一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及環(huán)保節(jié)能炭化工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]木炭分為原木炭、機(jī)制木炭等，是以木材、薪材或利用各種林業(yè)剩余物或農(nóng)作物秸桿通過(guò)擠壓成型后，進(jìn)行碳化所得，原木炭在我國(guó)已有幾千年的歷史，機(jī)制木炭也已經(jīng)存在四五十年。廣泛用于飲食燒烤，工藝冶煉還原劑、當(dāng)局水處理等行業(yè)。木炭主要特點(diǎn):熱值高、無(wú)味、無(wú)煙、無(wú)污染、易燃、不爆炸，是國(guó)際公認(rèn)的綠色環(huán)保產(chǎn)品。
[0005]薪棒進(jìn)入炭化窯，密封點(diǎn)火后，當(dāng)窯溫達(dá)到160°C以上時(shí)薪棒中的木質(zhì)素、纖維素開始分解，生成木焦油、二氧化碳、醋酸等物質(zhì)，同時(shí)還產(chǎn)生甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體，在爐內(nèi)燃燒，使窯溫升高。薪棒在高溫下干餾成炭。在此過(guò)程中，產(chǎn)生大量的可燃有害物質(zhì)木焦油、醛酸、甲烷等，傳統(tǒng)工藝基本是直接排放大氣或?qū)⑵淅淠占倮?，而再利用需很高的工藝及技術(shù)設(shè)備處理，成本高昂，污染大氣和周圍環(huán)境。
[0006]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，使排放的氣體達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的清潔度，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0008]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含碳化窖和煙道，所述的碳化窖上部的煙道口處設(shè)有催化室，催化室上部連接有引風(fēng)管，引風(fēng)管的另一端與高溫裂解室連接，高溫裂解室的上部連接有烘干機(jī)，烘干機(jī)的另一端與煙道連接。
[0009]所述的催化室內(nèi)設(shè)有木炭。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理:催化室(木炭)可以將可燃?xì)怏w催化，催化時(shí)焦油中的碳?xì)浠衔锸乖诖呋瘎┍砻媾c水蒸氣或二氧化碳反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣，將排出的可燃?xì)怏w中的有害物質(zhì)進(jìn)一步裂解、整理然后引入高溫裂解室內(nèi)進(jìn)行二次高溫燃燒裂解，最后經(jīng)過(guò)烘干機(jī)再由煙道排出。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，使排放的氣體達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的清潔度，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0012]【附圖說(shuō)明】:
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記:1、碳化窖；2、煙道；3、催化室；4、引風(fēng)管；5、高溫裂解室；6、烘干機(jī)。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案:它包含碳化窖I和煙道2，所述的碳化窖I上部的煙道口處設(shè)有催化室3，催化室3上部連接有引風(fēng)管4，引風(fēng)管4的另一端與高溫裂解室5連接，高溫裂解室5的上部連接有烘干機(jī)6，烘干機(jī)6的另一端與煙道2連接。
[0019]所述的催化室3內(nèi)設(shè)有木炭。
[0020]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:催化室3(木炭)可以將可燃?xì)怏w催化，催化時(shí)焦油中的碳?xì)浠衔锸乖诖呋瘎┍砻媾c水蒸氣或二氧化碳反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣，將排出的可燃?xì)怏w中的有害物質(zhì)進(jìn)一步裂解、整理然后引入高溫裂解室5內(nèi)進(jìn)行二次高溫燃燒裂解，最后經(jīng)過(guò)烘干機(jī)6再由煙道2排出。
[0021]本【具體實(shí)施方式】的工藝流程如下:
[0022]一、原料烘干:將木材(直徑10 cm以下)或機(jī)制薪棒、烘干至含水量15%以下；
[0023]二、均勻碼放在碳化窯I內(nèi)，并對(duì)窯體進(jìn)行密封；
[0024]三、窯頂煙道催化室放置催化物(木炭)；
[0025]四、碳化窯4加熱升溫至160°C，這時(shí)窯內(nèi)原料水分開始蒸發(fā)，化學(xué)組成幾乎不變，窯溫升至280°C時(shí)，木質(zhì)材料發(fā)生熱解反應(yīng)，纖維素開始分解生成C02、CO和少量醛酸等物質(zhì)，窯溫持續(xù)升高至300°C-650°C時(shí)，木質(zhì)材料急劇熱分解，同時(shí)產(chǎn)生甲醇，木焦油甲烷、乙烯及一定數(shù)量的醋酸等可燃性混合氣體，這些可燃?xì)怏w在爐內(nèi)燃燒，使?fàn)t溫升高，材料在高溫下干餾成炭，爐內(nèi)可燃?xì)怏w、持續(xù)燃燒爐溫升至800°C -1100°C左右，使殘留炭中的焦油和含碳化合物基本氧化分解，同時(shí)提高木炭碳含量獲得優(yōu)質(zhì)木炭；
[0026]五、當(dāng)可燃?xì)怏w從碳化窖的爐口出來(lái)，經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)焦油中的碳?xì)浠衔锸乖诖呋瘎┍砻媾c水蒸氣或二氧化碳反應(yīng)生成一氧化碳和氫氣；反應(yīng)過(guò)程:CnHm+mH20 — mCO+(m+n/2) H2、CnHm+mC02 — 2mC0+ (m+n/2) H 2；
[0027]六、可燃?xì)怏w再進(jìn)入高溫裂解室5，與其中燃料及助燃空氣充分燃燒，可使高溫裂解室5內(nèi)達(dá)到850°C -1200°C高溫，最后只排出少量的二氧化碳和水蒸汽，各項(xiàng)氣體指標(biāo)均確定低于GB13271鍋爐大氣排放標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]本【具體實(shí)施方式】具有以下有益效果:它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，使排放的氣體達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的清潔度，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0029]以上所述僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施，它包含碳化窖(I)和煙道(2)，其特征在于所述的碳化窖(I)上部的煙道口處設(shè)有催化室(3)，催化室(3)上部連接有引風(fēng)管(4)，引風(fēng)管(4)的另一端與高溫裂解室(5)連接，高溫裂解室(5)的上部連接有烘干機(jī)(6)，烘干機(jī)(6)的另一端與煙道(2)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施，其特征在于所述的催化室⑶內(nèi)設(shè)有木炭。
【專利摘要】一種木炭無(wú)污染節(jié)能炭化工藝設(shè)施，它涉及環(huán)保節(jié)能炭化工藝技術(shù)領(lǐng)域，它包含碳化窖和煙道，所述的碳化窖上部的煙道口處設(shè)有催化室，催化室上部連接有引風(fēng)管，引風(fēng)管的另一端與高溫裂解室連接，高溫裂解室的上部連接有烘干機(jī)，烘干機(jī)的另一端與煙道連接。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作方便，使排放的氣體達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求的清潔度，而且變廢為寶，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】C10B53-02, C01B31-02, C10B57-10, C10K1-34, C10B57-00
【公開號(hào)】CN204569818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520153859
【發(fā)明人】陳樹
【申請(qǐng)人】遷西縣宜全好木業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日