一種制造秸稈生物炭的碳化設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質(zhì)碳化領(lǐng)域,尤其涉及一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]秸桿是常見農(nóng)業(yè)廢料,在我國農(nóng)村焚燒秸桿現(xiàn)象比較普遍,焚燒產(chǎn)生的煙氣對環(huán)境造成嚴重污染,而且農(nóng)村大都采用木材等作為生活燃料,對林木資源造成一定的浪費,為此本申請在節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上發(fā)明了一種小型化的碳化設(shè)備,主要作為農(nóng)業(yè)設(shè)備使用,操作簡單,移動使用方便,可有效降低環(huán)境污染的同時,為農(nóng)村提供生物碳作為新能源燃料。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就在于提供一種解決了上述問題的制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼內(nèi)設(shè)有秸桿切割裝置、給料裝置和碳化爐,所述設(shè)備外殼上設(shè)有與秸桿切割裝置連通的進料口、與碳化爐連通的出料口,所述秸桿切割裝置位于進料口處,所述給料裝置將切割后的秸桿輸送至碳化爐內(nèi),所述碳化爐為微波碳化爐,所述碳化爐底部設(shè)有焦油收集管,碳化爐頂部設(shè)有排煙管。
[0005]作為優(yōu)選,所述設(shè)備外殼為絕熱殼體。
[0006]作為優(yōu)選,所述微波碳化爐由碳化爐殼體、微波發(fā)生器和微波導管組成,所述微波發(fā)生器位于碳化爐殼體外,且通過微波導管與微波碳化爐內(nèi)部連通。
[0007]作為優(yōu)選,所述碳化爐外殼為保溫殼體。
[0008]作為優(yōu)選,所述設(shè)備外殼外設(shè)有支架,所述支架底部設(shè)有萬向輪和定位支腳。
[0009]作為優(yōu)選,所述設(shè)備外殼外還設(shè)有焦油收集倉,所述焦油收集倉通過焦油收集管與碳化爐內(nèi)部連通,所述焦油收集倉與設(shè)備外殼可拆卸連接。
[0010]作為優(yōu)選,所述設(shè)備外殼外還設(shè)有煙氣凈化器,所述煙氣凈化器通過排煙管與碳化爐內(nèi)部連通,所述煙氣凈化器與設(shè)備外殼可拆卸連接。
[0011 ] 作為優(yōu)選,所述進料口上設(shè)有長筒形的進料斗。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適合農(nóng)村普及使用,在降低秸桿焚燒帶來的環(huán)境污染的同時,為人們提供生物碳作為新的能源。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、設(shè)備外殼;2、秸桿切割裝置;3、給料裝置;4、碳化爐;5、進料口 ;6、出料口 ;7、排煙管;8、焦油收集管;9、焦油收集倉;10、煙氣凈化器;11支架、;12、萬向輪;13、定位支腳;14、進料斗。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型作進一步說明。
[0016]實施例:參見圖1,一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,包括設(shè)備外殼1,所述設(shè)備外殼I內(nèi)設(shè)有秸桿切割裝置2、給料裝置3和碳化爐4,所述設(shè)備外殼I上設(shè)有與秸桿切割裝置2連通的進料口 5、與碳化爐4連通的出料口 6,所述秸桿切割裝置2位于進料口 5處,將切割裝置與碳化爐4結(jié)合在一起使用,無須再增設(shè)切割裝置,減少了設(shè)備投入,節(jié)約了成本,而且操作使用更為方便,秸桿從進料口 5進入切割裝置切碎后,通過給料裝置3輸送到碳化爐4內(nèi)碳化,再從出料口 6輸出,所述碳化爐4為微波碳化爐,所述碳化爐4底部設(shè)有焦油收集管8,碳化爐4頂部設(shè)有排煙管7。
[0017]所述設(shè)備外殼I為絕熱殼體,避免觸碰到設(shè)備造成燙傷。所述微波碳化爐由碳化爐4殼體、微波發(fā)生器和微波導管組成,所述微波發(fā)生器位于碳化爐殼體外,且通過微波導管與微波碳化爐內(nèi)部連通,微波發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生微波為碳化爐4加熱,所述碳化爐4外殼為保溫殼體,具有良好的保溫效果。
[0018]所述設(shè)備外殼I外設(shè)有支架11,支架11起支撐固定設(shè)備的作用,所述支架11底部設(shè)有萬向輪12和定位支腳13,萬向輪12方便本設(shè)備移動,定位支腳13方便將支架11與地面固定。
[0019]所述設(shè)備外殼I外還設(shè)有焦油收集倉9,所述焦油收集倉9通過焦油收集管8與碳化爐4內(nèi)部連通,焦油收集倉9對焦油進行收集,方便了清洗工作,同時避免了焦油在碳化爐4內(nèi)堆積影響設(shè)備工作,所述焦油收集倉9與設(shè)備外殼I可拆卸連接,方便拆裝清洗。所述設(shè)備外殼I外還設(shè)有煙氣凈化器10,所述煙氣凈化器10通過排煙管7與碳化爐4內(nèi)部連通,通過煙氣凈化器10對煙氣進行凈化,避免對環(huán)境造成污染,所述煙氣凈化器10與設(shè)備外殼I可拆卸連接,方便清洗更換。所述進料口 5上設(shè)有長筒形的進料斗14,方便進料時長條形的秸桿放置。
[0020]以上對本實用新型所提供的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備進行了詳盡介紹,本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,對本實用新型的變更和改進將是可能的,而不會超出附加權(quán)利要求所規(guī)定的構(gòu)思和范圍,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼內(nèi)設(shè)有秸桿切割裝置、給料裝置和碳化爐,所述設(shè)備外殼上設(shè)有與秸桿切割裝置連通的進料口、與碳化爐連通的出料口,所述秸桿切割裝置位于進料口處,所述給料裝置將切割后的秸桿輸送至碳化爐內(nèi),所述碳化爐為微波碳化爐,所述碳化爐底部設(shè)有焦油收集管,碳化爐頂部設(shè)有排煙管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備外殼為絕熱殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述微波碳化爐由碳化爐殼體、微波發(fā)生器和微波導管組成,所述微波發(fā)生器位于碳化爐殼體外,且通過微波導管與微波碳化爐內(nèi)部連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述碳化爐外殼為保溫殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備外殼外設(shè)有支架,所述支架底部設(shè)有萬向輪和定位支腳。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備外殼外還設(shè)有焦油收集倉,所述焦油收集倉通過焦油收集管與碳化爐內(nèi)部連通,所述焦油收集倉與設(shè)備外殼可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備外殼外還設(shè)有煙氣凈化器,所述煙氣凈化器通過排煙管與碳化爐內(nèi)部連通,所述煙氣凈化器與設(shè)備外殼可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種制造秸桿生物炭的碳化設(shè)備,其特征在于:所述進料口上設(shè)有長筒形的進料斗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制造秸稈生物炭的碳化設(shè)備,包括設(shè)備外殼,所述設(shè)備外殼內(nèi)設(shè)有秸稈切割裝置、給料裝置和碳化爐,所述設(shè)備外殼上設(shè)有與秸稈切割裝置連通的進料口、與碳化爐連通的出料口,所述秸稈切割裝置位于進料口處,所述給料裝置將切割后的秸稈輸送至碳化爐內(nèi),所述碳化爐為微波碳化爐,所述碳化爐底部設(shè)有焦油收集管,碳化爐頂部設(shè)有排煙管。與現(xiàn)有碳化設(shè)備相比較,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,適合農(nóng)村普及使用,在降低秸稈焚燒帶來的環(huán)境污染的同時,為人們提供生物碳作為新的能源。
【IPC分類】C10B53-02
【公開號】CN204550469
【申請?zhí)枴緾N201520190803
【發(fā)明人】劉志佳, 費本華, 江澤慧, 胡萬河, 米冰冰
【申請人】國際竹藤中心
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月1日