抗磨潤滑性及防銹性;脂肪酸酰胺磷酸酯類物質，進一步提高了油品的抗磨潤滑性，并提對油品的生物降解性有明顯的提升生物降解實驗以此油品與純植物油酸做對比，純植物油酸為完全生物降解型油酸，測量相同條件下此油品的生物降解生成的CO2量與基準物油酸降解生成的CO2量的比值，比值越大，生物降解性越好;實驗發(fā)現(xiàn)添加了特殊的脂肪酸酰胺磷酸酯的油品，比值可以達到90%以上，具有優(yōu)秀的生物降解性;粘度指數(shù)改進劑為聚甲基丙烯酸酯類物質，極好的提高了粘度指數(shù)，確保了油品無論是在高溫或者低溫下，都能保持良好的使用狀態(tài)。
[0034]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施方案對本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎上，可以對之作一些修改或改進，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。
【主權項】
1.礦物油系可生物降解液壓作動油，其特征在于，配方為:礦物油:90-96 %;抗磨添加劑:2-7%;脂肪酸酰胺磷酸酯:1 一3%;粘度指數(shù)改進劑:0.1-0.5 %其中，精制礦物油中石蠟基占比50—60%。2.如權利要求1所述的礦物油系可生物降解液壓作動油，其特征在于，配方為:精制礦物油:97.2%;脂肪酸酰胺磷酸酯:1.75 %;抗磨添加劑:0.75 %;粘度指數(shù)改進劑:0.3% ;具體制備方法為:在容器中加入礦物油97.2 %、脂肪酸酰胺1.75 %、抗磨添加劑0.75 %，粘度指數(shù)改進劑 0.3%，在常壓下，加熱攪拌30±5min，溫度控制在55±5°C，確認透明，制得成品。
【文檔編號】C10N30/10GK106085564SQ201610414591
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201610414591.6, CN 106085564 A, CN 106085564A, CN 201610414591, CN-A-106085564, CN106085564 A, CN106085564A, CN201610414591, CN201610414591.6
【發(fā)明人】李賢達, 單雯妍, 陳 峰
【申請人】汎宇化學（昆山）有限公司