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      一種仰角式油水分離器的制造方法

      文檔序號:8692356閱讀:557來源:國知局
      一種仰角式油水分離器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于油水分離處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種仰角式油水分離器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,我國東部地區(qū)陸上油田大部分已進入開發(fā)后期,大多數(shù)油井的綜合含水率已經(jīng)超過了 85%,部分油井甚至高達95%。采出液含水率的快速上升,使得油井的開采已經(jīng)接近了經(jīng)濟開采極限,造成油井過早的停產(chǎn),并且隨著三次采油技術(shù)的發(fā)展,采出液乳化嚴重,原油生產(chǎn)呈現(xiàn)遞減趨勢。同時油田的高含水率給原油的集輸和儲存也帶來了極為不利的影響。如何高效、經(jīng)濟地實現(xiàn)采出液的油水快速分離是各油田生產(chǎn)過程中面臨的亟待解決的問題。
      [0003]現(xiàn)有的仰角式油水分離器屬于重力式油水分離設(shè)備,其原理是在重力場的作用下,利用油水的密度差將油水進行分離。仰角式油水分離器將臥式油水分離器與立式油水分離器的優(yōu)點進行了結(jié)合,具有處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、無運動構(gòu)件、分離效率高、制作成本低等優(yōu)點,可對油田的高含水采出液進行油水兩相快速預(yù)分離。與傳統(tǒng)臥式油水分離器相比,隨著仰角的增加,仰角式油水分離器的“死油區(qū)”和“死水區(qū)”明顯減少,但是分離器的堰板處依然存在部分“死區(qū)”,使油水分離效率得不到進一步的提高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是解決上述問題,提供一種減少“死區(qū)”提高油水分離效率的仰角式油水分離器。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種仰角式油水分離器,包括支架,由支架支撐呈仰角式結(jié)構(gòu)的罐體,從左至右安裝在罐體內(nèi)部的水堰板和油堰板,所述水堰板和油堰板之間的空間區(qū)域為主分離區(qū),水堰板左側(cè)的空間區(qū)域為集水區(qū),油堰板右側(cè)的空間區(qū)域為集油區(qū),還包括位于主分離區(qū)的分液管,與分液管相連通用于接入油水混合液的進液管,以及分別與集油區(qū)和集水區(qū)相連通的油出口和水出口,所述水堰板頂部開有孔一,油堰板底部開有孔二。
      [0006]優(yōu)選地,所述孔一與水堰板頂部外圍相切,所述孔二與油堰板底部外圍相切。
      [0007]優(yōu)選地,所述孔一和孔二外圍均為圓滑外圍。
      [0008]優(yōu)選地,所述孔一和孔二均為直徑4 cm的圓形小孔。
      [0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的油水分離器,在現(xiàn)有仰角式油水分離器的基礎(chǔ)上,分別在油堰板底部與水堰板頂部開設(shè)小孔,使堰板處“死油區(qū)”和“死水區(qū)”內(nèi)的流體流動至主分離區(qū)內(nèi),整個分離器內(nèi)形成一個聯(lián)通的循環(huán)體,從而減少了“死油區(qū)”和“死水區(qū)”的體積,結(jié)構(gòu)簡單同時有效提高了仰角式油水分離器的分離效率。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實用新型仰角式油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型水堰板的開孔示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型油堰板的開孔示意圖。
      [0013]附圖標(biāo)記說明:1、水堰板;2、油堰板;3、罐體;4、分液管;5、油出口 ;6、水出口 ;7、支架;8、進液管;9、孔一 ;10、孔二。
      【具體實施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明:
      [0015]如圖1所示,本實用新型的一種仰角式油水分離器,包括支架7,由支架7支撐呈仰角式結(jié)構(gòu)的罐體3,從左往右安裝在罐體3內(nèi)部的水堰板I和油堰板2,所述水堰板I和油堰板2之間的空間區(qū)域為主分離區(qū),水堰板I左側(cè)的空間區(qū)域為集水區(qū),油堰板2右側(cè)的空間區(qū)域為集油區(qū),還包括位于主分離區(qū)的分液管4,與分液管4相連通用于接入油水混合液的進液管8,以及分別與集油區(qū)和集水區(qū)相連通的油出口 5和水出口 6。
      [0016]如圖2和3所示,水堰板I頂部開有孔一 9,油堰板2底部開有孔二 10。所述孔一9和孔二 10是直徑均為4 cm與堰板外圍相切的圓形孔,外圍圓滑。圓滑外圍可減少油水分子與堰板之間的摩擦和分離器內(nèi)部的靜電聚集。所述小孔形狀不限于圓形,也可為橢圓形等其他形狀,小孔直徑不限于4 Cm,但當(dāng)直徑為4 cm時油水分離效率最高。
      [0017]油水混合液通過進液管8經(jīng)分液管4進入分離器分離主區(qū),油相主要聚集于罐體3的上部,并在壁面上形成一層連續(xù)流動的油層膜,進入集油區(qū),自油出口 5流出,水相主要聚集于罐體3的下部,進入集水區(qū),自水出口 6流出,集水區(qū)上部區(qū)域形成“死油區(qū)”,集油區(qū)下部區(qū)域形成“死水區(qū)”,“死油區(qū)”和“死水區(qū)”內(nèi)的油相和水相分別通過孔一 9和孔二 10流動至分離器內(nèi)的主分離區(qū),整個分離器內(nèi)形成一個聯(lián)通的循環(huán)體。
      [0018]本實用新型的油水分離器,在現(xiàn)有仰角式油水分離器的基礎(chǔ)上,分別在水堰板I頂部和油堰板2底部開設(shè)小孔,使分離器內(nèi)的液相形成一個循環(huán)體,從而減少了堰板處“死油區(qū)”和“死水區(qū)”的體積,結(jié)構(gòu)簡單同時提高了仰角式油水分離器的分離效率。當(dāng)小孔直徑為4 cm時,經(jīng)數(shù)值模擬得出,仰角式油水分離器的分離效率可比堰板未開孔時提高0.326%。
      [0019]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到,這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本實用新型的原理,應(yīng)被理解為本實用新型的保護范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本實用新型實質(zhì)的其它各種具體變形和組合,這些變形和組合仍然在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種仰角式油水分離器,其特征在于:包括支架(7),由支架(7)支撐呈仰角式結(jié)構(gòu)的罐體(3),從左至右安裝在罐體(3)內(nèi)部的水堰板(I)和油堰板(2),所述水堰板(I)和油堰板⑵之間的空間區(qū)域為主分離區(qū),水堰板⑴左側(cè)的空間區(qū)域為集水區(qū),油堰板⑵右側(cè)的空間區(qū)域為集油區(qū),還包括位于主分離區(qū)的分液管(4),與分液管(4)相連通用于接入油水混合液的進液管(8),以及分別與集油區(qū)和集水區(qū)相連通的油出口(5)和水出口(6),所述水堰板⑴頂部開有孔一(9),油堰板⑵底部開有孔二(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器,其特征在于:所述孔一(9)與水堰板⑴頂部外圍相切,所述孔二(10)與油堰板(2)底部外圍相切。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離器,其特征在于:所述孔一(9)和孔二(10)外圍均為圓滑外圍。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分離器,其特征在于:所述孔一(9)和孔二(10)均為直徑4cm的圓形小孔。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種仰角式油水分離器,包括支架,由支架支撐呈仰角式結(jié)構(gòu)的罐體,從左至右安裝在罐體內(nèi)部的水堰板和油堰板,所述水堰板和油堰板將罐體內(nèi)部空間區(qū)域從左至右依次劃分為集水區(qū)、主分離區(qū)和集油區(qū),還包括位于主分離區(qū)的分液管,與分液管相連通用于接入油水混合液的進液管,以及分別與集油區(qū)和集水區(qū)相連通的油出口和水出口,所述水堰板頂部和油堰板底部分別開有小孔。本實用新型提供的油水分離器,在現(xiàn)有仰角式油水分離器的基礎(chǔ)上,分別在油堰板與水堰板上開設(shè)小孔,使整個分離器內(nèi)液相形成一個聯(lián)通的循環(huán)體,從而減少了“死油區(qū)”和“死水區(qū)”的體積,提高了仰角式油水分離器的分離效率。
      【IPC分類】C10G33-06
      【公開號】CN204400919
      【申請?zhí)枴緾N201520058851
      【發(fā)明人】黃坤, 呂亦瑭, 盧泓方, 吳世娟, 李霞, 韓曉瑜, 吳佳麗, 王倩倩, 黃橙, 王怡佳, 吳錦, 朱淑君, 詹婷雯, 胡鎂林
      【申請人】西南石油大學(xué)
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年1月28日
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