催化裂化油漿分餾過濾一體設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石化設備領域，特別是一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備。
【背景技術】
[0002]在煉油廠催化裂化是原料油經(jīng)換熱后與回煉油混合經(jīng)對稱分布物料噴嘴進入提升管，并噴入燃油加熱，上升過程中開始在高溫和催化劑的作用下反應分解，進入沉降器下段的氣提段，經(jīng)汽提蒸汽提升進入沉降器上段反應分解后反應油氣和催化劑的混合物進入沉降器頂部的旋風分離器(一般為多組)，經(jīng)兩級分離后，油氣進入集氣室，并經(jīng)油氣管道輸送至分餾塔底部進行分餾，分離出的催化劑則從旋分底部的翼閥排出，到達沉降器底部經(jīng)待生斜管進入再生器底部的燒焦罐。隨著原料油不斷變重，為了提高裝置處理量、增加輕質(zhì)油收率，煉廠一般采取減少油漿回煉比，外甩部分油漿的措施，外甩油漿除了可以作為燃料油、常減壓蒸餾和延遲焦化原料外，還可以作為生產(chǎn)炭材料、炭黑、針狀焦、碳纖維等多種化工產(chǎn)品的原料，綜合利用油漿具有很好的經(jīng)濟效益。然而油漿中所含固體顆粒(一般含量在2-6g/L)限制了其綜合利用，因此必須去除油漿中的固體顆粒。
[0003]工業(yè)上去除油漿中固體顆粒使用的分離方法主要有自然沉降法、助劑沉降法、過濾法、靜電分離法和離心分離法等，其中過濾法具有設備簡單、投資少、性能可靠等優(yōu)點，在煉化企業(yè)被廣泛應用，并以在分餾塔外設置油漿過濾器形式為主。對于分餾塔外設置的油漿過濾器，受管線保溫效率的制約，油漿從分餾塔到油漿過濾器都會存在不同程度的溫降，而油漿具有低溫高粘度的特點，因此溫度降低勢必直接影響油漿過濾器的分離效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，通過設置合理的結(jié)構(gòu)，提高設備對油漿過濾效率、降低物耗與能耗，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型專利采用的技術方案:一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，包括蒸餾塔1、人字擋板4、過濾器12，其特征在于:所述蒸餾塔I頂部有油漿入口 2，人字擋板4位于蒸餾塔I內(nèi)中部，在油漿入口 2和人字擋板4之間設有網(wǎng)板3，網(wǎng)板3與分餾塔頂部形成空腔；所述的蒸餾塔I底部設有過濾器12，蒸餾塔I底部設有過濾器12，過濾器12為凸形兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別設有濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6和過濾器12兩側(cè)形成密封空間13，濾網(wǎng)6與過濾器側(cè)壁之間設有伸縮軸8，過濾器12兩側(cè)底部設有油漿出口 10，過濾器12底部中央設有油渣出口 14。
[0006]作為本實用新型的進一步說明，所述的蒸餾塔I和過濾器12之間通過螺紋連接，在螺紋的外周設有密封圈5。
[0007]作為本實用新型的進一步說明，所述的濾網(wǎng)6上下兩端設有滑板7，滑板一端和濾網(wǎng)6連接，另一端伸向過濾器側(cè)面。
[0008]作為本實用新型的進一步說明，所述的密封空間13外接有真空泵11。
[0009]作為本實用新型的進一步說明，所述的伸縮軸8與濾網(wǎng)6的中部連接，伸縮軸8通過電路控制其伸縮。
[0010]作為本實用新型的進一步說明，所述的滑板7的長度大于凸形結(jié)構(gòu)頂部開口口徑的 1/2。
[0011]作為本實用新型的進一步說明，所述的滑板7的長度大于過濾器12底部油渣出口14 口徑的1/2。油渣出口在設備運行過程中處于密封狀態(tài)，待到油渣積累量達到一定程度時，將油渣出口打開取出油渣顆粒。
[0012]作為本實用新型的進一步說明，所述的濾網(wǎng)6濾膜材料為陶瓷膜濾網(wǎng)或者金屬膜濾網(wǎng)。
[0013]本實用新型設備在使用過程中，被外甩的油漿從油漿入口流入，流入的油漿被網(wǎng)板分散，落入人字擋板上，經(jīng)過網(wǎng)板和人字擋板的油漿得到充分的分散，粘稠度降低，進入到過濾器中，此時當落入過濾器中的油漿達到一定的體積，伸縮軸和真空泵啟動，兩邊的濾網(wǎng)在伸縮軸的作用下分別向中間滑動，借助真空泵的負壓作用，將油漿進行過濾，真空泵啟動時油漿入口處于關閉狀態(tài)。當兩邊的濾網(wǎng)移動到凸形結(jié)構(gòu)中間位置時，油漿出口 10打開，將過濾好密封空間中的油漿轉(zhuǎn)移出來。油漿轉(zhuǎn)移完后，油漿入口打開，濾網(wǎng)在伸縮軸作用下向兩側(cè)移動，經(jīng)過人字擋板的未過濾的油漿繼續(xù)落入過濾器中，當落入過濾器中的油漿達到一定的體積，循環(huán)重復以上操作。當過濾器中進行5個循環(huán)的過濾后，在濾網(wǎng)向兩側(cè)移動時，油漿入口暫不打開，油渣出口打開，油渣被排出，油渣排出后，油渣出口關閉，油漿入口開啟，進入過濾循環(huán)操作。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]1.本實用新型克服了油漿從分餾塔到油漿過濾器出現(xiàn)不同程度的溫降，導致油漿過濾器的分離效果差技術問題，本實用新型設計一體化的蒸餾和過濾，過濾裝置設計成對稱結(jié)構(gòu)，使得過濾效率得到提高，過濾后的油漿顆粒物去除效果佳。
[0016]2.本實用新型結(jié)果簡單，使用安全、方便，科學合理，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實用新型網(wǎng)板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1:蒸餾塔，2:油漿入口，3:網(wǎng)板，3-1:網(wǎng)格，4:人字擋板，5:密封圈，；6:濾網(wǎng)，7:滑板，8:伸縮軸，10:油漿出口，11:真空泵，12:過濾器，13:密封空間，14:油渣出口。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明，但是本實用新型的保護范圍不僅僅局限于以下實施例。
[0022]實施例1
[0023]本實施例中，如圖1所示，一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，包括蒸餾塔1、人字擋板4、過濾器12，其特征在于:所述蒸餾塔I頂部有油漿入口 2，人字擋板4位于蒸餾塔I內(nèi)中部，在油漿入口 2和人字擋板4之間設有網(wǎng)板3，網(wǎng)板3與分餾塔頂部形成空腔；所述的蒸餾塔I底部設有過濾器12，蒸餾塔I底部設有過濾器12，過濾器12為凸形兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別設有濾網(wǎng)6，濾網(wǎng)6和過濾器12兩側(cè)形成密封空間13，濾網(wǎng)6與過濾器側(cè)壁之間設有伸縮軸8，過濾器12兩側(cè)底部設有油漿出口 10，過濾器12底部中央設有油渣出口14。所述的蒸餾塔I和過濾器12之間通過螺紋連接，在螺紋的外周設有密封圈5。所述的濾網(wǎng)6上下兩端設有滑板7，滑板一端和濾網(wǎng)6連接，另一端伸向過濾器側(cè)面。所述的密封空間13外接有真空泵11。所述的伸縮軸8與濾網(wǎng)6的中部連接，伸縮軸8通過電路控制其伸縮。所述的滑板7的長度大于凸形結(jié)構(gòu)頂部開口口徑的1/2。所述的滑板7的長度大于過濾器12底部油渣出口 14 口徑的1/2。油渣出口在設備運行過程中處于密封狀態(tài)，待到油渣積累量達到一定程度時，將油渣出口打開取出油渣顆粒。所述的濾網(wǎng)6濾膜材料為陶瓷膜濾網(wǎng)或者金屬膜濾網(wǎng)。如圖2所示網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，網(wǎng)板中設有網(wǎng)格，網(wǎng)格可對油漿進行初步的分散效果。
[0024]應用實施例
[0025]本實用新型設備在使用過程中，被外甩的油漿從油漿入口流入，流入的油漿被網(wǎng)板分散，落入人字擋板上，經(jīng)過網(wǎng)板和人字擋板的油漿得到充分的分散，粘稠度降低，進入到過濾器中，此時當落入過濾器中的油漿達到一定的體積，伸縮軸和真空泵啟動，兩邊的濾網(wǎng)在伸縮軸的作用下分別向中間滑動，借助真空泵的負壓作用，將油漿進行過濾，真空泵啟動時油漿入口處于關閉狀態(tài)。當兩邊的濾網(wǎng)移動到凸形結(jié)構(gòu)中間位置時，油漿出口 10打開，將過濾好密封空間中的油漿轉(zhuǎn)移出來。油漿轉(zhuǎn)移完后，油漿入口打開，濾網(wǎng)在伸縮軸作用下向兩側(cè)移動，經(jīng)過人字擋板的未過濾的油漿繼續(xù)落入過濾器中，當落入過濾器中的油漿達到一定的體積，循環(huán)重復以上操作。當過濾器中進行5個循環(huán)的過濾后，在濾網(wǎng)向兩側(cè)移動時，油漿入口暫不打開，油渣出口打開，油渣被排出，油渣排出后，油渣出口關閉，油漿入口開啟，進入過濾循環(huán)操作。
【主權(quán)項】
1.一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，包括蒸餾塔(I)、人字擋板(4)、過濾器(12)，其特征在于:所述蒸餾塔(I)頂部有油漿入口(2)，人字擋板(4)位于蒸餾塔(I)內(nèi)中部，在油漿入口(2)和人字擋板(4)之間設有網(wǎng)板(3)，網(wǎng)板(3)與分餾塔頂部形成空腔；所述的蒸餾塔(I)底部設有過濾器(12)，過濾器(12)為凸形兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別設有濾網(wǎng)(6)，濾網(wǎng)(6)和過濾器(12)兩側(cè)形成密封空間(13)，濾網(wǎng)(6)與過濾器側(cè)壁之間設有伸縮軸(8)，過濾器(12)兩側(cè)底部設有油漿出口(10)，過濾器(12)底部中央設有油渣出口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的蒸餾塔(I)和過濾器(12)之間通過螺紋連接，在螺紋的外周設有密封圈(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的濾網(wǎng)(6)上下兩端設有滑板(7)，滑板一端和濾網(wǎng)(6)連接，另一端伸向過濾器側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的密封空間(13)外接有真空泵(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的伸縮軸⑶與濾網(wǎng)(6)的中部連接，伸縮軸⑶通過電路控制其伸縮。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的滑板(7)的長度大于凸形結(jié)構(gòu)頂部開口 口徑的1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的滑板(7)的長度大于過濾器(12)底部油渣出口(14) 口徑的1/2。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，其特征在于，所述的濾網(wǎng)出)的濾膜材料為陶瓷膜或者金屬膜。
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化裂化油漿分餾過濾一體設備，包括蒸餾塔（1）、人字擋板（4）、過濾器（12），所述蒸餾塔（1）頂部有油漿入口（2），人字擋板（4）位于蒸餾塔（1）內(nèi)中部，在油漿入口（2）和人字擋板（4）之間設有網(wǎng)板（3）；所述的蒸餾塔（1）底部設有過濾器（12），蒸餾塔（1）底部設有過濾器（12），過濾器（12）為凸形兩側(cè)對稱結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)分別設有濾網(wǎng)（6），濾網(wǎng)（6）和過濾器（12）兩側(cè)形成密封空間（13），濾網(wǎng)（6）與過濾器側(cè)壁之間設有伸縮軸（8）。本實用新型克服了油漿溫降問題，過濾裝置設計成對稱結(jié)構(gòu)，使得過濾效率得到提高，過濾后的油漿顆粒物去除效果佳。
【IPC分類】C10G53-02
【公開號】CN204455011
【申請?zhí)枴緾N201520030414
【發(fā)明人】馮英, 徐大鵬
【申請人】廣西泓達生物能源科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月31日