天然氣臥式高效脫硫塔的制作方法
【專利說(shuō)明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及天然氣處理領(lǐng)域，特別是一種天然氣臥式高效脫硫塔。
二、【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，與本技術(shù)相近的技術(shù)有兩種:
[0003]第一種，常規(guī)的天然氣脫硫塔是利用立式的脫硫塔填充脫硫吸附劑來(lái)達(dá)到脫除硫化氫的目的，其不足之處在于:立式脫硫塔的高度一般都在10多米左右，填料更換極不方便。
[0004]第二種，中國(guó)專利CN201220177451.9，雖然克服了立式脫硫塔的不足，便于了填料更換與搬遷，但在運(yùn)行時(shí)極易造成塔體的底部積液，積液會(huì)使填料無(wú)法發(fā)揮作用，影響了脫硫效率，嚴(yán)重時(shí)造成填料的粉化而堵塞流程造成事故。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種便于更換填料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能隨時(shí)排除積液的天然氣臥式高效脫硫塔。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種天然氣臥式高效脫硫塔，主要由天然氣進(jìn)氣口、臣卜式罐殼體、月牙形擋板、裝料人孔、隔離網(wǎng)板、脫硫劑填料、出料人孔、排污閥、排污匯管、天然氣出口及支架組成，其中出料人孔的下法蘭上包括了下法蘭、環(huán)形支撐板、網(wǎng)板及排污短接組成，其特征在于:
[0007](I)、在臥式罐殼體內(nèi)的天然氣進(jìn)氣口與第一個(gè)脫硫劑填料的隔離網(wǎng)板間有一個(gè)月牙形擋板，月牙形擋板的開(kāi)口向上，其中月牙形擋板的高度h與臥式罐殼體直徑Φ之比為:0.5-0.95 ；
[0008](2)、在月牙形擋板與臥式罐殼體形成的空間底部設(shè)有排污短接；
[0009](3)、排污短接都經(jīng)過(guò)排污閥與排污匯管相連；
[0010](4)、出料人孔的下法蘭上有環(huán)形支撐板支撐的排污網(wǎng)板及排污短接；
[0011](5)、臥式罐殼體內(nèi)由隔離網(wǎng)板隔離成多個(gè)艙室，艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體直徑Φ之比為0.5-1.0 ；
[0012](6)、臥式罐殼體的長(zhǎng)度L與臥式罐殼體直徑Φ之比為2-12。
[0013]優(yōu)化參數(shù)為上述的月牙形擋板的高度h與臥式罐殼體直徑Φ之比為:0.8-0.90，艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體直徑Φ之比為0.6-0.8，臥式罐殼體的長(zhǎng)度L與臥式罐殼體直徑Φ之比為4-6ο
[0014]本實(shí)用新型的有益之處在于:不僅便于更換填料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能隨時(shí)排除積液，提高了脫硫劑填料的利用率，而且也減少了脫硫系統(tǒng)常用的在脫硫塔前安裝的氣液分離器，降低了設(shè)備配套的投資。
四、【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的下法蘭的示意圖；
[0017]圖中:(1)天然氣進(jìn)口，(2)臥式罐殼體，(3)月牙形隔板，⑷隔離網(wǎng)板，(5)裝料人孔，(6)脫硫劑填料，(7)天然氣出口，(8)排污匯管，(9)支架，(10)出料人孔，(11)排污閥，(12)出料人孔下法蘭，(13)排污網(wǎng)板，(14)環(huán)形支撐板，(15)排污短接。
五、【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明其實(shí)施方式。
[0019]一種天然氣臥式高效脫硫塔，主要由天然氣進(jìn)氣口(I)、臥式罐殼體(2)、月牙形擋板⑶、裝料人孔(5)、隔離網(wǎng)板(4)、脫硫劑填料(6)、出料人孔(10)、排污閥(11)、排污匯管(8)、天然氣出口(7)及支架(9)等組成，其中出料人孔下法蘭上包括了出料人孔下法蘭(12)、環(huán)形支撐板(14)、排污網(wǎng)板(13)及排污短接(15)組成，其特征在于:在臥式罐殼體(2)內(nèi)的天然氣進(jìn)氣口(I)與第一個(gè)脫硫劑填料￠)的隔離網(wǎng)板(4)間有一個(gè)月牙形擋板(3)，月牙形擋板(3)的開(kāi)口向上，其中月牙形擋板(3)的高度h與臥式罐殼體(2)的直徑Φ之比為:0.5-0.95，在月牙形擋板(3)與臥式罐殼體(2)形成的空間底部設(shè)有排污短接(15)，排污短接(15)都經(jīng)過(guò)排污閥(11)與排污匯管(8)相連；出料人孔(10)的下法蘭上有環(huán)形支撐板(14)、的排污網(wǎng)板(13)及排污短接(15)，臥式罐殼體(2)內(nèi)由隔離網(wǎng)板隔離(4)成多個(gè)艙室,艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體直徑Φ之比為0.5-1.0,臥式罐殼體(2)的長(zhǎng)度L與直徑Φ之比為2-10。
[0020]優(yōu)化參數(shù)為上述的月牙形擋板(3)的高度h與臥式罐殼體⑵直徑Φ之比為:0.8-0.90，艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體(2)直徑Φ之比為0.6-0.8，臥式罐殼體(2)的長(zhǎng)度L與直徑Φ之比為4-6。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種天然氣臥式高效脫硫塔，主要由天然氣進(jìn)氣口(I)、臥式罐殼體(2)、月牙形擋板⑶、裝料人孔(5)、隔離網(wǎng)板(4)、脫硫劑填料(6)、出料人孔(10)、排污閥(11)、排污匯管(8)、天然氣出口(7)及支架(9)等組成，其中出料人孔下法蘭上包括了出料人孔下法蘭(12)、環(huán)形支撐板(14)、排污網(wǎng)板(13)及排污短接(15)組成，其特征在于:在臥式罐殼體(2)內(nèi)的天然氣進(jìn)氣口(I)與第一個(gè)脫硫劑填料(6)的隔離網(wǎng)板(4)間有一個(gè)月牙形擋板(3)，月牙形擋板(3)的開(kāi)口向上，其中月牙形擋板(3)的高度h與臥式罐殼體(2)的直徑Φ之比為:0.5-0.95，在月牙形擋板(3)與臥式罐殼體(2)形成的空間底部設(shè)有排污短接(15)，排污短接(15)都經(jīng)過(guò)排污閥(11)與排污匯管(8)相連；出料人孔(10)的下法蘭上有環(huán)形支撐板(14)、的排污網(wǎng)板(13)及排污短接(15)，臥式罐殼體(2)內(nèi)由隔離網(wǎng)板隔離(4)成多個(gè)艙室，艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體直徑Φ之比為0.5-1.0,臥式罐殼體(2)的長(zhǎng)度L與直徑Φ之比為2-10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣臥式高效脫硫塔，其特征在于:月牙形擋板(3)的高度h與臥式罐殼體(2)直徑Φ之比為:0.8-0.90，艙室長(zhǎng)度I與臥式罐殼體(2)直徑Φ之比為0.6-0.8，臥式罐殼體(2)的長(zhǎng)度L與直徑Φ之比為4-6。
【專利摘要】一種天然氣臥式高效脫硫塔，由天然氣進(jìn)氣口、臥式罐殼體、月牙形擋板、裝料人孔、隔離網(wǎng)板、脫硫劑填料、出料人孔、排污閥、排污匯管、天然氣出口及支架等組成，其特征在于：在臥式罐殼體內(nèi)的天然氣進(jìn)氣口與第一個(gè)脫硫劑填料的隔離網(wǎng)板間有一個(gè)月牙形擋板，月牙形擋板的開(kāi)口向上，在月牙形擋板與臥式罐殼體形成的空間底部設(shè)有排污短接，排污短接都經(jīng)過(guò)排污閥與排污匯管相連；出料人孔的下法蘭上有環(huán)形支撐板、的排污網(wǎng)板及排污短接，臥式罐殼體內(nèi)由隔離網(wǎng)板隔離成多個(gè)艙室；該技術(shù)，不僅便于更換填料、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能隨時(shí)排除積液，提高了脫硫劑填料的利用率，而且也減少了脫硫系統(tǒng)常用的在脫硫塔前安裝的氣液分離器，降低了設(shè)備配套的投資。
【IPC分類】C10L3-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204342753
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420732325
【發(fā)明人】曹志華, 孫雪瓊
【申請(qǐng)人】曹志華
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日