一種組合式煤加氫煉油反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉油反應裝置技術領域，具體涉及一種組合式煤加氫煉油反應器。
【背景技術】
[0002]煤直接液化技術早在19世紀即已開始研宄。1913年德國化學家F.柏吉尼烏斯研宄氫壓下煤的液化，同年與J.比爾維勒共同取得此項試驗的專利權，創(chuàng)造了煤加氫液化歷史的開始。至第二次世界大戰(zhàn)后期，德國的焦油生產液體燃料總生產能力達到4Mt ;二戰(zhàn)結束后，隨著中東大量廉價石油及低溫干餾煤油的開發(fā)，煤加氫液化失去了競爭力和繼續(xù)存在的必要，發(fā)展基本停滯。之后由于1973年和1979年的兩次世界石油危機，促使煤炭液化技術的研宄開發(fā)形成了一個新的高潮，開發(fā)了一批新的加工過程，如溶劑精煉煤(SRC)工藝、?？松?Exxon)供氫溶劑(EDS)工藝、HRI公司氫-煤法(H-COAL)工藝等。在上世紀末，日本的NEDOL開發(fā)出了針對褐煤的BCL工藝和針對煙煤的NEDOL工藝。
[0003]煤的快速加氫熱解(Flash Hydropyrolysis簡稱FHP)是國外最近開發(fā)的一種新的煤轉化技術，它是以10000°C /s以上極快的升溫速率加熱煤，在溫度800?950°C和壓力3?1MPa條件下，煤于氫氣氛中熱解，僅以數秒的短停留時間完成反應，由此最大程度從煤中獲取苯、甲苯、二甲苯(BTX)和苯酚、甲酚和二甲酚(PCX)等液態(tài)輕質的芳烴(HCL)和輕質油等，同時得到富甲烷的高熱值煤氣，其氣、液態(tài)生成物的總碳轉化率可達50%左右，國際上稱之謂介于氣化和液化之間的第三種煤轉化技術。
[0004]從中試裝置至工業(yè)化生產證明煤制油項目是可行的。但是國家能源局對煤制油的發(fā)展作出了嚴格規(guī)定，明確了“不能停止發(fā)展、不宜過熱發(fā)展、禁止違背規(guī)律無序建設”，這充分說明目前的煤制油技術還不成熟。當前的工藝技術在資源消耗(尤其是水耗、電耗)、環(huán)境污染(二氧化碳排放)等方面還存在重大問題。因此國家政策基于多方面的考慮，在煤制油項目上并未完全信任和放開，因此迫切需要一種節(jié)能、工藝流程簡單、水耗低、清潔環(huán)保的煤制油技術。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是為解決上述現有技術中存在的問題，提供一種結構簡單、節(jié)能環(huán)保，且工藝流程簡單、水耗低的組合式煤加氫煉油反應器。
[0006]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0007]一種組合式煤加氫煉油反應器，其中:包括反應室(I)、至少兩段相連接的熱解器
(2)、激冷機構(3)、激冷罐(4)，在所述反應室(I)頂部左側設有冷卻水出口(5)，右側設有冷卻水進口(6)，所述熱解器(2)的一端與反應室(I)的底部相通，另一端與激冷機構(3)相通，所述激冷罐(4)與激冷機構(3)相通，在每一段熱解器(2)的下部與激冷罐(4)的側壁上都設有溫度傳感器(7)，在所述熱解器(2)上設有與熱解器相通的煤粉噴嘴(8)，在所述激冷罐(4)底部設有激冷罐出口(9)，在激冷罐(4)的左側外壁設有冷卻水進水管(10)，右側外壁設有冷卻水出水管(11)，且所述冷卻水進水管(10)與冷卻水出水管(11)的一端與激冷機構(3)相連接，另一端與激冷罐出口(4)相連接。
[0008]與現有技術相比，本實用新型結構簡單，便于控制溫度和壓力，產油率在25-30%之間，同時也用于制氣，得到的合成氣以甲烷、一氧化碳、氫氣為主，熱值較高，適合做化工原料和天然氣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型圖1中激冷機構的放大圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1、圖2所示，本實施例一種組合式煤加氫煉油反應器，其中:包括反應室1、至少兩段相連接的熱解器2、激冷盒3、激冷罐4，在所述反應室I頂部左側設有冷卻水出口5，右側設有冷卻水進口 6，所述熱解器2的一端與反應室I的底部相通，另一端與激冷盒3相通，所述激冷罐4與激冷盒3相通，在每一段熱解器2的下部與激冷罐4的側壁上都設有溫度傳感器7，在所述熱解器2上設有與熱解器相通的煤粉噴嘴8，在所述激冷罐4底部設有激冷罐出口 9，在激冷罐4的左側外壁設有冷卻水進水管10，右側外壁設有冷卻水出水管11，且所述冷卻水進水管10與冷卻水出水管11的一端與激冷盒3相連接，另一端與激冷罐出口 4相連接。
【主權項】
1.一種組合式煤加氫煉油反應器，其特征是:包括反應室(I)、至少兩段相連接的熱解器(2)、激冷機構(3)、激冷罐(4)，在所述反應室(I)頂部左側設有冷卻水出口(5)，右側設有冷卻水進口(6)，所述熱解器(2)的一端與反應室(I)的底部相通，另一端與激冷機構(3)相通，所述激冷罐(4)與激冷機構(3)相通，在每一段熱解器(2)的下部與激冷罐(4)的側壁上都設有溫度傳感器(7)，在所述熱解器(2)上設有與熱解器相通的煤粉噴嘴(8)，在所述激冷罐(4)底部設有激冷罐出口(9)，在激冷罐(4)的左側外壁設有冷卻水進水管(10)，右側外壁設有冷卻水出水管(11)，且所述冷卻水進水管(10)與冷卻水出水管(11)的一端與激冷機構(3)相連接，另一端與激冷罐出口(4)相連接。
【專利摘要】本實用新型屬于煉油反應裝置技術領域，具體涉及一種組合式煤加氫煉油反應器。包括反應室、至少兩段相連接的熱解器、激冷盒、激冷罐，在所述反應室頂部左側設有冷卻水出口，右側設有冷卻水進口，所述熱解器的一端與反應室的底部相通，另一端與激冷盒相通，所述激冷罐與激冷盒相通，在每一段熱解器的下部與激冷罐的側壁上都設有溫度傳感器，在所述熱解器上設有與熱解器相通的煤粉噴嘴，在所述激冷罐底部設有激冷罐出口，在激冷罐的左側外壁設有冷卻水進水管，右側外壁設有冷卻水出水管，且所述冷卻水進水管與冷卻水出水管的一端與激冷盒相連接，另一端與激冷罐出口相連接。本實用新型具有結構簡單、節(jié)能環(huán)保，且工藝流程簡單、水耗低等優(yōu)點。
【IPC分類】C10G1-06, C10G1-00
【公開號】CN204369810
【申請?zhí)枴緾N201420815114
【發(fā)明人】鄭琪, 安英保, 陳佳, 鄒家富, 陳裕彬, 陳孔杰
【申請人】中美新能源技術研發(fā)（山西）有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月19日