一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于油砂干餾設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的油砂干餾設(shè)備多為手工進(jìn)出料，特別是干餾爐的進(jìn)料和出料，手工進(jìn)料影響了干餾爐整體的保溫和密封，不具有連續(xù)工作的功能；而且現(xiàn)有的干餾爐均為一段式加熱，這樣不利于油砂在干餾過程中油氣的分離，也不利于干餾溫度的控制；以上種種缺陷使得現(xiàn)有油砂干餾設(shè)備整體的工作效率較低，自動(dòng)化能力差，不利于節(jié)能環(huán)保的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，而提供一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置，它包括進(jìn)、出口依次首尾連接的供料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、密封進(jìn)料機(jī)、干餾爐以及密封出料機(jī)；所述供料機(jī)上設(shè)置有粉碎機(jī)，密封進(jìn)料機(jī)的出口通過填充密封裝置與干餾爐進(jìn)口相連通；所述干餾爐以進(jìn)口端至出口端由高漸低的方式傾斜設(shè)置，位于干餾爐前、中、后部的爐體外壁上分別設(shè)置有與固定在地基上的滾動(dòng)支撐裝置相配合的滾動(dòng)支撐光圈，且在干餾爐中部的爐體外壁上設(shè)置有與用于驅(qū)動(dòng)干餾爐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)總成傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒圈；在前、中、后部滾動(dòng)支撐光圈之間的兩段干餾爐爐體外壁底部分別均布設(shè)置有若干個(gè)燃燒器，所述燃燒器分別通過管路與可燃?xì)怏w總管相連通；所述干餾爐的出料口端通過出料封頭和軟連接填充密封與密封出料機(jī)的進(jìn)料口相連通，且所述出料封頭的上端設(shè)置有用于排出干餾爐中油氣的油氣出口。
[0005]本實(shí)用新型所述干餾爐的傾斜角度為0.1-5度。
[0006]本實(shí)用新型的原理和有益效果如下:本實(shí)用新型的油砂連續(xù)式干餾裝置通過在干餾爐進(jìn)出口兩端采用密封裝置與密封進(jìn)、出料裝置相連接，確保了干餾爐爐體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定和保溫，并且解決了干餾爐不能連續(xù)工作的缺陷；干餾爐以傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置，確保了油砂在干餾爐中能夠通過平穩(wěn)加熱干餾至干餾爐出口，而采用兩段式加熱的方式更有利于油氣的析出，從而形成了干餾爐在整個(gè)密封狀態(tài)下的連續(xù)式干餾設(shè)備。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、供料機(jī)，2、粉碎機(jī)，3、皮帶輸送機(jī)，4、密封進(jìn)料機(jī)，5、填充密封裝置，6、滾動(dòng)支撐光圈，7、滾動(dòng)支撐裝置，8、燃燒器，9、驅(qū)動(dòng)總成，10、驅(qū)動(dòng)齒圈，11、干餾爐，12、出料封頭，13、油氣出口，14、密封出料機(jī)，15、可燃?xì)怏w總管，16、軟連接填充密封。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:
[0010]如圖1所示:本實(shí)用新型的一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置，它包括進(jìn)、出口依次首尾連接的供料機(jī)1、皮帶輸送機(jī)3、密封進(jìn)料機(jī)4、干餾爐11以及密封出料機(jī)14 ;所述供料機(jī)I上設(shè)置有粉碎機(jī)2，密封進(jìn)料機(jī)的出口通過填充密封裝置5與干餾爐11進(jìn)口相連通；所述干餾爐11以進(jìn)口端至出口端由高漸低的方式傾斜設(shè)置，位于干餾爐前、中、后部的爐體外壁上分別設(shè)置有與固定在地基上的滾動(dòng)支撐裝置7相配合的滾動(dòng)支撐光圈6，且在干餾爐中部的爐體外壁上設(shè)置有與用于驅(qū)動(dòng)干餾爐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)總成9傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒圈10 ;在前、中、后部滾動(dòng)支撐光圈之間的兩段干餾爐爐體外壁底部分別均布設(shè)置有若干個(gè)燃燒器8，所述燃燒器8分別通過管路與可燃?xì)怏w總管15相連通；所述干餾爐的出料口端通過出料封頭12和軟連接填充密封16與密封出料機(jī)14的進(jìn)料口相連通，且所述出料封頭12的上端設(shè)置有用于排出干餾爐中油氣的油氣出口 13，所述干餾爐11的傾斜角度為0.1-5度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置，其特征在于:它包括進(jìn)、出口依次首尾連接的供料機(jī)(I)、皮帶輸送機(jī)(3)、密封進(jìn)料機(jī)(4)、干餾爐(11)以及密封出料機(jī)(14);所述供料機(jī)(I)上設(shè)置有粉碎機(jī)(2)，所述密封進(jìn)料機(jī)的出口通過填充密封裝置(5)與干餾爐(11)進(jìn)口相連通；所述干餾爐(11)以進(jìn)口端至出口端由高漸低的方式傾斜設(shè)置，位于干餾爐前、中、后部的爐體外壁上分別設(shè)置有與固定在地基上的滾動(dòng)支撐裝置(7)相配合的滾動(dòng)支撐光圈(6)，且在干餾爐中部的爐體外壁上設(shè)置有與用于驅(qū)動(dòng)干餾爐轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)總成(9)傳動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)齒圈(10);在前、中、后部滾動(dòng)支撐光圈之間的兩段干餾爐爐體外壁底部分別均布設(shè)置有若干個(gè)燃燒器(8)，所述燃燒器(8)分別通過管路與可燃?xì)怏w總管(15)相連通；所述干餾爐的出料口端通過出料封頭(12)和軟連接填充密封(16)和密封出料機(jī)(14)的進(jìn)料口相連通，且所述出料封頭(12)的上端設(shè)置有用于排出干餾爐中油氣的油氣出口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油砂連續(xù)式低溫干餾裝置，其特征在于:所述干餾爐(11)的傾斜角度為0.1-5度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油砂連續(xù)式低溫干餾裝置，它包括進(jìn)、出口依次首尾連接的供料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、密封進(jìn)料機(jī)、干餾爐以及軟連接填充密封和密封出料機(jī)；它通過在干餾爐進(jìn)出口兩端采用密封裝置與密封進(jìn)、出料裝置相連接，確保了干餾爐爐體內(nèi)部溫度的穩(wěn)定和保溫，并且解決了干餾爐不能連續(xù)工作的缺陷；干餾爐以傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置，確保了油砂在干餾爐中能夠通過平穩(wěn)加熱干餾至干餾爐出口，而采用兩段式加熱的方式更有利于油氣的析出，從而形成了干餾爐在整個(gè)密封狀態(tài)下的連續(xù)式干餾設(shè)備。
【IPC分類】C10B47-30, C10G1-00, C10B53-06
【公開號(hào)】CN204589081
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520291163
【發(fā)明人】王建
【申請(qǐng)人】鞏義市歐諾機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日